Produkter
Spindetekstil-genanvendelsesgranuleringmaskine
2026-08-27
PURUI-spindetekstil- og nonwovens-genanvendelsesgranuleringssystem er velegnet til PP/PET-nonwovens-affald og er udstyret med et tætningssystem til granulatføring. Anlægget anvender en lavtemperaturproces, hvor udbyttet af færdige partikler bevarer en ydeevne på ≥80 %, med en kapacitet på 300–1500 kg/t.
Spindetekstil-genanvendelsesgranuleringmaskine Koldstrømning granulering Tætningsmaskines indføringssystem PURUI-mærket PP/PET-vævet stof genanvendelse
Scroll Down
Spindrift-vævet stof genanvendelses-granuleringsmaskine
Produktoversigt
Dette er et specialiseret granuleringsudstyr til vævet stof, fremstillet af PURUI-brand og produceret i NANTONG. Det er designet specielt til at løse problemet med indføring af luftigt vævet stof og er udstyret med et komprimerende kornfodringssystem, der kan håndtere hele bundter af vævet stofrester direkte, hvilket eliminerer behovet for en forudgående knusningsproces. Udstyret anvender en lavtemperatur, præcis temperaturreguleret ekstruderingsproces, der effektivt undgår højtemperaturdegradation af fibrene. Granulernes ydeevne forbliver på ≥80%, mens urenhedsniveauet holdes under ≤1%. Det kan omdanne forskellige tekstilaffaldsstoffer såsom PP-spindrift-vævet stof, PET-nålprykket vævet stof og smelteblæst stofrester til genanvendelige genopståede granuler, hvilket hjælper virksomheder med at opnå 100% internt genbrug af produktionsrester og betydeligt reducere både råvarekostnader og affaldshåndteringsomkostninger.
Teknisk princip
Udstyret anvender en integreret proces med en komprimerende enhed og en enkelt-skruemaskin-ekstruder. For de karakteristiske egenskaber ved luftige vævet stofrester er der udviklet en dedikeret behandlingsproces: Først indføres de luftige vævet stofrester direkte i komprimeringens kammer, hvor de skæres og knuses af højhastighedsdrevne faste og bevægelige knive. Under den hurtige friktion opvarmes materialet selv, og det samtidig kontraherer og komprimeres til jævne korn, hvilket øger dens opbygningsdensitet 3–4 gange. Efter dette føres materialet jævnt ind i ekstruderings-skrueen, hvilket fra roden løser problemerne med brodannelse og glidning, der typisk opstår i almindelige fodringsmaskiner, og sikrer en ensartet og stabil indføring. Derefter anvendes en lavtemperatur, præcis temperaturreguleret ekstruderingsproces, der strengt kontrollerer bearbejdningstemperaturen for at undgå højtemperaturdegradation af fibrene. Sammen med et vakuumaflueringssystem fjernes olieholdige stoffer og fugt fra materialet. Efter filtrering og rensning af urenheder fuldføres processen med vandkøling og granulering enten via formflade eller trådklipning, hvilket resulterer i genopståede granuler med fremragende egenskaber.
Ydeevneparametre
1. Standardkapacitet: 300–1500 kg/t; dagsproduktion på op til 36 ton genopståede granuler over 24 timer
2. Kompatible materialer: Alle typer PP/PET-vævet stof og smelteblæst stofrester, herunder PP-spindrift-vævet stof, PET-nålprykket vævet stof, smelteblæst stofrester, geotekstilrester, hygiejnisk vævet stof, maskerester osv.
3. Hovedmaskinens effekt: 30–315 kW
4. Fodringssystem: Komprimerende kornfodringssystem, der kan håndtere hele bundter af vævet stofrester direkte
5. Granulernes egenskaber: Ydeevnen forbliver på ≥80%, urenhedsniveauet holdes under ≤1%
6. Skruemaskinens cylindermateriale: 38CrMoAlA, dobbeltmetallisk materiale, nitridbehandlet
7. Opvarmningsmetode: Elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
8. Opvarmningsenhedsmaterialer: Støbt aluminium, støbt kobber, mica, keramiske varmelegemer
9. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nationale mærker
10. Granuleringsteknik: Formfladegranulering, trådklipningsgranulering
11. Lejebrand: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nationale mærker
12. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
14. Garantiperiode: 13 måneder fra datoen på fragtbrevet
Kernestyrker
1. Effektiv og stabil fodring: Med et komprimerende kornfodringssystem undgår man brodannelse og glidning under indføringen; hele bundter af vævet stofrester kan indføres direkte, hvilket eliminerer behovet for forudgående knusning og øger både effektiviteten og stabiliteten i indføringen, samtidig med at man undgår variationer i kapaciteten.
2. Lavtemperaturproces beskytter egenskaberne: Ved hjælp af en præcis temperaturreguleret ekstruderingsproces ved lav temperatur og stram kontrol over bearbejdningstemperaturen reduceres degradation af fibrene, således at granulernes egenskaber forbliver på ≥80%. Genopståede materialer kan bruges direkte i produktionen af billige vævet stoffer og støbte produkter.
3. Kompakt konstruktion og nem betjening: Udstyrets samlede konstruktion er kompakt, kræver mindre plads og har en enkel betjeningsproces, hvilket reducerer virksomheders omkostninger til lokaler og arbejdskraft.
4. Høj kapacitet og lave tab: Standardkapaciteten når 300–1500 kg/t, hvilket giver en daglig produktion på op til 36 ton genopståede granuler over 24 timer. Dette muliggør hurtig behandling af store mængder tekstilaffald og effektiv ressourcegenanvendelse.
5. Sikkerhed gennem mærkekomponenter: Kernekomponenterne er fra internationale førsteklasses mærker som Siemens, ABB, NSK eller fra førsteklasses nationale mærker, hvilket sikrer en stabil og pålidelig drift, og garanterer en garanti på op til 13 måneder.
Produktets kerneværdi
1. Ressourcegenanvendelse: Vævet stofrester, der ellers ville blive forbrændt eller deponeret, omdannes nu til genanvendelige granuler, hvilket muliggør 100% internt genbrug af produktionsrester, reducerer ressourceforbrug og understøtter en miljøvenlig produktionsfilosofi.
2. Betydelig omkostningsreduktion og effektivisering: Råvarekostnadene for genopståede materialer er 25% lavere end for nye materialer, samtidig med at årlige besparelser på affaldshåndteringsomkostninger beløber sig til flere hundredetusinder yuan, hvilket markant reducerer virksomheders samlede produktionsomkostninger.
3. Stabil kvalitetsudgang: Den lavtemperaturproces, der sikrer fremragende egenskaber hos granulernes, sammen med et urenhedsniveau på ≤1%, gør det muligt at genbruge dem direkte i produktionen uden yderligere behandling, hvilket forbedrer kontinuiteten i produktionsprocessen.
4. Bred anvendelsesmulighed: Udstyret kan håndtere alle typer PP/PET-vævet stof og smelteblæst stofrester, hvilket imødekommer behovet for genanvendelse af affald fra forskellige typer tekstilvirksomheder.
Målgruppe
Vævet stofproducenter, maskerproducenter, geotekstilvirksomheder, producenter af hygiejnisk materiale og virksomheder, der genanvender tekstilaffald – disse virksomheder genererer dagligt store mængder af vævet stofrester og har akut brug for effektive genanvendelsesudstyr til at realisere ressourcegenanvendelse og reducere produktionsomkostninger.
Anvendelsesscenarier
Dette udstyr anvendes primært i scenarier for genanvendelse og granulering af forskellige typer tekstilaffald, herunder genanvendelse af PP-spindrift-vævet stofrester, behandling af PET-nålprykket vævet stofrester, genopståelse af smelteblæst stofrester, genanvendelse af geotekstilrester, samt cirkulær genanvendelse af hygiejnisk vævet stof og maskerester. Det hjælper virksomheder med at omdanne forskellige typer luftige vævet stofrester til højkvalitets genopståede granuler, der kan genbruges i produktionen af billige vævet stoffer og støbte produkter.
Løsning på branchens udfordringer
1. Løsning af problemet med fodring af luftige materialer: I branchen, hvor vævet stof er luftigt, og almindelig fodring ofte fører til brodannelse og glidning samt stor variation i kapaciteten, er udstyret udstyret med et komprimerende kornfodringssystem, der komprimerer luftige rester til højdensitetskorn og sørger for en jævn og stabil indføring, hvilket undgår variationer i kapaciteten.
2. Forbedring af dårlige egenskaber hos genopståede materialer: Almindelig højtemperaturbearbejdning fører til alvorlig degradation af fibrene, således at genopståede materialer ikke kan opfylde produktionsbehovene. Dette udstyr anvender en lavtemperatur, præcis temperaturreguleret ekstruderingsproces, der reducerer fibredegradation, således at granulernes egenskaber forbliver på ≥80%, hvilket gør dem direkte genanvendelige i produktionen.
3. Reduktion af affaldshåndteringsomkostninger: Traditionelle metoder til håndtering af vævet stofrester, der kun kan forbrændes eller deponeres, medfører høje omkostninger og ressourceforbrug samt miljøbelastning. Dette udstyr muliggør 100% internt genbrug af stofrester, hvilket årligt sparer mange hundredetusinder yuan i affaldshåndteringsomkostninger og reducerer ressourceforbrug.
4. Forbedring af effektiviteten ved affaldshåndtering: Udstyret kan håndtere hele bundter af vævet stofrester direkte, hvilket eliminerer behovet for forudgående knusning og øger effektiviteten markant. Standardkapaciteten er 300–1500 kg/t, hvilket imødekommer behovet for behandling af store mængder affald fra virksomheder.
Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Q1: Hvilke typer affald kan denne granuleringsmaskine håndtere?
A: Udstyret er kompatibelt med alle typer PP/PET-vævet stof og smelteblæst stofrester, herunder PP-spindrift-vævet stof, PET-nålprykket vævet stof, smelteblæst stofrester, geotekstilrester, hygiejnisk vævet stof, maskerester og andre tekstilaffaldstyper.
Q2: Kan udstyret håndtere hele bundter af vævet stofrester direkte?
A: Ja, udstyret er udstyret med et komprimerende kornfodringssystem, der kan håndtere hele bundter af vævet stofrester direkte, hvilket eliminerer behovet for forudgående knusning og øger effektiviteten.
Q3: Hvordan er egenskaberne hos de genopståede granuler, og kan de bruges direkte i produktionen?
A: Udstyret anvender en lavtemperatur-ekstruderingsproces, hvor granulernes egenskaber forbliver på ≥80%, og urenhedsniveauet holdes under ≤1%. De kan bruges direkte i produktionen af billige vævet stoffer og støbte produkter, og råvarekostnadene er 25% lavere end for nye materialer.
Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden for udstyret?
A: Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage, og garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fragtbrevet. Kernekomponenterne er fra internationale førsteklasses mærker eller fra førsteklasses nationale mærker, hvilket sikrer en stabil og pålidelig drift.
Q5: Hvilken kapacitetsrange har udstyret?
A: Standardkapaciteten er 300–1500 kg/t, hvilket giver en daglig produktion på op til 36 ton genopståede granuler over 24 timer. Dette imødekommer behovet for behandling af affald fra virksomheder af forskellige størrelser.
WhatsApp
8617701563079