PP-vævet pose friktionspresnings-tørrer

Produktoversigt

PP-vævet pose friktionspresnings-tørrer er et specialtilpasset skruetrækker-typer plasttørringsudstyr, designet specielt til plastgenanvendelsesprocesser. Det fjerner den fritstående vandmængde i rensede plastmaterialer gennem en ren fysisk presningsmetode, hvilket præcist reducerer vandindholdet til under 5%. Dette sikrer en effektiv sammenhæng mellem plastrensning og den efterfølgende granuleringsproces, således at der opnås en kontinuerlig produktionslinje. Udstyret produceres af mærket PURUI med oprindelse i Nantong. Kernekomponenterne er fremstillet af komponenter fra internationale velkendte mærker, hvilket sikrer stabilitet og pålidelighed. Det løser effektivt udfordringerne ved tørring i plastgenanvendelsesprocessen, reducerer energiforbruget og omkostningerne samt forbedrer kvaliteten af det færdige produkt.

Teknisk princip

Denne tørrer anvender et skruetrækker-presningsprincip til tørring, hvor hele processen foregår uden varmebehandling og udelukkende baseret på fysisk presning. De våde plastmaterialer efter rensning transporteres ind i tørrerkammeret via en dedikeret transportstruktur. Under konstante tryk og presning fra skruetrækkere med skiftende diameter bliver materialets volumen trinvis komprimeret, og den fritstående vandmængde inde i materialet presses ud gennem slidstærke rustfrie stål-sieve-net på udstyrets sidevægge, hvilket fuldender tørringsprocessen. Fra indløbsporten til udløbsporten oplever materialet gradvist øget pres og tørring, hvor presset stiger trinvis, og tørringseffekten forstærkes i flere stadier. Til sidst udskilles et tørt materiale med lavt vandindhold, som kan sendes direkte til den efterfølgende granuleringsproces uden yderligere forbehandling.

Ydeevneparametre

1. Behandlingskapacitet: 500–2000 kg/t
2. Vandindhold efter presning: ≤5%
3. Samlet tørringsgrad: op til over 75%
4. Sieve-materiale: slidstærkt rustfrit stål
5. Produktionsmode: understøtter kontinuerlig produktion
6. Skruetrækker- og cylindermateriale: 38CrMoAlA, dobbeltmetal, nitridering behandlet
7. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller topmærker fra Kina
8. Lejebærermærker: NSK, SKF, INA, FAG eller topmærker fra Kina
9. Frekvensomformer-brand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
11. Garanti: 13 måneder fra datoen på fragtbrevet
12. Mærke: PURUI
13. Oprindelse: Nantong

Kernestyrker

1. Ren fysisk tørring med lavt energiforbrug: Den bruger en ren fysisk presningsmetode uden varmebehandling, hvilket eliminerer ekstra energiforbrug under drift. Sammenlignet med traditionelle varmluftstørreprocesser sparer den mere end 70% i energiforbrug, hvilket årligt reducerer energiomkostningerne for en enkelt produktionslinje med over 80.000 yuan, og driftsomkostningerne er yderst lave.
2. Effektiv tørring, der lever op til kravene: Med en fremragende tørringseffekt kan materialet, hvis vandindhold efter rensning overstiger 20%, reduceres direkte til under 5%. Den samlede tørringsgrad overstiger 75%, hvilket opfylder de strenge krav til vandindhold, der stilles af den efterfølgende granuleringsproces.
3. Holdbart og nemt at vedligeholde: Skruetrækkeren er fremstillet af 38CrMoAlA-dobbeltmetal med nitridering, og sieven er lavet af slidstærkt rustfrit stål. Kernekomponenterne har lang levetid, og fejlrate er lav, hvilket betydeligt reducerer vedligeholdelsesomkostninger og nedetid.
4. Velegnet til produktionslinjer: Kan direkte tilsluttes udgangen af plastrensningens linje, hvilket muliggør en kontinuerlig produktion uden behov for manuel omstilling, hvilket øger den samlede produktionseffektivitet og passer godt til store skalaer af plastgenanvendelsesprocesser.
5. Enkel og let at betjene: Udstyrets struktur er enkel, og betjeningsprocessen er simpel. Operatører kan hurtigt lære at bruge det efter en kort træning, og daglig drift og vedligeholdelse er lette, hvilket reducerer omkostningerne til personale.

Produktets kerneværdi

1. Betydelig reduktion af energiforbruget: Sammenlignet med varmluftstørreprocesser sparer den mere end 70% i energiforbrug, hvilket årligt reducerer energiomkostningerne for en enkelt linje med over 80.000 yuan, hvilket direkte reducerer virksomhedens produktionsudgifter og øger overskuddet.
2. Forbedring af kvaliteten af det færdige produkt: Ved at stabilisere vandindholdet i materialet under 5% undgår man problemer som bobler og brud i den efterfølgende granuleringsproces, hvilket sænker andelen af defekte granuler med 80% og reducerer frekvensen af net-skift med 60%, samtidig med at man forbedrer ensartetheden og stabiliteten af de færdige granuler.
3. Optimering af produktionslayoutet: Udstyret fylder kun en tredjedel af pladsen, der normalt er nødvendig for en traditionel tørrelinje, hvilket sparer betydeligt i fabriksplads og gør det lettere for virksomheder at optimere deres produktionsfaciliteter og øge pladsudnyttelsen.
4. Sikring af kontinuerlig produktion: Udstyret understøtter kontinuerlig produktion og kan integreres med rensningslinjerne for at opnå en strømningsbaseret produktion, hvilket undgår produktionsstop på grund af afbrydelser i tørringsprocessen og øger den samlede produktionseffektivitet.

Målgruppe

Dette udstyr er specielt designet til virksomheder inden for plastgenanvendelse. Målgruppen omfatter plastrensningsfabrikker, producenter af genanvendte granuler, virksomheder inden for plastgenanvendelse, industrielle parker for genanvendelse af ressourcer samt virksomheder inden for affaldshåndtering. Det er velegnet til produktionsmiljøer med behov for storstilet tørring af plast, og kan hjælpe virksomheder med at løse forskellige udfordringer i tørringsprocessen og forbedre produktionsresultaterne.

Anvendelsesområder

PP-vævet pose friktionspresnings-tørrer er velegnet til tørring og forbehandling af mange typer plastmaterialer, herunder tørring af PE/PP-film efter rensning, presning af vævede poser efter rensning samt forbehandling af genanvendte plastmaterialer fra film og vævede poser. Uanset om det er blødt plastfolie eller hårdt vævet pose, kan alle materialer efter rensning effektivt tørres med dette udstyr, hvilket sikrer passende tørre materialer til den efterfølgende granuleringsproces og garanterer en smidig produktionsflow.

Løsning på branchens udfordringer

1. Løsning af kvalitetsproblemer ved direkte granulering af vådt materiale: I situationer, hvor højt vandindhold i vådt materiale fører til bobler, brud og høj andel af defekte granuler, kan dette udstyr reducere vandindholdet til under 5%, hvilket sænker andelen af defekte granuler med 80% og forbedrer kvaliteten af de færdige granuler.
2. Erstatning af energikrævende tørreprocesser: I forhold til varmluftstørreprocesser, der er energikrævende, dyre og ineffektive, sparer den ren fysisk presningsmetode mere end 70% i energiforbrug, hvilket årligt reducerer energiomkostningerne med over 80.000 yuan, samtidig med at tørringseffekten er højere og kontinuerlig produktion er mulig.
3. Undgåelse af begrænsningerne ved naturlig tørring: I forhold til naturlig tørring, der fylder meget, er ineffektiv og påvirket af vejret, fylder dette udstyr kun en tredjedel af pladsen, der er nødvendig for en tørrelinje, er ikke afhængig af vejrforholdene og kan arbejde døgnet rundt, hvilket giver en tørringseffekt, der langt overgår naturlig tørring.
4. Sikring af stabilitet i den efterfølgende produktion: I situationer, hvor ufuldstændig tørring fører til ustabil produktion og dårlig kvalitet af det færdige produkt, kan dette udstyr stabilisere vandindholdet til under 5%, hvilket sikrer en stabil materialebase for den efterfølgende granuleringsproces, reducerer produktionsfluktuationer og forbedrer ensartetheden af de færdige granuler.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvad er behandlingskapaciteten for denne tørrer?
A: Udstyrets behandlingskapacitet er 500–2000 kg/t, og den kan tilpasses efter kundens faktiske produktionsbehov, så den kan imødekomme behovene hos virksomheder af forskellig størrelse.
Q2: Hvilken standard kan materialet opnå efter presning?
A: Efter presning med dette udstyr kan vandindholdet i materialet stabiliseres til under 5%, og den samlede tørringsgrad kan nå over 75%, hvilket fuldt ud opfylder kravene fra den efterfølgende granuleringsproces.
Q3: Hvilke mærker bruges til udstyrets kernekomponenter?
A: Motoren kan vælges mellem Siemens, ABB, Weg eller topmærker fra Kina; lejebærerne kan vælges mellem NSK, SKF, INA, FAG eller topmærker fra Kina; frekvensomformeren kan vælges mellem ABB, FUJI, Delta, Siemens. Kernekomponenterne er af høj kvalitet og sikrer en stabil drift af udstyret.
Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden for udstyret?
A: Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage, og garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fragtbrevet. I garantiperioden kan man nyde tilsvarende servicegaranti, hvis der opstår problemer, der ikke skyldes menneskelig fejl.
Q5: Støtter denne tørrer integration med eksisterende rensningslinjer?
A: Udstyret kan direkte tilsluttes udgangen af rensningslinjerne, hvilket muliggør en kontinuerlig produktion uden behov for yderligere ombygning, og kan integreres i den eksisterende produktionsflow, hvilket øger den samlede produktionseffektivitet.