Close

Nuværende placering:Forside >> Produkter

Plasttørreudstyr
Plasttørreudstyr
Plasttørreudstyr
Plasttørreudstyr
Plasttørreudstyr

Plasttørreudstyr

Add time:

2026-08-27

Product Description:

Spiralpresningsanlæg til affugtning og presning af plast, der ved ren fysisk presning reducerer vandindholdet i den rengjorte plast til under 5 %. Anlægget integrerer rengøringslinjen med granuleringsprocessen, kan tilpasses efter behov og er velegnet til forskellige scenarier inden for genanvendelse og behandling af plast.

Product Tags:

Plasttørreudstyr Spiralpresning og vandafskillelse Lav energiforbrug Tilpasset bearbejdning Plastgenanvendelse

Online rådgivning +

Scroll Down

Introduction
Produktdetaljer
Product Introduction

Plasttørringsudstyr

Produktoversigt

Dette plasttørringsudstyr er et skruetrykkende plastafvandings- og presningsanlæg, specielt designet til genanvendelsesprocesser af plast. Det kan direkte tilsluttes udgangen fra rengøringslinjen og realisere en kontinuerlig produktion i flow. Udstyret anvender en ren fysisk trykafvanding uden behov for opvarmning, hvilket giver meget lave driftsomkostninger. Det kan fjerne fri vandindholdet i den rengjorte plastmateriale og sænke fugtighedsgraden til under 5%, hvilket effektivt forbinder rengøringslinjen med den efterfølgende granuleringsproces og løser de forskellige problemer ved direkte granulering af våd plast. Produktet kan tilpasses efter kundens produktionsbehov; der er ingen fast pris. Hele maskinen er udført med slidstærke skruer og rustfrie stål-sieves, hvilket sikrer lang levetid, lave vedligeholdelsesomkostninger, nem betjening og lav fejlrate. Det er et centralt hjælpemiddel for plastrengøringsfabrikker, fabrikker til fremstilling af genanvendte granulater og andre virksomheder.

Teknisk princip

Udstyret anvender skruetrykafvanding. Den våde plastmateriale fra rengøringen transporteres ind i presningskammeret, hvor den konstant presses og komprimeres af skruer med skiftende diameter. Det frie vand inde i materialet presses ud gennem sidevæggen via rustfrie stålsieves, hvilket realiserer en ren fysisk afvanding. Fra indløbsenden til udløbsenden øges trykket gradvist, hvilket forbedrer afvandingseffekten trin for trin. Til sidst opnås et tørt materiale med lav fugtighed, som kan sendes direkte til den efterfølgende granuleringsproces uden yderligere forbehandling, hvilket sikrer en sammenhængende produktionsproces.

Ydeevnedata

1. Behandlingskapacitet: 500–2000 kg/t
2. Fugtighedsgrad efter presning: ≤5%
3. Samlet afvandingsgrad: op til over 75%
4. Sievmateriale: slidstærkt rustfrit stål
5. Produktionsmode: understøtter kontinuerlig produktion
6. Skruer og cylindermateriale: 38CrMoAlA, bimetallisk materiale, nitrogenbehandlet
7. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nationale mærker
8. Lejebrand: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nationale mærker
9. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
11. Garantiperiode: 13 måneder fra fraktfakturaens dato
12. Varemærke/Brand: PURUI
13. Oprindelsesland: NANTONG

Kernestyrker

1. Lav energiforbrug: Ren fysisk trykafvanding uden opvarmningsenergi, hvilket giver meget lave driftsomkostninger. Sammenlignet med traditionelle varmluftstørreprocesser sparer man mere end 70% på energi, og en enkelt linje kan spare over 80.000 yuan om året i energiomkostninger, hvilket markant reducerer virksomhedens produktionsudgifter.
2. Høj afvandingseffekt: Høj effektivitet, der direkte kan sænke fugtighedsgraden fra over 20% til under 5%. Samlet afvandingsgrad kan nå over 75%, hvilket opfylder de strenge krav til fugtighedsgrad i den efterfølgende granuleringsproces.
3. Stærk holdbarhed og lave vedligeholdelsesomkostninger: Slidstærke skruer og rustfrie stålsieves har lang levetid, hvilket mindsker hyppigheden af reservedelsudskiftninger og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne, så virksomheden sparer på udgifterne til anlægsdrift.
4. Velegnet til kontinuerlig produktion: Kan direkte tilsluttes udgangen fra rengøringslinjen, hvilket muliggør en kontinuerlig produktion i flow uden behov for manuel omstilling af materialer, hvilket øger produktiviteten og optimerer produktionsprocessen.
5. Nem betjening og lav fejlrate: Enkel konstruktion og let at lære brugen, med lav fejlrate i daglig brug, hvilket reducerer nedetiden forårsaget af udstyrsfejl.

Produktets kerneværdi

1. Markant reduktion af energiomkostninger: Sammenlignet med varmluftstørreprocesser sparer man mere end 70% på energi, og en enkelt linje kan spare over 80.000 yuan om året i energiomkostninger, hvilket hjælper virksomheden med at fortsat reducere produktionsudgifterne.
2. Forbedring af færdigproduktets kvalitet: Ved at stabilisere fugtighedsgraden til under 5% undgår man bobler og brud i den efterfølgende granuleringsproces, hvilket reducerer andelen af defekte produkter med 80% og fremskynder udskiftningen af sievelementer med 60%, således at kvaliteten af de genanvendte granulater forbedres.
3. Besparelse af produktionsplads: Udstyret fylder kun en tredjedel af pladsen, der ville være nødvendig for en tørrelinje, hvilket sparer væsentligt på fabriksarealer, optimerer fabrikslayoutet og forbedrer arealudnyttelsen.
4. Sikring af produktionsstabilitet: Den kontinuerlige produktionsmodel kombineret med høj afvandingseffekt undgår problemer med ustabil produktion på grund af utilstrækkelig afvanding, hvilket sikrer en jævn produktionsflow og forbedrer virksomhedens produktivitet.

Målgruppe

Plastrinsningsfabrikker, fabrikker til fremstilling af genanvendte granulater, virksomheder inden for plastgenanvendelse, industrielle parker for genanvendelse af ressourcer og virksomheder inden for behandling af fast affald. Disse virksomheder har alle et stort behov for afvanding af våd plastmateriale, og dette udstyr passer perfekt til deres produktionsprocesser, idet det forbedrer produktiviteten og kvaliteten af produkterne.

Anvendelsesscenarier

Dette udstyr anvendes primært til afvanding efter rengøring af PE/PP-film, presning af vævet poser efter rengøring samt forbehandling af regenereret plast fra film- og vævet poser. I disse scenarier kan udstyret hurtigt håndtere det våde plastmateriale efter rengøring, sænke fugtighedsgraden til under 5% og levere egnet råmateriale til den efterfølgende granuleringsproces, således at kvaliteten af de genanvendte granulater sikres.

Løsning på branchens udfordringer

1. Løsning af kvalitetsproblemer ved direkte granulering af vådt materiale: Angående problemet med høj fugtighedsgrad, der ofte fører til bobler, brud og høj andel af defekte produkter ved direkte granulering, sænker udstyret fugtighedsgraden til under 5%, hvilket reducerer andelen af defekte produkter med 80% og forbedrer kvaliteten af de færdige granulater.
2. Erstatning af energikrævende tørreprocesser: Angående de høje energiomkostninger og lave afvandingseffekter ved varmluftstørreprocesser, anvender udstyret ren fysisk trykafvanding uden opvarmning, hvilket sparer mere end 70% på energi og opnår en afvandingsgrad på over 75%, således at både effektivitet og energibesparelse kombineres.
3. Undgåelse af begrænsningerne ved naturlig lufttørring: Angående de store arealer, lave effektiviteter og vejrmæssige afhængigheder ved naturlig lufttørring, fylder udstyret kun en tredjedel af pladsen, der ville være nødvendig for en tørrelinje, og kan realisere kontinuerlig produktion uden vejrmæssige begrænsninger, hvilket markant forbedrer afvandingseffekten og udnyttelsen af pladsen.
4. Sikring af stabilitet i den efterfølgende produktion: Angående problemer med ustabil produktion og dårlig kvalitet af færdige produkter på grund af utilstrækkelig afvanding, sørger udstyrets stabile afvandingseffekt for at holde fugtighedsgraden under 5%, hvilket undgår produktionssvingninger forårsaget af vandproblemer og sikrer en stabil operation af den efterfølgende granuleringsproces.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvor god er afvandingseffekten af dette plasttørringsudstyr?
A: Udstyret kan sænke fugtighedsgraden i det rengjorte plastmateriale fra over 20% til under 5%, og samlet afvandingsgrad kan nå over 75%, hvilket fuldt ud opfylder kravene til råmaterialet i den efterfølgende granuleringsproces.
Q2: Er driftsomkostningerne høje?
A: Udstyret anvender ren fysisk trykafvanding uden opvarmning, hvilket sparer mere end 70% på energi sammenlignet med varmluftstørreprocesser. En enkelt linje kan spare over 80.000 yuan om året i energiomkostninger, så driftsomkostningerne er meget lave.
Q3: Kan udstyret tilsluttes eksisterende produktionslinjer?
A: Ja, udstyret kan direkte tilsluttes udgangen fra rengøringslinjen og realisere en kontinuerlig produktion i flow uden behov for omfattende ombygning af eksisterende linjer.
Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden?
A: Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage, og garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fraktfakturaen, hvilket beskytter kundernes rettigheder.
Q5: Understøtter udstyret tilpasning?
A: Ja, udstyret er et specialtilpasset produkt uden fast pris. Det kan tilpasses efter kundens produktionsbehov og passende for forskellige virksomheders størrelse.

Kontakt