Maskerens ikke-vævede stofrestemaskine

Produktoversigt

Maskerens ikke-vævede stofrestemaskine er et specialiseret genanvendelses- og granuleringsudstyr for ikke-vævet stof, lanceret af Purui-brandet. Produktet stammer fra Nantong og er specielt designet til at løse problemet med indføring af luftigt ikke-vævet stof. Maskinen er udstyret med et komprimerende system til at fremstille klumper, der leverer materialet, og anvender en præcis temperaturkontrolleret ekstruderingsproces ved lav temperatur, hvilket effektivt bevarer materialets kerneegenskaber. Udstyret kan tilpasses efter behov, uden fast pris; det skræddersys alt efter kundens produktionsbehov. Maskinen kan direkte håndtere hele bundter af ikke-vævede stofrester, hvilket eliminerer behovet for forudgående knusning. Den er velegnet til genanvendelse og granulering af forskellige materialer, herunder PP-spunbond, PET-nålprykket ikke-vævet stof, smelteblæst stofrester, geotekstilaffald, hygiejnisk ikke-vævet stof og maskereffekter. Den hjælper producenter af ikke-vævet stof, maskerfabrikker og andre virksomheder med at genanvende 100 % af deres produktionsrester internt, hvilket reducerer omkostningerne til bortskaffelse af affald og råmaterialer betydeligt.

Teknisk princip

Denne granuleringsmaskine anvender en integreret proces med en komprimerende enhed og en enkelt-skruen ekstruder. Den har en komplet behandlingsproces, der er designet til de særlige egenskaber ved luftige ikke-vævede stofrester. Først fyldes de luftige stofrester direkte i komprimeringskammeret, hvor højhastigheds-knivene skærer og knuser materialet. Under høj hastighed opstår friktion og varme i kammeret, hvilket får materialet til at trække sig sammen og blive komprimeret til ensartede klumper, hvis tæthed øges 3–4 gange. Derefter føres materialet jævnt ind i ekstruderings-skrue, hvilket løser problemet med brodannelse og glidning, som ofte opstår ved almindelige indførselsanordninger. I ekstruderingsfasen bruger maskinen en præcis temperaturkontrolleret ekstruderingsproces ved lav temperatur, så fibre ikke nedbrydes på grund af høj varme. Sammen med et vakuumafluksionssystem fjernes olie og fugt effektivt fra materialet. Efter filtrering og rensning af urenheder fuldendes processen med vandkøling og granulering, hvilket sikrer, at den færdige granulatbevarelsesgrad er ≥80 %, mens urenhedsindholdet er ≤1 %.

Ydeevneparametre

1. Standardkapacitet: 300–1500 kg/t
2. Kompatible materialer: Alle typer PP/PET ikke-vævet stof og smelteblæst stofrester, herunder PP-spunbond, PET-nålprykket ikke-vævet stof, smelteblæst stofrester, geotekstilaffald, hygiejnisk ikke-vævet stof og maskereffekter.
3. Hovedmaskinens effekt: 30–315 kW
4. Indførselsmetode: Komprimerende enhed håndterer direkte hele bundter af ikke-vævede stofrester.
5. Bevarelsesgrad for granulatets egenskaber: ≥80 %
6. Urenhedsindhold i granulatet: ≤1 %
7. Skruen og cylinderens materiale: 38CrMoAlA, to-metallisk, nitridbehandlet.
8. Opvarmningsmetode: Elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning.
9. Opvarmningsenhedens materiale: Støbt aluminium, støbt kobber, mica eller keramiske opvarmningsenheder.
10. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller en topmærke fra Kina.
11. Granuleringmetode: Formplade-granulering, strimmel-granulering.
12. Lejebærermærke: NSK, SKF, INA, FAG eller en topmærke fra Kina.
13. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens.
14. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage.
15. Garanti: 13 måneder fra datoen på fragtbrevet.

Kernestyrker

1. Stabil indførsel uden stopning: Det integrerede komprimerende klumpsystem sørger for en jævn og stabil indførsel uden brodannelse eller glidning. Der er ingen behov for forudgående knusning; man kan direkte indføre hele bundter af ikke-vævede stofrester, hvilket forenkler produktionsprocessen og reducerer arbejdskraft- og tidsomkostninger.
2. Lavtemperaturproces bevarer egenskaberne: Ved hjælp af en præcis temperaturkontrolleret ekstruderingsproces ved lav temperatur holdes bearbejdningstemperaturen strengt under kontrol, så fibre ikke nedbrydes ved høj varme. Den færdige granulats bevarelsesgrad er ≥80 %, og urenhedsindholdet er ≤1 %, hvilket sikrer, at genanvendt materiale kan bruges direkte i produktionen af billige ikke-vævede stoffer og injektionsstøbte produkter.
3. Kompakt konstruktion og nem betjening: Udstyret har en kompakt konstruktion, optager minimal plads og har en enkel betjeningsproces, så selv nybegyndere hurtigt kan lære at bruge det. Det passer til forskellige produktionsmiljøer og virksomheders størrelsesbehov.
4. Høj kapacitet og effektiv genanvendelse: Under 24-timers drift kan maskinen producere op til 36 ton genanvendt granulat om dagen, hvilket hurtigt kan håndtere daglige rester af ikke-vævet stof og realisere 100 % intern genanvendelse af produktionsrester, således undgås ressourceforbrug og høje bortskaffelsesomkostninger ved forbrenning eller deponering af affald.
5. Tilpasset efter kundens behov: Maskinen kan skræddersyes efter kundens produktionsbehov, så den flexibelt matcher forskellige virksomheders størrelse og behandlingsbehov, og giver en mere praktisk løsning til genanvendelse og granulering.

Produktets kerneværdi

1. Ressourcegenanvendelse: De ikke-vævede stofrester, der ellers ville blive brændt eller deponeret, omdannes nu til genanvendt granulat, hvilket muliggør 100 % intern genanvendelse af ressourcer, reducerer ressourceforbrug og understøtter en grøn produktionsfilosofi.
2. Betydelig omkostningsreduktion: Maskinen hjælper virksomheder med at spare flere hundrede tusinde yuan årligt på bortskaffelsesomkostninger, samtidig med at genanvendt materiale kan erstatte en del af de nye råmaterialer, hvilket reducerer råmaterialskostningerne med 25 % og dermed sænker virksomhedens samlede produktionsomkostninger.
3. Sikring af genanvendt materials kvalitet: Ved hjælp af en lavtemperaturproces undgås fibernedbrydning, og den færdige granulats bevarelsesgrad er ≥80 %, mens urenhedsindholdet er ≤1 %. Dette sikrer, at genanvendt materiale kan bruges direkte i produktionen uden yderligere behandling, og derved opfylder det kravene til råmaterialer til billige ikke-vævede stoffer og injektionsstøbte produkter.
4. Forenkling af produktionsprocessen: Ved at eliminere forudgående knusning og kunne behandle hele bundter af affald direkte, reduceres antallet af produktionsstadier, forbedres effektiviteten af genanvendelsen og mindskes arbejdskraftens belastning.

Målgruppe

Virksomheder, der producerer ikke-vævet stof, maskerfabrikker, geotekstilproducenter, fabrikker af hygiejnisk materiale og virksomheder, der genanvender tekstilaffald, der alle genererer forskellige typer ikke-vævede stofrester. Især virksomheder med store behov for genanvendelse af affald, der ønsker at reducere produktionsomkostninger og realisere ressourcegenanvendelse, kan alle finde en passende løsning i denne skræddersyede granuleringsmaskine.

Anvendelsesområder

Denne granuleringsmaskine anvendes primært til genanvendelse og granulering af forskellige typer ikke-vævede stofrester, herunder maskereffekter fra maskerproduktion, PP-spunbond-rester fra ikke-vævede stoffabrikker, PET-nålprykket ikke-vævet stofrester, smelteblæst stofrester, geotekstilrester fra geotekstilvirksomheder og hygiejnisk ikke-vævet stofrester fra hygiejnisk materialefabrikker. Den kan omdanne disse svære at håndtere, luftige rester til stabile genanvendte granulater, der kan bruges i produktionen af billige ikke-vævede stoffer og injektionsstøbte produkter, således realiseres ressourcegenanvendelse.

Løsning på branchens væsentligste problemer

1. Løsning af indførselsproblemet: For at imødegå branchens væsentligste problem – at almindelige indførselsanordninger let danner broer og glider, hvilket fører til ustabile kapaciteter – har denne granuleringsmaskine et komprimerende klumpsystem, der kan komprimere luftige rester til klumper med 3–4 gange højere tæthed, hvilket sikrer en jævn og stabil indførsel og helt undgår brodannelse og glidning, så kapaciteten forbliver stabil.
2. Forbedring af genanvendt materials kvalitet: For at løse problemet med alvorlig fibernedbrydning og dårlig kvalitet på genanvendt materiale, der skyldes traditionel højtemperaturbearbejdning, anvender maskinen en præcis temperaturkontrolleret ekstruderingsproces ved lav temperatur, hvilket effektivt undgår fibernedbrydning. Den færdige granulats bevarelsesgrad er ≥80 %, og urenhedsindholdet er ≤1 %, hvilket gør genanvendt materiale egnet til direkte brug i produktionen.
3. Reduktion af bortskaffelsesomkostninger: For at imødegå problemet med, at produktionsrester kun kan bortskaffes ved forbrenning eller deponering, hvilket medfører høje omkostninger og ressourceforbrug, kan denne granuleringsmaskine realisere 100 % intern genanvendelse af rester og omdanne dem til genanvendt granulat, hvilket årligt sparer virksomhederne hundredtusinder af yuan på bortskaffelsesomkostninger og reducerer ressourceforbrug, hvilket er i overensstemmelse med miljøvenlige produktionskrav.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvilke typer ikke-vævede stofrester kan denne granuleringsmaskine håndtere?
A: Maskinen er kompatibel med alle typer PP/PET ikke-vævet stof og smelteblæst stofrester, herunder PP-spunbond, PET-nålprykket ikke-vævet stof, smelteblæst stofrester, geotekstilrester, hygiejnisk ikke-vævet stof og maskereffekter. Den kan dække forskellige virksomheders behov for genanvendelse af affald.
Q2: Kræver denne granuleringsmaskine forudgående knusning?
A: Nej, maskinen er udstyret med en komprimerende enhed, der kan håndtere hele bundter af ikke-vævede stofrester direkte. Ved hjælp af højhastigheds-knivene skæres og knuses materialet, hvorefter det komprimeres til klumper, så forudgående knusning er overflødig og forenkler produktionsprocessen.
Q3: Hvordan er kvaliteten af det færdige genanvendte granulat, og kan det bruges direkte i produktionen?
A: Maskinen anvender en lavtemperaturproces, der undgår fibernedbrydning. Den færdige granulats bevarelsesgrad er ≥80 %, og urenhedsindholdet er ≤1 %, så det kan bruges direkte i produktionen af billige ikke-vævede stoffer og injektionsstøbte produkter, hvilket effektivt reducerer råmaterialskostningerne.
Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden for maskinen?
A: Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage, og garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fragtbrevet. I garantiperioden tilbydes passende servicegaranti.
Q5: Kan maskinen tilpasses?
A: Ja, maskinen kan tilpasses uden fast pris. Den skræddersys efter kundens produktionsbehov og tilbyder en granuleringsløsning, der passer til den faktiske produktionsbehov.