Produkter
PET-gennemsigtig flaskeflis-genoparbejdningsgranuleringmaskine
2026-08-27
PET-gennemsigtige flaskeflager-genanvendelsesgranuleringssystemet er et skræddersyet produkt, der anvender en lavtemperatur-ekstruderingsproces, hvilket bevarer PET’s viskositet og producerer højrenheds genanvendte granuler. Kapaciteten ligger mellem 300 og 2.000 kg/t, og anlægget er kompatibelt med forskellige typer PET-flaskeflager.
PET-flaskesplitsgenerator Koldstrømning granulering Højrenheds genanvendte partikler Tilpasset produktionskapacitet PURUI-mærket
Scroll Down
PET-gennemskinnelige flaskeflager-genoparbejdningsgranuleringmaskine
Produktoversigt
PET-gennemskinnelige flaskeflager-genoparbejdningsgranuleringmaskinen er et specialtilpasset lavtemperatur-ekstruderingsgranuleringssystem, der er udviklet specielt til PET-flaskeflager-affald. Maskinen har ingen fast pris og fremstilles efter kundens produktionsbehov. Anlægget anvender enkelskruve-ekstrudering sammen med et segmenteret præcist temperaturkontrolsystem og en multistegs vakuumafluftning, der gør det muligt at opnå smelteplastificering af materialet i et lavtemperaturinterval på 240–270 °C. Dette reducerer PET’s termiske nedbrydning mest muligt, bevarer materialets karakteristiske viskositet og fjerner derefter fine urenheder gennem en multistegs højpræcis filterdyse. Til sidst produceres højrenheds-PET-genoparbejdningsgranulat enten ved vandkøling og stangskæring eller under vand, hvilket kan opfylde genbrugsbehovene i forskellige applikationer såsom spindning og sprøjtestøbning. Det er det centrale anlæg for ressourceoptimering af PET-flaskeflager.
Teknisk princip
Anlægget fungerer baseret på enkelskruve-ekstrudering og er egnet til rengjorte og tørrede PET-flaskeflager som råmateriale. Maskinen er udstyret med et segmenteret præcist temperaturkontrolsystem, der kan styre bearbejdningstemperaturen nøjagtigt inden for det lave temperaturinterval på 240–270 °C. Samtidig med at PET-flaskeflagerne smeltes og plastificeres, reduceres den termiske nedbrydning af materialet betydeligt, hvilket effektivt bevarer råmaterialernes karakteristiske viskositet. Den tilknyttede multistegs vakuumafluftning fjerner effektivt restvand og lavmolekylære stoffer fra materialet, så granulatet undgår bobler, porer og andre fejl. Efter behandling gennem en multistegs højpræcis filterdyse fjernes selv de mindste urenheder; filtreringsnøjagtigheden kan nå op til 150 mesh. Til sidst kan man vælge mellem vandkøling og stangskæring eller skæring under vand, alt efter behov, for at sikre ensartethed i granulatets kvalitet og stabilitet i ydeevnen.
Ydeevneparametre
1. Standardkapacitet: 300–2000 kg/t
2. Bearbejdningstemperaturinterval: 240–270 °C
3. Bevaring af granulatets karakteristiske viskositet (IV-værdi): ≥85 %
4. Urenhedsindhold: ≤0,5 %
5. Højeste filtreringsnøjagtighed: 150 mesh
6. Motorstyrke: 37–355 kW
7. Egnet råmateriale: Kold- og varmrenset PET-flaskeflager
8. Skruen og cylinderens materiale: 38CrMoAlA, bimetallisk, nitridbehandlet
9. Opvarmningsmetode: Elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
10. Opvarmningsenhedens materiale: Støbt aluminium, støbt kobber, mica, keramiske opvarmningsenheder
11. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller førende nationale mærker
12. Skæremetode: Skæring på dysefladen, skæring med stangskæring
13. Lejebrand: NSK, SKF, INA, FAG eller førende nationale mærker
14. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
16. Garantiperiode: 13 måneder fra fraktfakturaens dato
17. Mærke/varemærke: PURUI
18. Oprindelsesland: NANTONG
Kernestyrker
1. Lavtemperatur-plastificeringssikring: Ved hjælp af et lavtemperaturinterval på 240–270 °C reduceres PET’s termiske nedbrydning og tab af IV-værdi markant. Granulatets karakteristiske viskositet bevares med en bevaringsrate på ≥85 %, og genoparbejdningsmaterialets ydeevne kan matche kravene fra avancerede processer som spindning og sprøjtestøbning.
2. Multistegs filtrering og renhed: Med en multistegs højpræcis filterdyse på op til 150 mesh fjernes effektivt selv de mindste urenheder, så granulatets urenhedsindhold holdes under 0,5 %. Granulatet er ensartet, klart og har en stabil kvalitet, hvilket gør det velegnet til at trænge ind på high-end nedstrømsmarkeder.
3. Bredt råmaterialekompatibilitet: Kan håndtere både kold- og varmrenset PET-flaskeflager, herunder mineralvandsflasker, drikkevandsflasker, olieflasker, industrielle PET-affaldsflasker samt gennemsigtige og farvede PET-flaskeflager, hvilket giver en bred anvendelsesmulighed.
4. Specialtilpasset kapacitet: Ingen fast pris – maskinen kan skræddersys efter kundens produktionsbehov, med en kapacitet på 300–2000 kg/t, der passer til genoparbejdningsvirksomheder af forskellig størrelse.
5. Højkonfiguration for stabil drift: Anvendelse af motorer, lejer, frekvensomformere og andre nøglekomponenter fra internationale førsteklasses mærker eller førende nationale mærker, kombineret med kvalitetsrør og opvarmningsenheder, sikrer en stabil og pålidelig drift samt lang levetid.
Produktets kerneværdi
1. Høj viskositetsbevaring og genoparbejdningsmaterialets ydeevne opfylder kravene til avancerede processer som spindning og sprøjtestøbning, hvilket øger genoparbejdningsmaterialets værdi og slipper virksomheden fra begrænsningen om kun at kunne levere til det lave marked.
2. Specialtilpasset kapacitetsdesign matcher præcist kundens produktionsstørrelse, så der ikke er spild eller mangel på kapacitet, hvilket optimerer produktionslayoutet.
3. Bred råmaterialekompatibilitet maksimerer udnyttelsen af PET-flaskeflager-affald, hvilket øger affaldets genbrugsværdi; sammenlignet med traditionelle anlæg kan affaldets genbrugsværdi forøges med over 40 %.
4. Effektiv masseproduktion: Med en dagsproduktion på op til 48 ton PET-genoparbejdningsgranulat kan virksomheden reducere indkøbet af ny PET-råmateriale med mere end 10.000 ton årligt, hvilket bidrager til at sænke produktionsomkostningerne og understøtte miljøvenlige initiativer.
Målgruppe
PET-flaskeflager-genoparbejdningsanlæg, fibermaterialsfirmaer, genbrugsfirmaer inden for fødevareemballage, store genbrugsplastfabrikker, polyestergenbrugsfirmaer osv., der dækker hele industrikæden fra PET-flaskeflager-genoparbejdning til avanceret videreforarbejdning af genoparbejdningsgranulat.
Anvendelsesområder
Anlægget anvendes primært til genoparbejdning og granulering af forskellige typer PET-flaskeflager, herunder mineralvandsflasker, drikkevandsflasker, olieflasker, industrielle PET-affaldsflasker, kold- og varmrenset PET-flaskeflager samt gennemsigtige og farvede PET-flaskeflager. Det producerede højrenheds-PET-genoparbejdningsgranulat kan direkte bruges til spindning af fiberemballagematerialer, sprøjtestøbning af fødevareemballage og produktion af forskellige PET-plastprodukter, hvilket realiserer en højværdi-genbrug af PET-affald.
Løsninger på branchens udfordringer
1. Løsning af problemet med PET’s tendens til at blive gul ved høj temperatur, stort tab af karakteristisk viskositet og utilstrækkelig ydeevne hos genoparbejdningsmaterialet: Anlægget anvender en lavtemperatur-plastificeringsteknik og kontrollerer nøje bearbejdningstemperaturen inden for intervallet 240–270 °C, hvilket reducerer PET’s termiske nedbrydning og sikrer en viskositetsbevaringsrate på ≥85 %. Genoparbejdningsmaterialets ydeevne kan dermed matche kravene fra avancerede processer.
2. Løsning af problemet med almindelige anlægs mangelfulde filtreringsnøjagtighed, mange urenheder og manglende mulighed for at trænge ind på high-end nedstrømsmarkeder: Med en multistegs højpræcis filterdyse på op til 150 mesh holdes granulatets urenhedsindhold under 0,5 %, og granulatet er ensartet og klart, hvilket opfylder råmaterialekravene fra spindning og fødevareemballage osv.
3. Løsning af problemet med lav genoparbejdningsmaterialets værdi og begrænsningen om kun at kunne levere til det lave marked: Takket være den høje viskositetsbevaring og højrenhedsfordel kan genoparbejdningsmaterialet direkte indgå i avancerede processer, hvilket øger dets værdi med over 40 % sammenlignet med traditionelt genoparbejdningsmateriale og udvider produktets markedsområde.
4. Løsning af problemet med ubalance mellem kapacitet og efterspørgsel: Maskinen understøtter specialtilpasset produktion, hvor kapaciteten designes efter kundens produktionsbehov, med en kapacitet på 300–2000 kg/t, der passer til forskellige virksomheder af forskellig størrelse.
Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Q1: Er prisen på denne PET-gennemskinnelige flaskeflager-genoparbejdningsgranuleringmaskine fast?A: Maskinen er et specialtilpasset produkt uden fast pris; prisen bestemmes baseret på kundens produktionsbehov, valg af konfiguration og andre faktorer.Q2: Hvilke applikationer kan det producerede PET-genoparbejdningsgranulat bruges til?A: Det producerede granulat har en viskositetsbevaringsrate på ≥85 %, urenhedsindholdet er under 0,5 %, og kvaliteten er ensartet og stabil, så det kan direkte bruges til spindning, sprøjtestøbning, fremstilling af fødevareemballage og andre applikationer.Q3: Hvilke typer PET-flaskeflager kan maskinen behandle?A: Maskinen er egnet til både kold- og varmrenset PET-flaskeflager, herunder mineralvandsflasker, drikkevandsflasker, olieflasker, industrielle PET-affaldsflasker samt gennemsigtige og farvede PET-flaskeflager.Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden for maskinen?A: Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage, og garantiperioden er 13 måneder fra fraktfakturaens dato.Q5: Hvad er maskinens kapacitetsområde?A: Standardkapaciteten dækker 300–2000 kg/t, men maskinen kan specialtilpasses efter kundens behov for en passende kapacitet.
WhatsApp
8617701563079