Granulering af PET-affald fra knust emballage

Produktoversigt

Denne granulering til PET-affald er et specialtilpasset lavtemperatur-ekstruderingsanlæg, udviklet specielt af PURUI til PET-flaskesplinter. Anlægget stammer fra Nantong. Det anvender enkelskruve-ekstrudering og er velegnet til forskellige typer PET-flaskesplinter, der er vasket enten koldt eller varmt. Ved hjælp af et segmenteret præcist temperaturkontrolsystem arbejder det i et lavtemperaturinterval på 240–270 °C, hvilket reducerer termisk nedbrydning af PET så meget som muligt og sikrer, at den karakteristiske viskositet (IV-værdi) i de færdige granuler bevares med en holdbarhed på ≥85 %. Samtidig er anlægget udstyret med en flertrins vakuumafluftning og en multistegs højpræcis filtersprosse, der effektivt fjerner restvand, lavmolekylære forbindelser og fine urenheder, således at der fremstilles PET-genanvendelsesgranuler af høj renhed og stabil kvalitet. Disse granuler kan bruges i en række applikationer såsom spindning og sprøjtestøbning, hvilket bidrager til at øge værdien af affaldsgenanvendelse med mere end 40 %.

Teknisk princip

Anlægget fungerer på basis af enkelskruve-ekstrudering og er egnet til PET-flaskesplinter, der er blevet rengjort og tørret. Først opnås en nøjagtig temperaturkontrol i et lavtemperaturinterval på 240–270 °C ved hjælp af et segmenteret præcist temperaturkontrolsystem, hvilket sikrer fuld smelting og plastificering samtidig med at termisk nedbrydning af PET minimeres betydeligt, så der ikke sker overdreven tab af den karakteristiske viskositet. Derefter anvendes en flertrins vakuumafluftning til gradvist at fjerne restvand og lavmolekylære flygtige stoffer, hvilket yderligere forbedrer råmaterialernes renhed. Herefter passerer materialet gennem en multistegs højpræcis filtersprosse med en filtreringsgrad på op til 150 mesh, der effektivt fjerner fine urenheder og sikrer høj renhed i de færdige granuler. Til sidst kan man efter behov vælge mellem to skæremetoder – vandkøling og trådskæring eller undervands-skæring – for at sikre ensartet, klar og stabil granulær kvalitet samt stabile egenskaber.

Ydeevneparametre

1. Standardkapacitet: 300–2000 kg/t
2. Behandlingsområde for temperatur: 240–270 °C
3. Holdbarhed af den karakteristiske viskositet (IV-værdi) i de færdige granuler: ≥85 %
4. Urenhedsindhold: ≤0,5 %
5. Filtreringsgrad: Op til 150 mesh
6. Motorstyrke: 37–355 kW
7. Egnet råmateriale: Kold- og varmvasket PET-flaskesplinter
8. Skruer og cylindermaterialer: 38CrMoAlA og bimetallisk materiale, nitrogenbehandlet
9. Varmeforsyningsmetode: Elektrisk varme eller elektromagnetisk varme
10. Varmeapparatmaterialer: Støbt aluminium, støbt kobber, mica eller keramiske varmeapparater
11. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller førende nationale mærker
12. Skæremetode: Skæring på formfladen eller trådskæring
13. Lejebrand: NSK, SKF, INA, FAG eller førende nationale mærker
14. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
16. Garanti: 13 måneder fra datoen på fragtbrevet

Kernestyrker

1. Lavtemperatur-plastificering reducerer nedbrydning: Ved at anvende en smelteprocess i et lavtemperaturinterval på 240–270 °C minimeres termisk nedbrydning af PET mest muligt, så den karakteristiske viskositet i de færdige granuler bevares med en holdbarhed på ≥85 %. Dette sikrer, at genanvendelsesmaterialet opfylder kravene til avancerede processer som spindning og sprøjtestøbning.
2. Multistegsfiltrering øger renheden: Med en multistegs højpræcis filtersprosse på op til 150 mesh kan selv små urenheder effektivt fjernes, så indholdet af urenheder i de færdige granuler begrænses til ≤0,5 %. Den høje renhed og ensartede, klare granulær kvalitet gør det muligt at nå ud på de eksklusive nederste markeder og øge værdien af genanvendelsesmaterialet.
3. Egnethed til alle slags råmaterialer: Anlægget kan håndtere både kold- og varmvasket PET-flaskesplinter, herunder mineralvandflaskesplinter, drikkeflaskesplinter, olieflaskesplinter, industrielle PET-affaldsplinter samt klare og farvede PET-flaskesplinter. Dette brede anvendelsesområde imødekommer forskellige genanvendelsesfabrikkers behandlingsbehov.
4. Skræddersyet og fleksibel konfiguration: Som et specialtilpasset produkt kan anlægget tilpasses individuelt efter kundens produktionskrav, mens centrale komponenter som motorer, lejer og frekvensomformere kan vælges blandt internationale førsteklasses mærker eller lokale kvalitetsmærker, så der opnås en balance mellem ydeevne og omkostninger.
5. Høj effektivitet og energibesparelse: Anlægget kan producere kontinuerligt i 24 timer, med en daglig kapacitet på op til 48 ton PET-genanvendelsesgranuler. Årligt reduceres indkøbet af ny PET-råmateriale med over 10.000 ton, og værdien af affaldsgenanvendelse øges med mere end 40 %, hvilket betydeligt sænker virksomhedens råmaterialeomkostninger og energiforbrug.

Produktets kerneværdi

1. Høj IV-værdi-holdbarhed sikrer, at genanvendelsesmaterialet opfylder kravene til avancerede markeder som spindning og sprøjtestøbning, hvilket øger produktets værdi.
2. Højpræcis filtrering fjerner urenheder og producerer PET-genanvendelsesgranuler af høj renhed, løsende problemet med almindelige anlæg, der har mange urenheder og ikke kan nå de eksklusive markeder.
3. Skræddersyet produktionskapacitet matcher forskellige virksomheders behov og optimerer produktionseffektiviteten.
4. Betydelig forøgelse af værdien af PET-affaldsgenanvendelse, reduktion af indkøb af ny råmateriale og bidrag til omkostningsreduktion og grøn produktion.

Målgruppe

PET-flaskesplint-genanvendelsesfabrikker, fibermaterialsfabrikker, genanvendelsesvirksomheder inden for fødevareemballage, store fabrikker for genanvendelse af plast, virksomheder inden for polyester-genanvendelse

Anvendelsesområder

Dette anlæg er designet specielt til genanvendelse og granulering af PET-flaskesplinter. Det kan bruges til at behandle mineralvandflaskesplinter, drikkeflaskesplinter, olieflaskesplinter, industrielle PET-affaldsplinter, kold- og varmvasket PET-flaskesplinter samt klare og farvede PET-flaskesplinter. De højrenede PET-genanvendelsesgranuler kan direkte anvendes til spindning af fiberemballagematerialer, sprøjtestøbning af fødevareemballage og fremstilling af forskellige PET-plastprodukter, så PET-affaldet kan genanvendes i højværdi-cirkler.

Løsning på branchens udfordringer

1. Løsning af problemet med PET’s tendens til at blive gul og miste sin karakteristiske viskositet ved høj temperatur: Ved at anvende en lavtemperatur-plastificeringsproces i intervallet 240–270 °C reduceres termisk nedbrydning, så IV-værdien bevares med en holdbarhed på ≥85 %, hvilket gør genanvendelsesmaterialet egnet til avancerede processer.
2. Løsning af problemet med utilstrækkelig filtreringspræcision hos almindelige anlæg, der har mange urenheder og ikke kan nå de eksklusive nederste markeder: Med en multistegs højpræcis filtersprosse på op til 150 mesh kan indholdet af urenheder i de færdige granuler begrænses til ≤0,5 %, så der fremstilles granuler af høj renhed, der kan bruges i eksklusive markeder som spindning og fødevareemballage.
3. Løsning af problemet med lav værdi af genanvendelsesmaterialet, der kun kan leveres til de lave markeder: Takket være den høje renhed og høje IV-værdi i de færdige granuler kan produktets markedsposition forbedres, hvilket øger værdien af affaldsgenanvendelse og skaber større profitmuligheder for virksomhederne.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvad er kapacitetsområdet for denne granulering til PET-affald fra knust emballage?
A: Anlæggets standardkapacitet er 300–2000 kg/t, men det kan tilpasses efter kundens produktionskrav, med en maksimal daglig kapacitet på op til 48 ton.
Q2: Hvilke applikationer kan de fremstillede PET-genanvendelsesgranuler bruges til?
A: Da de færdige granuler har en holdbarhed af den karakteristiske viskositet på ≥85 % og et indhold af urenheder på ≤0,5 %, kan de direkte anvendes til spindning af fiberemballagematerialer, sprøjtestøbning af fødevareemballage og fremstilling af forskellige PET-plastprodukter, samt andre applikationer.
Q3: Hvor lang er garantiperioden for anlægget?
A: Produktets garanti er 13 måneder fra datoen på fragtbrevet, og under garantiperioden kan man nyde relevante serviceydelser.
Q4: Hvilke typer PET-flaskesplinter kan anlægget behandle?
A: Anlægget er egnet til både kold- og varmvasket PET-flaskesplinter, herunder mineralvandflaskesplinter, drikkeflaskesplinter, olieflaskesplinter, industrielle PET-affaldsplinter samt klare og farvede PET-flaskesplinter.
Q5: Kan man vælge forskellige mærker til anlæggets centrale komponenter?
A: Ja, motorer, lejer, frekvensomformere og andre centrale komponenter kan vælges blandt internationale førsteklasses mærker som Siemens, ABB, NSK eller blandt lokale kvalitetsmærker, så der opnås en balance mellem ydeevne og omkostninger.