PET-fødevaregodkendt flaskeflis-granuleringmaskine

Produktoversigt

PET-fødevaregodkendt flaskeflis-granuleringmaskine er et specialudviklet lavtemperatur-ekstruderingsgranuleringssystem til PET-flaskeflis-affald, der kan skræddersys efter kundens produktionsbehov og ikke har en fast pris. Maskinen anvender en enkelt-skrue ekstruderingsproces og er velegnet til forskellige typer PET-flaskeflis-råmaterialer, der er vasket og tørret. Ved hjælp af en segmenteret præcis temperaturkontrol i et lavtemperaturinterval på 240–270 °C fuldføres smelteplastificeringen, hvilket minimerer termisk nedbrydning af PET og sikrer råstoffets egenskabsviskositet, så der fremstilles højreinligheds-PET-genanvendelsesgranulat. I kombination med en multi-segmentet vakuumafluksion og en multistegs højpræcisionsfiltreringsstruktur fjernes resterende fugt, lavmolekylære stoffer og fine urenheder. Endelig kan granulatet dannes ved vandkøling og stangskæring eller under vand, hvilket resulterer i jævnne, klare granuler med stabil kvalitet, der opfylder genanvendelseskravene i spindning, sprøjtestøbning og andre applikationer.

Teknisk princip

Denne PET-fødevaregodkendte flaskeflis-granuleringmaskine fungerer på basis af en enkelt-skrue ekstruderingsproces og består af fem nøglefaser: For det første kan den behandle PET-flaskeflis-råmaterialer, der er blevet vasket enten koldt eller varmt og tørret, uden yderligere forbehandling; for det andet sikrer en segmenteret præcis temperaturkontrolsystem, at bearbejdningstemperaturen holdes strengt indenfor det lave temperaturinterval på 240–270 °C, hvilket samtidig reducerer den termiske nedbrydning af PET-råmaterialer og bevarer deres egenskabsviskositet; for det tredje er maskinen udstyret med en multi-segmentet vakuumafluksionsstruktur, der løbende fjerner resterende fugt og lavmolekylære flygtige stoffer under plastificeringen, således at der undgås bobler og porer i de genanvendte granuler; for det fjerde filtrerer en multistegs højpræcisionsfiltermunding, med en filtreringsgrad på op til 150 mesh, alle fine urenheder i råmaterialet, hvilket garanterer høj reindelighed i de færdige granuler; endelig kan maskinen, alt efter kundens behov, tilbyde to skæremetoder – skæring ved formfladen eller skæring ved stangskæring – for at sikre ensartet granulatform og god kvalitet, der opfylder kravene fra forskellige efterfølgende anvendelsesscenarier.

Ydeparametre

1. Standardkapacitet: 300–2000 kg/t
2. Bearbejdnings-temperaturinterval: 240–270 °C
3. Bevaring af egenskabsviskositet (IV-værdi) i færdige granuler: ≥85 %
4. Urenhedsindhold i færdige granuler: ≤0,5 %
5. Filtreringsgrad: op til 150 mesh
6. Hovedmaskinens effekt: 37–355 kW
7. Velegnet råmateriale: koldvaskede og varmvaskede PET-flaskefliser (mineralvandsflaskefliser, drikkeflaskefliser, madolieflaskefliser, industrielle PET-affaldsflis, gennemsigtige/uldskiftede PET-flaskefliser osv.)
8. Skruemondings- og cylindermateriale: 38CrMoAlA, bimetallisk materiale, nitrogenbehandlet
9. Varmeforsyningsmetode: elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
10. Varmeforsyningsmateriale: støbt aluminium, støbt kobber, mica, keramiske varmelegemer
11. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nationale mærker
12. Skæremetode: skæring ved formfladen, skæring ved stangskæring
13. Lejebærermærke: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nationale mærker
14. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
16. Garantiperiode: 13 måneder fra fraktfakturaens dato
17. Varemærke/brand: PURUI
18. Oprindelsesland: NANTONG

Kernestyrker

1. Lavtemperatur-plastificeringssikring: Ved at anvende en bearbejdningsproces i et lavtemperaturinterval på 240–270 °C minimeres den termiske nedbrydning af PET-råmaterialer, således at egenskabsviskositeten (IV-værdien) i de færdige granuler bevares på ≥85 %. Genanvendelsesråmaterialerne nærmer sig dermed egenskaberne hos primær-råmaterialer og kan bruges direkte i avancerede processer som spindning og sprøjtestøbning.
2. Multistegs filtrering og renhed: Med en multistegs højpræcisionsfiltermunding på op til 150 mesh fjernes effektivt selv de mindste urenheder i råmaterialet, således at urenhedsindholdet i de færdige granuler holder sig under 0,5 %. Den høje reindelighed og ensartede, klare granuler opfylder kravene til avancerede områder som fødevareemballagegenanvendelse.
3. Kompatibilitet med alle slags råmaterialer: Maskinen er kompatibel med både koldvaskede og varmvaskede PET-flaskefliser, herunder mineralvandsflaskefliser, drikkeflaskefliser, madolieflaskefliser, industrielle PET-affaldsfliser, gennemsigtige og uldskiftede PET-flaskefliser, og kan behandle forskellige råmaterialer uden at skulle udskifte kernedele, hvilket giver en meget høj grad af tilpasningsdygtighed.
4. Skræddersyet kapacitetskonfiguration: Maskinen kan tilpasses efter kundens produktionsbehov og dækker et bredt kapacitetsinterval fra 300 til 2000 kg/t, så både små genanvendelsesfabrikker og store virksomheder inden for genanvendelse af plastik kan finde en passende produktionskonfiguration.
5. Højværdigenanvendelse: Gennem stabil bevarelse af egenskaber og kontrol over reindeligheden omdannes PET-flaskeflis-affald til genanvendelsesgranuler, der kan bruges i avancerede applikationer. Dette øger værdien af affaldet med mere end 40 %, hjælper kunderne med at udvide deres markeder til højere segmenter og slippe af med begrænsningen om kun at kunne levere til lavere segmenter.
6. Støtte fra internationale topmærker: Kernedele er fremstillet af internationale førsteklasses mærker som Siemens, ABB, NSK, SKF eller førsteklasses nationale mærker, hvilket sikrer høj driftsstabilitet, lave fejlrate og en garanti på op til 13 måneder, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne på længere sigt.

Produktets kerneværdi

1. Høj IV-værdibevaring: Genanvendelsesråmaterialerne kan bruges direkte i avancerede processer som spindning og sprøjtestøbning, hvilket bryder barrieren om, at genanvendelsesråmaterialer kun kan bruges i lavere segmenter, og øger produktets merværdi.
2. Kompatibilitet med alle slags råmaterialer: Maskinen kan behandle forskellige typer PET-flaskeflis-affald uden at skulle udskifte kernedele, hvilket udvider råmaterialekilderne og reducerer indkøbsomkostningerne for råmaterialer.
3. Skræddersyet kapacitetsdesign: Maskinen kan præcist matche kundens produktionsstørrelse, så der undgås spild eller manglende kapacitet, hvilket optimerer produktionseffektiviteten og investeringsafkastet.
4. Lavtemperatur-plastificering reducerer nedbrydning: Årligt spares der over 10.000 ton primær-PET-råmaterialer, hvilket hjælper virksomheder med at realisere grøn produktion og opfylde kravene til bæredygtig udvikling.
5. 24-timers kontinuerlig produktion: Dagligt kan der produceres op til 48 ton PET-genanvendelsesgranuler, hvilket dramatisk forbedrer effektiviteten af affaldshåndtering og imødekommer behovet for storstilet genanvendelsesproduktion.

Målgruppe

PET-flaskeflis-genanvendelsesfabrikker, fiberråmaterialevirksomheder, virksomheder inden for fødevareemballagegenanvendelse, store fabrikker for genanvendelse af plastik, polyester-genanvendelsesvirksomheder, især virksomheder med behov for avancerede genanvendelsesråmaterialer og ønsker at øge merværdien af affaldsgenanvendelsen, samt virksomheder, der har brug for at skræddersy maskiner efter deres egen produktionskapacitet.

Anvendelsesscenarier

Denne PET-fødevaregodkendte flaskeflis-granuleringmaskine anvendes primært i genanvendelses- og granuleringsscenarier for forskellige typer PET-flaskeflis-affald, herunder mineralvandsflaskefliser, drikkeflaskefliser, madolieflaskefliser, industrielle PET-affaldsfliser, koldvaskede PET-flaskefliser, varmvaskede PET-flaskefliser, gennemsigtige PET-flaskefliser, uldskiftede PET-flaskefliser osv. De højreinligheds-PET-genanvendelsesgranuler, der fremstilles, kan bruges direkte i spindningsproduktion af fiberråmaterialer, sprøjtestøbning af fødevareemballagebeholdere, produktion af polyesterprodukter og andre applikationer, og dækker både høj- og mellemsegmenter af eftermarkedet, hvilket hjælper kunderne med at realisere højværdigenanvendelse af affaldet.

Løsninger på branchens udfordringer

1. Løsning på problemet med, at PET-råmaterialer nemt nedbrydes ved høj temperatur, bliver gul og mister deres egenskabsviskositet, således at genanvendelsesråmaterialerne ikke lever op til standarder: Ved hjælp af en lavtemperatur-plastificering på 240–270 °C og præcis temperaturkontrol reduceres termisk nedbrydning, så IV-værdibevaringen holdes på ≥85 %, og genanvendelsesråmaterialerne opfylder kravene til avancerede processer.
2. Løsning på problemet med, at almindelige maskiners filtreringspræcision er utilstrækkelig, der er mange urenheder og derfor ikke muligt at nå højere segmenter af eftermarkedet: Med en multistegs højpræcisionsfiltermunding på op til 150 mesh holdes urenhedsindholdet i de færdige granuler under 0,5 %, så granulatet er reindeligt og har stabil kvalitet, hvilket gør det muligt at gå ind i avancerede områder som fødevareemballagegenanvendelse og spindning.
3. Løsning på problemet med, at genanvendelsesråmaterialer har lav merværdi og kun kan leveres til lavere segmenter: Takket være høj IV-værdibevaring og høj reindelighed omdannes PET-flaskeflis-affald til avancerede genanvendelsesråmaterialer, hvilket øger værdien af genanvendelsen med mere end 40 %, og hjælper kunderne med at udvide deres kundeportefølje til højere segmenter og øge deres profitmargin.
4. Løsning på problemet med, at maskinerne kun er kompatible med ét type PET-flaskeflis-råmaterialer og ikke kan behandle forskellige typer: Maskinen er kompatibel med både koldvaskede og varmvaskede PET-flaskefliser, og kan behandle forskellige råmaterialer uden at skulle udskifte kernedele, hvilket udvider råmaterialekilderne, reducerer indkøbsomkostningerne for råmaterialer og øger virksomhedens operationelle fleksibilitet.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvad er kapacitetsintervallet for denne PET-fødevaregodkendte flaskeflis-granuleringmaskine? Kan den skræddersyes?
A: Maskinens standardkapacitet er 300–2000 kg/t, og den kan skræddersyes efter kundens produktionsbehov. Den kan tilpasses efter virksomhedens størrelse for at finde den rigtige kapacitetskonfiguration.
Q2: Hvor høj er bevaringen af egenskabsviskositet (IV-værdi) i de færdige granuler? Og hvilke scenarier kan de bruges i?
A: Bevaringen af IV-værdi i de færdige granuler er ≥85 %, og genanvendelsesråmaterialerne nærmer sig egenskaberne hos primær-råmaterialer. De kan bruges direkte i avancerede processer som spindning af fiberråmaterialer, sprøjtestøbning af fødevareemballagebeholdere og andre højsegmenter, men kan også bruges til almindelige polyesterprodukter.
Q3: Hvilke typer PET-flaskeflis-råmaterialer kan maskinen behandle?
A: Maskinen er kompatibel med både koldvaskede og varmvaskede PET-flaskefliser, herunder mineralvandsflaskefliser, drikkeflaskefliser, madolieflaskefliser, industrielle PET-affaldsfliser, gennemsigtige og uldskiftede PET-flaskefliser, og kan behandle dem uden at skulle udskifte kernedele.
Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden for maskinen?
A: Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage, og garantiperioden er 13 måneder fra fraktfakturaens dato. Kernedele er fremstillet af internationale førsteklasses mærker eller førsteklasses nationale mærker, hvilket sikrer stabilitet og garanti.
Q5: Hvilke konkrete fordele bringer denne maskine for virksomheder sammenlignet med almindelige granuleringmaskiner?
A: For det første øges merværdien af genanvendelsesråmaterialerne med mere end 40 %, hvilket åbner adgang til højere segmenter og øger profitten. For det andet spares der årligt over 10.000 ton primær-PET-råmaterialer, hvilket reducerer indkøbsomkostningerne. For det tredje kan maskinen producere op til 48 ton dagligt, hvilket forbedrer effektiviteten af affaldshåndtering og udvider produktionskapaciteten.