PET-olieflaskeflis granuleringsmaskine

Produktoversigt

PET-olieflaskeflis granuleringsmaskinen er et specialtilpasset lavtemperaturudtræksgranuleringsanlæg, der er udviklet specielt til PET-flaskeskråningsaffald. Den kan skræddersys efter kundens produktionsbehov og har ingen fast pris. Anlægget anvender enkelskruveudtræksprocessen, kombineret med et segmenteret præcist temperaturstyringssystem og en flerdelt vakuumafluftning, hvilket muliggør smelteplastificering i et lavtemperaturinterval på 240–270 °C. Dette reducerer PET’s termiske nedbrydning mest muligt, bevarer materialets egenskabsviskositet og producerer efter flere trin af højpræcis filtrering højrenheds-PET-genanvendelsesgranulat. Granulatet er jævnt, klart og har en stabil kvalitet, hvilket opfylder kravene til genanvendelse i spindning, sprøjtestøbning og andre scenarier. Maskinen er mærket PURUI, stammer fra NANTONG, og dens samlede ydeevne samt konfiguration lever op til de strenge standarder for avanceret genanvendelse af plastik.

Teknisk princip

Denne granuleringsmaskine fungerer på basis af enkelskruveudtræksprocessen og er velegnet til forskellige typer PET-flaskeskråningsråmaterialer, der er rengjort og tørret. Anlægget er udstyret med et segmenteret præcist temperaturstyringssystem, der kan holde bearbejdningstemperaturen nøje inden for det lave temperaturinterval på 240–270 °C. Inden for dette temperaturinterval fuldføres materialets smelteplastificering, hvilket effektivt reducerer PET’s termiske nedbrydning og undgår et stort tab af egenskabsviskositet. Samtidig er maskinen kombineret med en flerdelt vakuumafluftning, der effektivt fjerner resterende fugt og lavmolekylære stoffer fra materialet, hvilket yderligere sikrer renheden af genanvendelsesgranulatet. Efter plastificering passerer materialet gennem en multistegs højpræcis filtermundstykker, hvor den højeste filtreringsnøjagtighed kan nå 150 mesh, så selv små urenheder fjernes fuldt ud. Til sidst kan man, alt efter behov, vælge mellem vandkølingstrækket eller underwater-skæring som skæremetode, for at sikre, at granulatets kvalitet og ydeevne er stabile og opfylder standarderne.

Ydeevneparametre

1. Standardkapacitet: 300–2000 kg/t
2. Bearbejdnings temperaturinterval: 240–270 °C
3. Retention af egenskabsviskositet (IV-værdi) i færdiggranulat: ≥85%
4. Urenhedsindhold: ≤0,5%
5. Højeste filtreringsnøjagtighed: 150 mesh
6. Motorstyrke: 37–355 kW
7. Velegnet råmateriale: Kold- og varmrenset PET-flaskeskråning
8. Skruve og cylindermateriale: 38CrMoAlA, bimetallisk, nitridbehandlet
9. Opvarmningsmetode: Elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
10. Opvarmningsmateriale: Støbt aluminium, støbt kobber, glimmer, keramiske varmelegemer
11. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller en topmærke fra Kina
12. Skæremetode: Skæring ved mundstykket, trækket skæring
13. Lejerbrand: NSK, SKF, INA, FAG eller en topmærke fra Kina
14. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
16. Garantiperiode: 13 måneder fra datoen på fraktfakturaen

Kernestyrker

1. Lavtemperaturplastificeringssikring: Ved hjælp af en lavtemperaturudtræksproces på 240–270 °C reduceres PET’s termiske nedbrydning betydeligt, og egenskabsviskositeten bevares med en retention på ≥85%, hvilket sikrer, at genanvendelsesgranulatets ydeevne nærmer sig den originale råvare, og kan bruges direkte i avancerede bearbejdningsscener som spindning og sprøjtestøbning.
2. Multistegs højpræcis filtrering: Udstyret med multistegs højpræcis filtermundstykker op til 150 mesh, med et urenhedsindhold på ≤0,5%. Det producerede genanvendelsesgranulat er højrenheds, har en ensartet og klar kvalitet, og opfylder de høje kvalitetskrav fra de avancerede nedstrømsmarkeder.
3. Kompatibilitet med alle typer råmaterialer: Kan håndtere mineralvandsflaskeskråning, drikkeflaskeskråning, olieflaskeflisk, PET-industrielle affaldskråninger, kold- og varmrenset PET-flaskeskråning, transparente og farvede PET-flaskeskråninger – en bred vifte af PET-flaskeskråningsråmaterialer, hvilket giver en bred anvendelsesmulighed.
4. Skræddersyet kapacitetskonfiguration: Anlægget kan tilpasses efter kundens produktionsbehov, med en kapacitet på 300–2000 kg/t. Både små genanvendelsesfabrikker og store genanvendelsesvirksomheder kan finde en passende produktionsløsning.
5. Genanvendelse med høj merværdi: Omdannelse af PET-flaskeskråningsaffald til genanvendelsesgranulat, der kan bruges i avancerede scenarier, øger affaldsgenanvendelsesværdien med over 40%, hjælper virksomheder med at udvide deres overskudsrum og reducere afhængigheden af primær råvare.

Produktets kerneværdi

1. Lavtemperaturprocessen reducerer PET’s nedbrydning, IV-værdien bevares med over 85%, og genanvendelsesmaterialets ydeevne opfylder kravene til avanceret bearbejdning, hvilket bryder grænsen for, at genanvendelsesmateriale kun kan bruges på det lave marked.
2. Højpræcis filtrering fjerner fine urenheder, granulatet er højrenheds og har en god kvalitet, hvilket øger merværdien af genanvendelsesmaterialet og udvider virksomhedens overskudsrum med over 40%.
3. 24-timers kontinuerlig produktion, med en daglig produktion af PET-genanvendelsesgranulat på op til 48 ton, hvilket årligt reducerer indkøbet af ny PET-råvare med over 10.000 ton, samtidig med at det nedsætter produktionsomkostningerne og bidrager til miljøbeskyttelsen.
4. Kompatibilitet med alle typer råmaterialer – ingen behov for at skifte udstyr for at håndtere forskellige typer PET-flaskeskråning, hvilket øger produktionsfleksibiliteten og udnyttelsen af udstyret.

Målgruppe

PET-flaskeskråningsgenanvendelsesfabrikker, fibermaterialsvirksomheder, virksomheder der genanvender fødevareemballage, store PET-genanvendelsesfabrikker og polyester-genanvendelsesressourcer – disse virksomheder har alle et stort behov for at håndtere PET-flaskeskråningsaffald, og de har forskellige niveauer af krav til kvaliteten og kapaciteten af genanvendelsesgranulatet. Denne maskines skræddersyede konfiguration og højkvalitetsproduktion matcher præcist deres produktionsbehov.

Anvendelsesscenarier

Denne maskine anvendes primært i genanvendelses- og granulerings-scenarier for forskellige typer PET-flaskeskråningsaffald, herunder mineralvandsflaskeskråning, drikkeflaskeskråning, olieflaskeflisk, PET-industrielle affaldskråninger, kold- og varmrenset PET-flaskeskråning, samt transparente og farvede PET-flaskeskråninger. Det producerede højrenheds-PET-genanvendelsesgranulat kan bruges direkte i spindningsproduktion af fiberemballagematerialer, sprøjtestøbning af fødevareemballage, fremstilling af PET-industrielle produkter og andre avancerede scenarier, hvilket realiserer en højværdi-cirkulation af PET-affald.

Løsning på branchens problemer

1. Løsning på problemet med PET’s lette nedbrydning ved høj temperatur, store tab af egenskabsviskositet og utilstrækkelig ydeevne af genanvendelsesmaterialet: Ved hjælp af en lavtemperaturplastificeringsproces på 240–270 °C, præcis kontrol af bearbejdningstemperaturen, reducering af termisk nedbrydning og en retention af IV-værdien på ≥85%, sikrer man, at genanvendelsesmaterialets ydeevne opfylder kravene til avanceret bearbejdning.
2. Løsning på problemet med almindelige anlægs manglende filtreringsnøjagtighed, mange urenheder og manglende evne til at nå de høje nedstrømsmarkeder: Udstyret med multistegs højpræcis filtermundstykker op til 150 mesh, med et urenhedsindhold på ≤0,5%, producerer granulatet højrenheds og har en stabil kvalitet, hvilket muliggør en nem adgang til avancerede nedstrømsmarkeder som spindning og fødevareemballage.
3. Løsning på problemet med lav merværdi af genanvendelsesmateriale, der kun kan bruges på det lave marked: Ved at omdanne PET-flaskeskråning til højkvalitets genanvendelsesgranulat øges affaldsgenanvendelsesværdien med over 40%, hvilket hjælper virksomheder med at skifte fra lavpris genanvendelsesbearbejdning til højværdi genanvendelsesproduktion og udvide deres indtjeningsmuligheder.

Ofte stillede spørgsmål FAQ

Q1: Støtter denne PET-olieflaskeflis granuleringsmaskine skræddersyning?
A: Ja, denne maskine er et skræddersyet produkt uden fast pris. Den kan tilpasses efter kundens produktionsbehov, med en kapacitet på 300–2000 kg/t, og er velegnet til forskellige størrelser af produktionsvirksomheder.
Q2: Hvilke scenarier kan det producerede genanvendelsesgranulat bruges i?
A: Det producerede genanvendelsesgranulat har en retention af egenskabsviskositet på ≥85%, et urenhedsindhold på ≤0,5% og en ensartet, klar kvalitet, og kan bruges direkte i spindningsproduktion af fiberemballagematerialer, sprøjtestøbning af fødevareemballage, fremstilling af PET-industrielle produkter og andre avancerede scenarier.
Q3: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden for maskinen?
A: Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage, og garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fraktfakturaen. I løbet af denne periode tilbydes professionel eftersalgsservice.
Q4: Hvilke typer PET-flaskeskråningsråmaterialer kan maskinen håndtere?
A: Maskinen er velegnet til kold- og varmrenset PET-flaskeskråning, herunder mineralvandsflaskeskråning, drikkeflaskeskråning, olieflaskeflisk, PET-industrielle affaldskråninger, transparente og farvede PET-flaskeskråninger – en bred vifte af råmaterialer.