Overfladebelagt vævet pose afmalingnings- og rengøringslinje

Produktoversigt

Overfladebelagt vævet pose afmalingnings- og rengøringslinje er et integreret forbehandlingsudstyr til genanvendelse, specielt designet til PP-vævet poser og tonneposer. Det kombinerer hele processen fra knusning, afmalingning, sandfjernelse og rengøring, og kan dybt afskalle trykfarverne på posens overflade, cementklumper indeni samt mærker og andre urenheder, således at der endeligt udbyttes rennet vævet affaldsmateriale, som uden problemer kan kobles direkte til den efterfølgende granuleringsproces. Udstyret kan tilpasses efter kundens produktionsbehov, med en behandlingskapacitet på 600–1800 kg/t, og det kan håndtere både almindeligt beskidte vævet poser og stærkt beskidte materialer. Det er et effektivt og miljøvenligt nøgleforbehandlingsudstyr inden for genanvendelse af plastik.

Teknisk princip og procesflow

Med hensyn til vævet posers karakteristika – høj farveindhold, høj sandprocent og overfladebelægning – anvender udstyret en komplet proces bestående af “revning + kraftig friktionsafmalingning + flyde-/sænkefjernelse af urenheder + flertrinsskylning + presning”, hvor hver fase samarbejder tæt for at opnå effektiv rengøring:

1. Hele-posens revningsproces: Hele bundter eller individuelle vævet poser og tonneposer transporteres via en indlæsningsmaskine til en dobbeltskæfte-revner, der groft river dem i stykker på 5–10 cm. Dette bryder ikke kun den oprindelige vævstruktur, men frigør også indlejrede sandkorn og cementklumper, hvilket letter efterfølgende rengøringsprocesser ved at mindske belastningen af urenhedsfjerning.

2. Kraftig friktionsafmalingningsrengøring: De rivne stykker sendes til en vandret kraftig friktionsrenser, hvor højhastigheds-slidstærke skærme får materialet til at kollidere kraftigt og gnide mod hinanden. Sammen med køligt eller varmt vand kan dette effektivt fjerne overfladefarver, cementrester og belægningslimen. For materialer med stærk farve- og belægningslimforurening kan man desuden vælge en varmvaske-modul på 80–95 °C, kombineret med miljøvenlige rengøringsmidler, for at opnå dybdegående rensning. Afskallede farver og fint sand udskilles sammen med spildvandet gennem siet, hvilket fuldender den første rensning af urenheder.

3. Flyde-/sænkefjernelse af urenheder: Efter afmalingningen strømmer materialet videre til en flyde-/sænke-skyllebeholder. På grund af forskellen i densiteten mellem materialerne vil lette urenheder som papirmærker, plastikbelægninger og lette rester døve op og skylles ud gennem overfladen; tungt sand og metalrester sænkes til bunden og kan regelmæssigt tømmes og fjernes. I beholderen foretages en primær skylning ved hjælp af en spiralformet propel, der yderligere fjerner fastsatte urenheder.

4. Sekundær skylning med rent vand: Materialet, der har gennemgået flyde-/sænkefjernelsen, sendes til en sekundær rensebeholder, hvor det under rindende rent vand gennemgår en anden skylning, der helt fjerner resterende rengøringsvæske og fine partikler, hvilket yderligere forbedrer materialets renhed og sikrer, at det opfylder de kvalitetskrav, der stilles til efterfølgende granulering.

5. Spiralskylning og vandafpresning: Det rene materiale sendes til en spiralskylle- og vandafpresningsmaskine, hvor vandet presses ud ved hjælp af mekanisk presning. Samtidig filtrerer den slidstærke rustfrie stål-sie netop resterende fine rester, således at der udbyttes et rent tørt materiale med en vandindhold på ≤4%, som kan bruges direkte i granuleringsprocessen.

6. Vandcirkulationssystem: Udstyret er udstyret med en tredobbelt nedfældnings- og filtreringssystem, således at det rensede spildvand efter nedfældning og filtrering kan genbruges, hvilket reducerer vandforbruget i produktionen betydeligt og opfylder kravene til miljøvenlig produktion.

Nøglepræstationsdata

1. Behandlingskapacitet: 600–1800 kg/t, med mulighed for at tilpasse maskinens størrelse efter kundens faktiske produktionsbehov
2. Farvefjernelsesgrad: ≥92%, der dybt afskaller trykfarver og sikrer kvaliteten af genanvendt materiale
3. Sandfjernelsesgrad: ≥95%, der fuldstændig fjerner sandkorn og cementklumper indlejrede i vævet poser
4. Vandindhold efter presning: ≤4%, hvilket gør det tørre materiale direkte anvendeligt i granuleringslinjen
5. Vandgenbrugsgrad: Over 85%, hvilket reducerer vandforbruget pr. ton markant

Produktets kernevorte

1. Fremragende effektivitet ved afmalingning og sandfjernelse: Ved hjælp af en højhastigheds-kraftig friktionsrenser, designet til vævet posers høje farveindhold og sandprocent, kan selv stærkt beskidte materialer få deres farver og sand fjernet effektivt, løsende problemet med utilstrækkelig renhed hos almindelige rengøringsudstyr.

2. Stærk tilpasningsdygtighed: Produktionslinjen kan tilpasses efter kundens produktionsbehov, og der kan tilvælges varmevaske-enheder, således at både almindeligt beskidte og stærkt beskidte materialer kan håndteres, hvilket passer til forskellige genanvendelsesvirksomheders produktionsmiljøer.

3. Lang levetid for slidstærke reservedele: Vigtige komponenter er fremstillet af slidstærke legeringer, hvilket fordobler skærmens levetid og reducerer reservedelsomkostningerne med 45%, hvilket betydeligt mindsker reparationsomkostninger og driftsstoppetider.

4. Synchroniseret flyde-/sænkefjernelse af urenheder: Ved hjælp af en flyde-/sænke-skyllebeholder kan lette og tunge urenheder fjernes samtidig, hvilket eliminerer papirmærker, plastikbelægninger, sand og metalrester på én gang og øger rengøringseffektiviteten og renheden.

5. Vandcirkulationssystem, der sparer vand og er miljøvenligt: Med en tredobbelt nedfældnings- og filtreringssystem kan rengøringsvandet genbruges med en genbrugsgrad på over 85%, hvilket reducerer vandforbruget pr. ton med 75% og både nedsætter produktionsvandomkostningerne og opfylder miljøstandarder for grøn produktion.

6. Problemløsning ved naadløs kobling til granuleringslinjen: Det rene tørre materiale har en vandindhold på ≤4% og kan direkte kobles til den efterfølgende granuleringslinje uden behov for ekstra tørring, hvilket forbedrer den samlede produktionsproces’ sammenhængskraft og effektivitet.

Produktets kerneværdi

1. Forbedring af kvaliteten af genanvendt materiale: Med en samlet fjernelsesgrad af farver og sand på over 93% løses problemet med sorte og misfarvede genanvendte granuler, således at det rene affaldsmateriale kan bruges til at fremstille højkvalitets genanvendte plastgranuler, hvilket øger produktets konkurrenceevne på markedet.

2. Reduktion af produktionsstab: Frekvensen af netvandskift i granuleringsprocessen reduceres med 70%, hvilket mindsker tab af råmaterialer og driftsstoppetider under netvandskiftet, forbedrer granuleringsproduktionseffektiviteten og sænker de samlede produktionsomkostninger.

3. Nedsættelse af driftsomkostninger: Skærmens levetid er fordoblet, og reservedelsomkostningerne er reduceret med 45%; høj genbrugsgrad af rengøringsvandet reducerer vandforbruget pr. ton med 75%; og en enkelt linje kræver kun 2–3 operatører, hvilket reducerer arbejdskostningerne med 60% og på flere fronter hjælper virksomheden med at sænke driftsomkostningerne.

4. Miljøvenlig og lovoverholdende produktion: Vandcirkulationssystemet reducerer vandforbruget betydeligt og opfylder miljøstandarder, hvilket hjælper virksomheden med at undgå miljørisici og opfylde lovgivningskrav for behandling af genanvendelige ressourcer.

Målgruppe

Dette udstyr henvender sig primært til virksomheder, der genanvender vævet poser, cement-/kornsforpakningsfabrikker, centrer for behandling af genanvendelige ressourcer, store PP-genanvendelsesgranuleringfabrikker og lignende kunder, og tilbyder dem en effektiv og miljøvenlig løsning til rengøring og genanvendelse af vævet poser, således at virksomhederne kan forbedre effektiviteten og kvaliteten af deres genanvendelse af plastik.

Anvendelsesområder

Udstyret er velegnet til rengøring og forbehandling af alle slags beskidte vævet affaldsmaterialer, herunder cementvævet poser, overfladebelagte tonneposer, kornvævet poser, containerposer og slangeposeposer. Uanset om det drejer sig om industrielle emballager med sand og cement indlejret eller mad- og kornemballager med trykfarver, kan det opnå effektiv rengøring og levere kvalitetsfuldt rent materiale til efterfølgende granulering.

Løsning af branchens smertepunkter

1. Løsning af problemet med sand, der slider og beskadiger skruer i granuleringsmaskiner: Gennem hele-posens revningsproces frigøres sandet, og i de efterfølgende trin fjernes sandet fuldstændig, således at hårde urenheder ikke kommer ind i granuleringsprocessen og slider skruerne, hvilket forlænger granuleringsmaskinens levetid.

2. Forbedring af problemet med sorte og misfarvede genanvendte granuler, der skyldes resterende farver: Den kraftige friktionsafmalingningsproces opnår en farvefjernelsesgrad på ≥92%, hvilket effektivt forbedrer farven og kvaliteten af genanvendt materiale og opfylder kravene til produktion af højkvalitets genanvendte plastgranuler.

3. Løsning af problemet med hyppige netvandskift og lav produktionseffektivitet ved granulering af beskidte materialer: Det rene affaldsmateriale reducerer i høj grad risikoen for blokeringer under granuleringen, frekvensen af netvandskift reduceres med 70%, hvilket forbedrer den kontinuerlige driftstid og produktionseffektiviteten i granuleringslinjen.

4. Erstatning af manuel rengøring, der er vand- og arbejdskrævende, og hvor renheden ikke kan garanteres: Den automatiserede integrerede produktionslinje kræver kun 2–3 operatører, har en langt højere rengøringseffektivitet end manuel rengøring, og renheden er stabil og kontrollerbar. Samtidig reducerer vandcirkulationssystemet vandforbruget betydeligt, hvilket sparer både arbejdskraft og vandressourcer.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvad er kapacitetsområdet for denne overfladebelagte vævet pose afmalingnings- og rengøringslinje?
A: Udstyrets behandlingskapacitet er 600–1800 kg/t, og det kan tilpasses efter kundens faktiske produktionsbehov.
Q2: Kan udstyret behandle stærkt beskidte vævet poser?
A: Ja, udstyret kan tilvælges med en varmevaske-modul på 80–95 °C, kombineret med miljøvenlige rengøringsmidler, således at selv stærkt beskidte vævet poser med tykke farve- og belægningslimforureninger kan behandles dybt og sikre en god rengøringsresultat.
Q3: Hvor stor er udstyrets genbrugsgrad af vand?
A: Udstyret er udstyret med en tredobbelt nedfældnings- og filtreringssystem, således at rengøringsvandet kan genbruges med en genbrugsgrad på over 85%, hvilket reducerer vandforbruget pr. ton med 75% og sænker produktionsvandomkostningerne betydeligt.
Q4: Kan det rene affaldsmateriale direkte kobles til granuleringslinjen?
A: Ja, efter spiralafpresning har materialet en vandindhold på ≤4%, således at der ikke er behov for ekstra tørring, og det kan bruges direkte i granuleringsprocessen, hvilket forbedrer sammenhængen i produktionsprocessen.
Q5: Hvor lang er levetiden for udstyrets slidstærke reservedele?
A: Vigtige komponenter er fremstillet af slidstærke legeringer, hvilket fordobler skærmens levetid og reducerer reservedelsomkostningerne med 45%, hvilket effektivt mindsker reparationsomkostninger og driftsstoppetider.