ABS-plast genanvendelsesgranuleringssystem

Produktoversigt

ABS-plast genanvendelsesgranuleringssystemet er et specialiseret genanvendelsesgranuleringssystem med enkelt skrue, beregnet til hård plastflis. Det kan direkte bearbejde forudgående knust plastaffald og producere jævne, stabile genanvendte granuler. Dette system er en integreret granuleringssystemløsning, der egner sig til forskellige typer hårdt plastaffald såsom HDPE, PP og ABS. Systemet kan tilpasses efter kundens produktionsbehov uden fast pris, og det bygger på en velafprøvet og stabil enkelt-skruedesign, der giver lav fejlrate. Der kræves ingen tilhørende knusseenhed; systemet kan direkte tage imod forudknust materiale. Plastificeringen er grundig, granulernes tæthed er høj, vedligeholdelseskravene er lave, og prisen er yderst konkurrencedygtig, hvilket gør det til en effektiv løsning til alle former for genanvendelse og bearbejdning af hård plast.

Teknisk princip

Dette system anvender enkelt-skruedysseproces og er velegnet til allerede knust hård plastflis. Materialet indføres direkte i trækkammeret via trækkonen. Ved hjælp af segmenterede keramiske varmezoner opnås præcis temperaturkontrol, mens skærings- og friktionsprocessen fra skruens rotation sørger for fuldstændig smeltning og plastificering af den hårdplastiske masse. Efter flere filtreringsstadier fjernes sand og urenheder fra materialet, og en udluftningsstruktur fjerner fugt og flygtige stoffer. Endelig formes materialet til granuler efter vandkøling og profilering. Hele processen er sammenhængende og effektiv, hvilket sikrer en konstant høj kvalitet på de genanvendte granuler: urenhedsindhold ≤ 1 %, granulernes størrelsesuniformitet ≥ 95 %. Samtidig understøtter systemet 24-timers kontinuerlig produktion, hvilket opfylder behovene ved skaleret produktion.

Centrale ydelsesparametre

1. Granuleringskapacitet: 100–2000 kg/t
2. Hovedmaskinens effekt: 30–355 kW
3. Urenhedsindhold i færdige granuler: ≤ 1 %
4. Granulernes størrelsesuniformitet: ≥ 95 %
5. Maksimal daglig kapacitet pr. enhed: 40 ton
6. Normal levetid for legeringsskrue: over 2 år
7. Årlig nedbrudstid: under 72 timer

Centrale konfigurationsoplysninger

1. Varemærke/brand: PURUI
2. Oprindelsesland: NANTONG
3. Skruen og trækkammerets materiale: 38CrMoAlA, bimetallisk, nitridbehandlet
4. Opvarmningsmetode: elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
5. Varmere: støbt aluminium, støbt kobber, mica, keramiske varmere
6. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller førende nationale mærker
7. Granuleringsteknik: skæregranulering på formfladen, trækkende granulering
8. Lejer: NSK, SKF, INA, FAG eller førende nationale mærker
9. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
11. Garantiperiode: 13 måneder fra datoen på fragtbrevet

Centrale fordele

1. Velafprøvet og stabil enkelt-skruedesign: Systemet benytter en velafprøvet enkelt-skruedesign med lav fejlrate; årlig nedbrudstid er under 72 timer, hvilket øger produktionsstabiliteten med 60 % og sikrer en kontinuerlig, stabil produktionsrytme.
2. Ingen behov for tilhørende knusseenhed: Kan direkte tage imod forudknust materiale, hvilket eliminerer behovet for ekstra investeringer i knusning og undgår ineffektiviteten ved at skulle transportere hårdt materiale igen efter knusning. Dette optimerer procesforløbet og forbedrer den samlede produktivitet.
3. Lang levetid for slidstærk skrue: Brug af 38CrMoAlA eller bimetallisk skrue, som er nitridbehandlet, passer perfekt til de høje belastninger ved bearbejdning af hårdt materiale. Den normale levetid er over 2 år, og udskiftningsomkostningerne for sliddele reduceres med 40 %, hvilket giver bedre langsigtet ejerskabskostnader.
4. Grundig plastificering og høj granulkvalitet: Gennem præcis temperaturkontrol og skruens skærende friktion smeltes hård plast fuldt ud. Med flere filtreringsstadier og udluftningsmekanismer produceres genanvendte granuler med høj tæthed, urenhedsindhold ≤ 1 % og størrelsesuniformitet ≥ 95 %, hvilket sikrer en stabil og godkendt kvalitet.
5. Lav vedligeholdelsesbelastning og høj kosteffektivitet: Systemet har en enkel og let betjent konstruktion, hvilket gør almindelig vedligeholdelse nem. Der kræves ingen specialiseret teknisk team for grundlæggende vedligeholdelse, og de samlede investeringsomkostninger er rimelige, hvilket giver virksomheder en kosteffektiv løsning til genanvendelse af hård plast.

Produktets kerneværdi

1. Tilpasset produktionskapacitet: Systemet kan tilpasses efter kundens produktionsbehov, hvilket giver fleksibilitet til at matche forskellige virksomheders behov og undgår spild eller manglende kapacitet.
2. Betydelig reduktion af omkostninger og forbedring af effektivitet: Eliminering af investeringer i knusseenheder, reducering af udskiftningsomkostninger for sliddele og forbedring af produktionsstabilitet bidrager på mange fronter til at sænke driftsomkostningerne og øge produktionsresultaterne.
3. Høj kvalitet på genanvendte granuler: Sikrer granuler med lavt urenhedsindhold og høj størrelsesuniformitet, der kan genbruges direkte i fremstilling af plastprodukter, hvilket øger værdien og anvendelsesområdet for genanvendt materiale.
4. Kontinuerlig produktion: Understøtter 24-timers kontinuerlig produktion, hvilket opfylder behovet for skaleret produktion af genanvendte granuler og hjælper virksomheder med at øge kapaciteten og markedsforsyningen.

Målgruppe

Målgruppen for dette system omfatter fabrikker til genanvendelse af hård plast, plastknusningsvirksomheder, producenter af daglig brugsplast, virksomheder til behandling af industrielle faste affald, fabrikker til produktion af genanvendte granuler osv. Systemet kan dække alle slags virksomheders behov for genanvendelse og granulering af hårdt plastaffald, og hjælper dem med at realisere ressourcegenanvendelse og forbedre økonomiske resultater.

Anvendelsesscenarier

ABS-plast genanvendelsesgranuleringssystemet er velegnet til genanvendelse og granulering af mange typer allerede knuste hårde materialer, herunder HDPE-plastikbøttefragmenter, PE-rørspåner, PP-genbrugsboxflis, ABS/PS-industrielle skærefragmenter, PC-teknisk plastikspåner osv. Så længe det er hårdt plastaffald, der er blevet forudknust, kan det bearbejdes til højkvalitets genanvendte granuler, hvilket muliggør cirkulær genanvendelse af ressourcer.

Løsninger på branchens udfordringer

1. Løser problemet med ineffektiviteten ved at skulle transportere hårdt materiale igen efter knusning: Systemet kan direkte tage imod forudknust materiale, hvilket eliminerer mellemtransporten, optimerer procesforløbet, forbedrer den samlede produktivitet og reducerer transportomkostninger og tidstab.
2. Forbedrer problemet med, at almindelige skruer ikke tåler slid fra hårdt materiale: Dette system bruger slidstærke 38CrMoAlA- eller bimetalliske skruer, der er nitridbehandlede, og som er designet til at klare bearbejdning af hårdt materiale. Den normale levetid er over 2 år, og udskiftningsomkostningerne for sliddele reduceres med 40 %, hvilket betydeligt nedsætter de langsigtede omkostninger ved at bruge systemet.
3. Løser problemet med kompleks konstruktion og høj vedligeholdelsesbelastning: Systemet har en velafprøvet og stabil enkelt-skruedesign, der er enkel og let at betjene. Vedligeholdelseskravene er lave, og grundlæggende vedligeholdelse kan udføres uden professionel teknisk assistance, hvilket reducerer virksomheders vedligeholdelsesbelastning og omkostninger.
4. Løser problemet med faste produktionskapaciteter hos almindelige granuleringssystemer, der ikke kan tilpasses virksomheders behov: Systemet kan tilpasses efter kundens produktionsbehov, hvilket giver fleksibilitet til at justere kapaciteten og dække behovene hos virksomheder af forskellige størrelser, og dermed forbedrer systemets tilpasningsdygtighed og praktisk anvendelighed.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvilke materialer kan denne ABS-plast genanvendelsesgranuleringssystem bearbejde?
A: Systemet er velegnet til HDPE, PP, ABS, PS, PC og andre typer hårdt plastaffald. Så længe det er plastfragmenter, der er blevet forudknust, kan de bearbejdes til genanvendte granuler.
Q2: Hvad er systemets produktionskapacitet, og kan den tilpasses?
A: Produktionskapaciteten er 100–2000 kg/t, og den maksimale daglige kapacitet per enhed kan nå op til 40 ton. Systemet kan tilpasses efter kundens produktionsbehov og dække behovene hos virksomheder af forskellige størrelser.
Q3: Hvor lang er garantiperioden, og hvor lang tid tager leveringen?
A: Garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fragtbrevet, og leveringstiden er 70–80 arbejdsdage, som kan justeres efter specifikke kundespecifikationer.
Q4: Hvor god er kvaliteten af de genanvendte granuler?
A: Urenhedsindholdet i de genanvendte granuler er ≤ 1 %, størrelsesuniformiteten er ≥ 95 %, granulernes tæthed er høj, og kvaliteten er stabil, hvilket gør dem egnet til direkte genbrug i fremstilling af plastprodukter.
Q5: Støtter systemet kontinuerlig produktion?
A: Systemet understøtter 24-timers kontinuerlig produktion, har en stabil konstruktion med lav fejlrate, og årlig nedbrudstid er under 72 timer, hvilket sikrer kontinuitet i skaleret produktion.