HDPE-hårdplastgranuleringmaskine

Produktoversigt

HDPE-hårdplastgranuleringmaskinen er et specialiseret genanvendelses-granuleringsudstyr til hårdplastskiver, udviklet af PURUI-brandet, med oprindelsessted i Nantong. Udstyret kan behandle plastskærver, der allerede er knust på forhånd, uden behov for en ekstra knusseenhed, og det muliggør integreret granulering af forskellige typer hårdplastaffald såsom HDPE, PP og ABS, hvilket resulterer i jævn og stabil genanvendt granulat. Maskinens kapacitet spænder fra 100 til 2000 kg/t, med en hovedmotor på 30–355 kW, og den understøtter kontinuerlig produktion døgnet rundt. Granulatets urenhedsniveau er ≤1%, og granulatets størrelsesjævnhed er ≥95%. Det er et velafprøvet, stabilt og prisbilligt genanvendelses-granuleringsudstyr, der kan tilpasses efter kundens produktionsbehov.

Teknisk princip

Dette udstyr anvender enkelt-skrue-ekstruderingsprocessen og er egnet til hårdplastskiver, der allerede er knust. Materialet indføres direkte i tragtene og videre ind i cylinderen. Cylinderen er udstyret med segmenterede keramiske varmebånd, der sikrer præcis temperaturkontrol, mens skruens rotation skaber skærefriktion, som smelter og plastificerer hårdplasten fuldt ud. Herefter passerer materialet gennem en flertrins filtermatriks, der fjerner snavs og urenheder, og via en udluftningsstruktur frigøres vand og flygtige stoffer. Endelig bliver den smeltede materialestrimmel vandkølet og formet, før den gennem et granuleringsystem færdiggøres. Hele processen er sammenhængende og effektiv, hvilket sikrer en konstant høj kvalitet på det producerede genanvendte granulat.

Centrale konfigurationsparametre

1. Varemærke/brand: PURUI
2. Oprindelsessted: NANTONG
3. Skruen og cylinderens materiale: 38CrMoAlA, dobbeltmetallisk, nitridbehandlet
4. Opvarmningsmetode: elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
5. Varmere: støbt aluminium, støbt kobber, mica, keramiske varmere
6. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller en topkinesisk brand
7. Granuleringsmetode: skæregranulering ved matriks, trækgranulering
8. Lejebrand: NSK, SKF, INA, FAG eller en topkinesisk brand
9. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Kapacitetsområde: 100–2000 kg/t
11. Hovedmotorstyrke: 30–355 kW
12. Urenhedsniveau i færdigt granulat: ≤1%
13. Granulatets størrelsesjævnhed: ≥95%
14. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
15. Garanti: 13 måneder fra datoen på fragtbrevet

Centrale fordele

1. Velafprøvet og stabilt enkelt-skrue-design: Maskinen bruger et velafprøvet enkelt-skruekoncept med lav fejlrate; årlig nedetid på grund af fejl er under 72 timer, hvilket øger produktionsstabiliteten med 60% sammenlignet med almindelige maskiner. Den understøtter kontinuerlig 24-timers produktion, hvilket sikrer en konstant og effektiv produktionsrytme.
2. Direkte adgang til forknust materiale: Uden behov for en ekstra knusseenhed kan maskinen behandle plastskærver, der allerede er knust på forhånd, hvilket eliminerer behovet for at transportere det hårdplastiske affald en ekstra gang efter knusning. Dette løser en almindelig ineffektivitet i produktionsprocessen, optimerer arbejdsgangen og forbedrer den samlede effektivitet.
3. Slidstærk skrue for forlænget levetid: Skruen er fremstillet af 38CrMoAlA-dobbeltmetallisk materiale og nitridbehandlet, hvilket gør den velegnet til behandling af hårdplast. Den har en normal levetid på over to år, og omkostningerne ved udskiftning af sliddele er reduceret med 40%, hvilket betydeligt mindsker drifts- og vedligeholdelsesomkostningerne.
4. God plastificering og høj granulatkvalitet: Gennem præcis temperaturkontrol med segmenterede varmebånd og skærefriktion fra skruen smeltes og plastificeres hårdplasten fuldt ud. Efter flere filtrerings- og udluftningsprocesser opnås granulat med høj tæthed, urenhedsniveau på ≤1% og størrelsesjævnhed på ≥95%, hvilket sikrer en stabil og pålidelig kvalitet.
5. Lav vedligeholdelsesbarriere og høj kost-effektivitet: Maskinens design er tilpasset reelle produktionsbehov, den er nem at betjene og kræver minimal daglig vedligeholdelse. Samtidig leverer den høj kapacitet – en enkelt maskine kan producere op til 40 ton granulat om dagen – hvilket giver virksomheder en høj return on investment.

Produktets kerneværdi

1. Integreret granulering for optimeret proces: Eliminerer behovet for at transportere knust materiale en ekstra gang, forenkler arbejdsgangen, forbedrer den samlede produktionseffektivitet og reducerer omkostninger til manuelt arbejde og transport.
2. Omkostningsreduktion og effektivisering gennem slidstærk konstruktion: Den slidstærke skrue forlænger maskinens levetid markant, reducerer hyppigheden og omkostningerne ved udskiftning af sliddele, og den stabile drift mindsker nedetid og forbedrer virksomhedens produktionsresultater.
3. Højkvalitetsgranulat til markedsføring: Det producerede genanvendte granulat har lavt urenhedsniveau og høj størrelsesjævnhed, hvilket gør det velegnet som råmateriale til nyproduktion af plastprodukter, og hjælper virksomheder med at skabe konkurrencedygtige genanvendte produkter.
4. Tilpasning efter kundens behov: Maskinen kan tilpasses efter kundens produktionskapacitet, så den kan matche forskellige virksomhedsstørrelser og diverse behov for behandling af hårdplastaffald.

Målgruppe

Denne maskine er velegnet til hårdplastgenanvendelsesfabrikker, plastknusningsvirksomheder, fabrikker for dagligbrugsplastprodukter, virksomheder inden for industrielt fast affald og fabrikker for genanvendt granulat – altså alle virksomheder, der beskæftiger sig med genanvendelse af hårdplastaffald. Uanset om det drejer sig om småskalig affaldsbehandling eller storstilet masseproduktion af genanvendt granulat, kan maskinen tilpasses den relevante produktionskapacitet.

Anvendelsesområder

Maskinen kan anvendes bredt i scenarier for genanvendt granulering af knuste HDPE-plastspande, PE-rørskærver, PP-genbrugskasser, ABS/PS-industrielle skærver samt PC-teknisk plastskærver. Det eneste, der kræves, er at lægge de knuste hårdplastskiver direkte i maskinen, hvorefter hele processen fra smeltning og plastificering til færdigt granulat gennemføres. Den er egnet til genanvendelse af mange typer hårdplastaffald og hjælper virksomheder med at realisere ressourceudnyttelse af fast affald.

Løsning på branchens udfordringer

1. Løsning på ineffektivitet i arbejdsgangene: I traditionelle genanvendelsesprocesser skal hårdplast, der er knust, transporteres en ekstra gang til granuleringen, hvilket ikke kun øger omkostningerne til manuelt arbejde, men også ofte forårsager produktionsafbrydelser. Denne maskine kan direkte behandle knust materiale, eliminere transportfasen og opnå en effektiv sammenhæng mellem knusning og granulering, hvilket forbedrer den samlede produktionseffektivitet.
2. Løsning på hurtig slitage af almindelige skruer: Almindelige skruer er ikke robuste nok til langvarig brug på hårdplast, hvilket medfører hyppige udskiftninger og høje omkostninger. Denne maskine bruger en nitridbehandlet dobbeltmetallisk skrue med fremragende slidstyrke, der har en normal levetid på over to år. Udskiftning af sliddele reduceres med 40%, hvilket betydeligt mindsker drifts- og vedligeholdelsesomkostningerne.
3. Løsning på høj vedligeholdelsesbelastning: Nogle granuleringssystemer har komplekse konstruktioner, der kræver professionel betjening og vedligeholdelse, hvilket er en belastning for virksomhederne. Denne maskine bruger et velafprøvet enkelt-skrue-koncept, der er designet til reelle produktionsbehov. Betjeningen er enkel og let at forstå, og den kræver minimal daglig vedligeholdelse, hvilket reducerer virksomhedens personale- og teknologiomkostninger.
4. Løsning på ustabil granulatkvalitet: Almindelige maskiner producerer genanvendt granulat med højt urenhedsniveau og dårlig størrelsesjævnhed, hvilket ikke kan opfylde kravene til højkvalitetsplastproduktion. Denne maskine bruger flertrinsfiltrering, præcis temperaturkontrol og fuld plastificering, hvilket sikrer, at færdigt granulat har urenhedsniveau på ≤1% og størrelsesjævnhed på ≥95%, hvilket garanterer en stabil og pålidelig kvalitet.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvilke typer plastaffald kan denne granuleringmaskine behandle?
A: Maskinen er egnet til knuste materialer af HDPE, PP, ABS, PS, PC og andre typer hårdplast, herunder plastspande, rørskærver, genbrugskasse-skiver, industrielle skærver osv.
Q2: Hvad er maskinens kapacitetsområde, og kan den tilpasses?
A: Standardkapaciteten er 100–2000 kg/t, og en enkelt maskine kan producere op til 40 ton granulat om dagen. Maskinen kan tilpasses efter kundens faktiske produktionsbehov.
Q3: Hvor lang er garantiperioden?
A: Garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fragtbrevet. I garantiperioden ydes gratis reparation ved fejl, der ikke skyldes menneskelig skade.
Q4: Kræver maskinen en ekstra knusseenhed?
A: Nej, denne maskine kan behandle plastskærver, der allerede er knust på forhånd, uden behov for en ekstra knusseenhed. Den kan direkte tilsluttes eksisterende knusningsudstyr og optimerer dermed produktionsprocessen.
Q5: Hvilke mærker bruges til maskinens vigtigste komponenter?
A: Motoren kan vælges mellem internationale mærker som Siemens, ABB, Weg eller topkinesiske mærker. Lejerne kan vælges blandt internationale mærker som NSK, SKF, INA, FAG eller topkinesiske mærker. Frekvensomformeren kan vælges mellem mærker som ABB, FUJI, Delta, Siemens, hvilket sikrer en stabil og pålidelig drift.