Produkter
Genanvendelsesgranuleringmaskine til lamineret vævet pose
2026-08-27
Den laminerede vævde pose-genanvendelsesgranulering maskine er en specialtilpasset model, udstyret med et tæt paknings- og granuleringssystem til fodring, der kan behandle hele brugte vævde poser direkte og effektivt producere højkvalitets PP-genanvendelsesgranulat med en kapacitet på 100–1500 kg/t.
Genanvendelsesgranuleringmaskine til lamineret vævet pose Tætning af maskinmaterialeindføring Slidstærkt granuleringsudstyr PP-genanvendte partikler Bestilte granuleringsmaskiner
Scroll Down
Genanvendelsesgranuleringmaskine til lamineret vævet pose
Produktoversigt
Genanvendelsesgranuleringmaskinen til lamineret vævet pose er et slidstærkt genanvendelsesudstyr til vævede poser, der er udstyret med et tætningssystem til granulatføring. Det er et skræddersyet produkt uden fast pris; prisen fastsættes baseret på kundens produktionsbehov. Udstyret kan behandle hele brugte vævede poser direkte uden forudgående nedstyrtning og producerer effektivt højkvalitets PP-genanvendelsesgranulat. Det er velegnet til genanvendelse og granulering af forskellige typer brugte plastikemballager, såsom cementvævede poser, korntonposen, containerpose, slangeformet netpose samt lamineret vævet pose, og dækker bredt behov hos producenter af vævede poser, emballeringsvirksomheder inden for cement og korn, genanvendelsesanlæg for brugt plastik samt fabrikker til fremstilling af genanvendelsesgranulat.
Teknisk princip
Dette udstyr anvender en integreret proces bestående af en tætningsmaske kombineret med en forstærket, slidstærk enkelt-skrue, som gør det muligt at gennemføre en komplet bearbejdning fra brugt vævet materiale til PP-genanvendelsesgranulat. Brugte vævede poser og tonposer kan lægges direkte i tætningsmaskens kammer, hvor de ved hjælp af hurtige bevægelige og stationære knive skæres og nedbrydes kraftigt. Materialepartiklerne kolliderer og gnides med høj hastighed inde i kammeret, hvilket genererer varme og øger temperaturen. Det oprindeligt løse vævede materiale krymper og tættes under varme, hvilket resulterer i jævnligt granulat. Efter en markant stigning i dens opbygningsdensitet føres materialet jævnt ind i ekstruderings-skruen. Ind i skruen kommer materialet igennem segmenteret opvarmning og kraftig skærende rotation, hvilket fuldender smelte- og plastificeringsprocessen. Herefter fjernes blæk, snavs og andre urenheder via en flertrinsfilter-mouldhead, før granulatet ekstruderes, vandkøles og skæres til færdige partikler, hvilket resulterer i højkvalitets PP-genanvendelsesgranulat.
Ydeevneparametre
1. Kapacitet for standardmodel: 100–1500 kg/t
2. Skruemateriale: 38CrMoAlA, dobbeltmetallisk materiale, nitrogeniseret
3. Hovedmaskinens effekt: 37–355 kW
4. Tætningsmaskens behandlingskapacitet: Kan modtage hele bundter eller poser med vævet materiale direkte, med en opbygningsdensitet, der er 3–4 gange højere
5. Opvarmningsmetode: Elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
6. Opvarmningsapparatets materiale: Støbt aluminium, støbt kobber, mica, keramiske opvarmningsenheder
7. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller topmærker fra Kina
8. Granulatopskæring: Mouldface-granulering, trådskæring
9. Lejebærermærke: NSK, SKF, INA, FAG eller topmærker fra Kina
10. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
11. Leveringsperiode: 70–80 arbejdsdage
12. Garanti: 13 måneder fra datoen på fragtbrevet
13. Varemærke/brand: PURUI
14. Oprindelsesland: NANTONG
Kernestyrker
1. Stabil granulatføring fra tætningsmasken: Med et tætningssystem til granulatføring undgår man brodannelse og blokeringer, hvilket sikrer en jævn og stabil indføring af materiale og forebygger kapacitetsudsving på grund af ujævn føring, så maskinen kan køre kontinuerligt og stabilt.
2. Undgår nedstyrtning: Kan behandle hele poser eller bundter med brugt vævet materiale direkte uden behov for separat nedstyrtning, hvilket reducerer antallet af ekstra processer og nedsætter omkostningerne ved produktionsforberedelser.
3. Effektiv energibesparende plastificering: Materialet opvarmes selv ved friktion, så der ikke er behov for ekstra forvarmning, hvilket øger plastificerings-effektiviteten og samtidig reducerer elektricitetsforbruget med mere end 12 % per ton bearbejdet materiale.
4. Slidstærk og egnet til beskidt materiale: Skruen er fremstillet af legeret slidstærkt materiale, nitrogeniseret og forstærket, hvilket gør den velegnet til bearbejdning af beskidt materiale med mange urenheder, således at skruens levetid forlænges og vedligeholdelsesomkostningerne sænkes.
5. Flertrinsfiltrering for rensning: Udstyret er udstyret med en flertrinsfilter-mouldhead, der effektivt fjerner blæk, snavs og andre urenheder fra materialet, hvilket sikrer høj renhed i det producerede PP-genanvendelsesgranulat og holder fejlrate under 3 %, så granulatet kan genbruges direkte i produktionen af vævede poser.
Produktets kerneværdi
1. Forenkler produktionsprocessen: Ved at eliminere behovet for separat nedstyrtning og reducere antallet af operatører med 1–2 personer falder de direkte arbejdsomkostninger med 35 %, samtidig med at produktionsforberedelserne forkortes, hvilket øger den samlede produktionseffektivitet.
2. Energibesparelse og reduktion af forbrug: Takket være selvforskyldt opvarmning og plastificering af materialet spares mere end 12 % af elektricitetsforbruget per ton bearbejdet materiale, hvilket over tid reducerer elomkostningerne betydeligt og er i overensstemmelse med grønne produktionsprincipper.
3. Høj og stabil kapacitet: Standardmodellen har en kapacitet på 100–1500 kg/t, og en enkelt linje kan producere op til 36 ton om dagen i 24-timers drift. Sammen med et stabilt granulatføringssystem sikres en konstant og stabil output, der opfylder behovene ved skaleret produktion.
4. Forlænger udstyrets levetid: Legerede knive har en forlænget levetid på 120 %, og den forstærkede, slidstærke skrue er velegnet til bearbejdning af beskidt materiale, hvilket mindsker hyppigheden og omkostningerne ved vedligeholdelse og reducerer risikoen for produktionsafbrydelser.
5. Højkvalitets granulatproduktion: Flertrinsfiltrering sikrer, at fejlrate holdes under 3 %, og det producerede PP-genanvendelsesgranulat kan genbruges direkte i produktionen af vævede poser, hvilket øger genanvendelsesgraden af materialer og skaber mere økonomisk værdi.
Målgruppe
Producenter af vævede poser, virksomheder inden for cementemballering, kornemballering, genanvendelsesanlæg for brugt plastik og fabrikker til fremstilling af genanvendelsesgranulat – især virksomheder med behov for skaleret genanvendelse og granulering af brugt vævet materiale, der ønsker at forenkle produktionsprocessen, reducere omkostningerne og forbedre granulatkvaliteten.
Anvendelsesscenarier
Dette udstyr anvendes primært til genanvendelse og granulering af forskellige typer brugt plastikvævet materiale, herunder cementvævede poser, korntonposer, containerposer, slangeformede netposer, lamineret vævet pose og andre typer brugt emballage. Uanset om det drejer sig om batchbearbejdning i små genanvendelsesfabrikker eller skaleret produktion i store anlæg til fremstilling af genanvendelsesgranulat, kan udstyret tilpasses forskellige produktionskapaciteter og effektivt producere højkvalitets PP-genanvendelsesgranulat, således at brugt materiale kan genanvendes i en cirkulær økonomi.
Løsning på branchens udfordringer
1. Løser problemet med luftige vævede poser, der blokerer maskinen ved indføring: Tætningsmaskens granulatføringssystem kan tætte det løse materiale til jævnligt granulat, så der ikke opstår brodannelse eller blokeringer under indføringen, hvilket sikrer en jævn og stabil indføring.
2. Eliminerer ekstraomkostninger ved forudgående nedstyrtning: Udstyret kan behandle hele poser eller bundter direkte uden behov for separat nedstyrtning, hvilket reducerer investeringen i nedstyrtning, arbejdsomkostningerne og tidsforbruget ved processen, og dermed sænker de samlede produktionsomkostninger.
3. Forbedrer kapacitetsstabilitet ved ujævn granulatføring: Et stabilt granulatføringssystem sikrer, at materialet, der indgår i ekstruderings-skruen, er ensartet og jævnt, så kapacitetsudsving på grund af variabel indføring undgås, hvilket garanterer en konstant og stabil udgang.
4. Reducerer slid på skruen og vedligeholdelsesomkostninger: Den forstærkede, slidstærke skrue er velegnet til bearbejdning af materiale med høj urenhedsgrad, hvilket forlænger skruens levetid i forhold til almindelige maskiner, reducerer hyppigheden af vedligeholdelse og udskiftning og mindsker risikoen for produktionsafbrydelser.
5. Løser problemer med blokering af filternet og dårlig granulatkvalitet: En flertrinsfilter-mouldhead fjerner effektivt urenheder, så filternet ikke tilstoppes, samtidig med at renheden af genanvendelsesgranulat forbedres, så fejlrate holdes under 3 %, hvilket sikrer, at granulatet opfylder kravene til genbrug i produktionen.
Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Q1: Behøver denne genanvendelsesgranuleringmaskine til lamineret vævet pose at nedstyrtne materialet på forhånd?
A: Nej, udstyret er udstyret med et tætningssystem til granulatføring, så brugt vævet materiale kan lægges direkte i maskinen uden forudgående nedstyrtning, hvilket eliminerer behovet for separat nedstyrtning.
Q2: Hvad er udstyrets kapacitetsområde? Kan det skræddersys?
A: Standardmodellen har en kapacitet på 100–1500 kg/t, og dette produkt er skræddersyet; det kan tilpasses efter kundens produktionsbehov og dække forskellige skaleringsbehov.
Q3: Hvor god er kvaliteten af det producerede genanvendelsesgranulat? Kan det genbruges direkte?
A: Udstyret er udstyret med en flertrinsfilter-mouldhead, der effektivt fjerner urenheder, så fejlrate holdes under 3 %, og det producerede højkvalitets PP-genanvendelsesgranulat kan genbruges direkte i produktionen af vævede poser.
Q4: Hvor lang er garantiperioden for udstyret?
A: Garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fragtbrevet. I løbet af garantiperioden dækkes eventuelle kvalitetsproblemer, der ikke skyldes menneskelig fejl, af efter-sales service.
Q5: Hvor lang er leveringsperioden for udstyret?
A: Leveringsperioden er 70–80 arbejdsdage, men den kan justeres efter specifikke skræddersyede behov.
WhatsApp
8617701563079