PP-tonnesække-knusnings- og granuleringsmaskine

Produktoversigt

PP-tonnesække-knusnings- og granuleringsmaskinen er et slidstærkt genanvendelses- og granuleringsudstyr til vævet poser, der er udstyret med et tætningssystem til kornføring. Den er specielt designet til genanvendelse af brugte PP-vævede materialer og understøtter direkte behandling af hele poser eller bunde af brugte vævede materialer uden behov for forudgående knusningsprocesser, hvilket muliggør effektiv produktion af højkvalitets PP-genanvendelsesgranulat. Som en skræddersyet løsning kan udstyret tilpasses efter kundens produktionsbehov; standardmodeller har en kapacitet på 100–1500 kg/t. De centrale komponenter er fremstillet af højkvalitets slidstærke materialer og anvender kendte mærker, hvilket sikrer langvarig og stabil drift. Dette er et effektivt og energibesparende kerneprocesudstyr inden for genanvendelse af brugt plastik.

Tekniske principper

Dette udstyr anvender en integreret proces bestående af en tætningsmaschine og en forstærket slidstærk enkelt-skrue, som realiserer effektiv genanvendelse og granulering af brugte vævede materialer. Konkret foregår processen således: Brugte vævetposer og tonneposerne lægges direkte i tætningsmaskinens kammer, hvor de ved hjælp af hurtige bevægelige og faste knive kraftigt klippes og nedbrydes. I kammeret opstår hurtig kollision og friktion, der genererer varme og øger temperaturen. Det oprindeligt luftige vævede materiale bliver ved varmen sammentrykket og komprimeret til ensartede korn, og dens stoflighed øges 3–4 gange, hvorefter det jævnt føres ind i ekstruderings-skruen. Herefter går materialet videre til ekstruderingen, hvor det under segmenteret opvarmning og kraftig skruebearbejdning smeltes og plastificeres. Efter flere trin med filtrering af modellen fjernes blæk, snavs og andre urenheder, og endelig udskæres granulatet ved vandkøling, hvilket resulterer i højkvalitets PP-genanvendelsesgranulat. Hele processen kræver ingen yderligere knusningsproces, og den selvopvarmende friktionsdesignet øger plastificerings-effektiviteten og reducerer energiforbruget.

Kerneparametre for ydeevne

1. Kapacitet for standardmodeller: 100–1500 kg/t
2. Skruen og cylinderens materiale: 38CrMoAlA, dobbeltmetallisk materiale, nitrogenbehandlet
3. Hovedmaskinens effekt: 37–355 kW
4. Opvarmningsmetode: elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
5. Opvarmningsapparatets materiale: støbt aluminium, støbt kobber, glimmer, keramiske varmelegemer
6. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nationale mærker
7. Granuleringsteknik: skæregranulering på formfladen, trækkende granulering
8. Lejebærermærker: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nationale mærker
9. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Tætningsmaskinens indlæsningskapacitet: kan direkte behandle hele bunde eller poser af vævet materiale, med en stoflighedsforøgelse på 3–4 gange
11. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
12. Garantiperiode: 13 måneder fra datoen på fragtbrevet
13. Varemærke og brand: PURUI
14. Oprindelsesland: NANTONG

Kernefordele

1. Tætningsmaskinen undgår brodannelse og blokering: Med et dedikeret tætningsmaskin-system til kornføring er indlæsningen jævn og stabil, hvilket fuldstændigt løser problemet med luftige vævede materialer, der sædvanligvis blokerer maskinen. Dette sikrer kontinuerlig og stabil drift.
2. Uden behov for separat knusningsproces: Kan behandle hele poser og bunde af brugte vævede materialer direkte, uden behov for forudgående knusning, hvilket reducerer antallet af produktionsprocesser og sparer omkostninger til knusningsudstyr samt arbejdskraft.
3. Selvopvarmende friktion og energibesparende effektivitet: Materialet opvarmes selv ved kollision og friktion i tætningsmaskinen, hvilket fører til forudgående sammentrykning og bedre plastificerings-effektivitet. Enkelte tons bearbejdning kan spare mere end 12% i energiforbrug, hvilket reducerer driftsomkostningerne.
4. Forstærket slidstærk skrue til beskidte materialer: Skruen er fremstillet af legeret slidstærk materiale og nitrogenbehandlet, hvilket giver ekstraordinær slidstyrke og muliggør behandling af beskidte materialer med mange urenheder, hvilket mindsker slidet på skruen og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.
5. Flere trin med filtrering sikrer granulatets renhed: Udstyret er udstyret med en flertrinsfiltreringsform, der effektivt fjerner blæk, snavs og andre urenheder, hvilket resulterer i højrenhed af PP-genanvendelsesgranulatet. Fejlrate holdes under 3%, og granulatet kan direkte genbruges i produktionen af vævet poser.

Produktets kerneværdi

1. Omkostningsreduktion og effektivisering: Ved at eliminere den separate knusningsproces kan man spare 1–2 operatører, hvilket reducerer arbejdskostningerne med 35%. Enkelte tons bearbejdning kan spare mere end 12% i energiforbrug, og ved langvarig drift kan produktionsenergikostningerne reduceres betydeligt.
2. Stabil forøgelse af kapacitet: Jævn indlæsning fra tætningsmaskinen undgår kapacitetsudsving; en enkelt linje kan producere op til 36 ton pr. dag døgnet rundt, hvilket overgår den traditionelle granuleringsudrustning i effektivitet.
3. Forlængelse af udstyrets levetid: Legerede knive har en forlænget levetid på 120%, og slidstærke skruer mindsker slidet, hvilket reducerer hyppigheden af reparationer og udskiftninger og forlænger udstyrets samlede levetid.
4. Produktion af højkvalitets granulat: Flere trin med filtrering sikrer granulatets renhed, med en fejlrate under 3%. Genanvendelsesgranulatet kan direkte genbruges i produktionen af vævet poser, hvilket øger den økonomiske værdi af genanvendte materialer.

Målgruppe

Dette udstyr henvender sig primært til fabrikker, der producerer vævet poser, cement-/kornemballagevirksomheder, genanvendelsesanlæg for brugt plastik og anlæg for produktion af genanvendelsesgranulat. Disse virksomheder har et stort behov for at genanvende brugte vævede materialer, og dette udstyr kan hjælpe dem med at opnå en lukket kredsløbsgenanvendelse, reducere indkøbsomkostningerne til råmaterialer og forbedre ressourceudnyttelsen.

Anvendelsesområder

PP-tonnesække-knusnings- og granuleringsmaskinen er specielt designet til genanvendelse og granulering af forskellige typer PP-vævede materialer og kan anvendes bredt til genanvendelse og behandling af cementvævet poser, korn-tonneposer, containerpose, slange-netposer og lamineret vævet poser. Uanset om det er brugte emballagematerialer produceret internt i virksomheden eller indkøbte brugte vævede materialer fra genanvendelsesorganisationer, kan alle disse materialer direkte bearbejdes til højkvalitets genanvendelsesgranulat, hvilket realiserer cirkulær ressourceudnyttelse.

Løsning på branchens udfordringer

1. Løsning på problemer med luftige vævede materialer, der blokerer maskinen: Tætningsmaskinens system til kornføring øger stofligheden ved friktion og sammentrykning, hvilket fuldstændigt undgår brodannelse og blokeringer og sikrer kontinuerlig og stabil drift.
2. Eliminering af ekstraomkostninger ved forudgående knusning: Uden behov for separat knusningsproces kan hele poser og bunde af brugte vævede materialer lægges direkte ind, hvilket reducerer investeringer i knusningsudstyr og manuelt arbejde, og dermed sænker produktionsprocesser og arbejdskostninger.
3. Løsning på kapacitetsudsving pga. ujævn indlæsning: Tætningsmaskinen leverer jævnt komprimerede korn, hvilket sikrer stabil skrueføring og undgår kapacitetsudsving på grund af ujævn indlæsning, og dermed opretholder en stabil produktionseffektivitet.
4. Reduktion af slid og vedligeholdelsesomkostninger for skruen: Forstærket slidstærk skrue er velegnet til materialer med mange urenheder, hvilket mindsker slidet på skruen og reducerer hyppigheden af reparationer og udskiftninger, og forlænger udstyrets levetid.
5. Løsning på problemer med blokeringer og dårlig granulatkvalitet pga. mange urenheder: Flere trin med filtrering fjerner effektivt urenheder, undgår blokeringer og forbedrer samtidig renheden af genanvendelsesgranulatet, med en fejlrate under 3%, hvilket sikrer granulatets kvalitet.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Behøver denne PP-tonnesække-knusnings- og granuleringsmaskine at knuse brugte vævede materialer på forhånd?
A: Nej, maskinen er udstyret med et tætningsmaskin-system til kornføring, der tillader direkte indlæsning af hele poser og bunde af brugte vævede materialer uden behov for forudgående knusning, hvilket eliminerer behovet for separat knusningsproces.
Q2: Hvad er maskinens kapacitetsområde? Kan den tilpasses?
A: Standardmodeller har en kapacitet på 100–1500 kg/t. Maskinen er en skræddersyet løsning, der kan tilpasses efter kundens produktionsbehov, så den kan imødekomme forskellige virksomheders størrelsesbehov.
Q3: Hvor god er kvaliteten af det producerede genanvendelsesgranulat? Kan det bruges direkte?
A: Efter flere trin med filtrering af modellen fjernes urenheder, og det producerede PP-genanvendelsesgranulat har høj renhed, med en fejlrate under 3%, hvilket gør det egnet til genbrug i produktionen af vævet poser og lignende applikationer.
Q4: Hvor lang er garantiperioden for maskinen?
A: Garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fragtbrevet. Inden for denne periode kan man nyde garanti-ydelse ved kvalitetsproblemer, der ikke skyldes menneskelig fejl.
Q5: Hvilke mærker bruger maskinen til sine vigtigste komponenter?
A: Motorerne er fra Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nationale mærker; lejebærerne er fra NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nationale mærker; frekvensomformere er fra ABB, FUJI, Delta, Siemens og andre velkendte mærker, hvilket sikrer maskinens stabile drift.