PP-vævetposegranuleringmaskine

Produktoversigt

PP-vævetposegranuleringmaskinen er et slidstærkt genanvendelsesgranuleringssystem til vævetposer, udstyret med en tætningssystem-bulkfodring. Den er en skræddersyet produkttype uden fast pris og vil blive fremstillet efter kundens produktionsbehov. Maskinen kan behandle hele poser med brugte vævetmaterialer direkte uden forudgående nedstyrtning, hvilket effektivt producerer højkvalitets PP-genanvendelsesgranulat. Den er velegnet til genanvendelse af forskellige typer brugte vævetposer og tilbyder plastgenanvendelsesvirksomheder en effektiv og energibesparende løsning. Maskinen er fremstillet under Purui-mærket i NANTONG og er udstyret med højkvalitets kernekomponenter, der sikrer stabil og pålidelig drift, og løser effektivt mange af de udfordringer, som traditionelle granuleringssystemer oplever i branchen.

Teknisk princip

Denne granuleringmaskine anvender en integreret proces med en tætningssystem og en forstærket slidstærk enkelt-skrue, der gennemfører den fulde bearbejdningsproces fra brugte vævetmaterialer til genanvendelsesgranulat. Brugte vævetposer og tonneposer kan indføres direkte i tætningssystemets kammer, hvor højhastighedsdrejende og stationære knive kraftfuldt klipper og adskiller materialet. Under denne proces opvarmes materialet ved høj hastighed og friktion, hvilket får det til at sammentrykke sig og blive til jævnne bulkgranulat. Efter en markant stigning i dens pakningsdensitet føres materialet stabilt ind i ekstruderings-skruen, hvilket helt undgår problemet med luftfyldte materialer, der blokerer indføringen. Herefter går materialet videre til ekstruderingen, hvor det smeltes og plastificeres gennem segmenteret opvarmning og kraftig skrueklipning. Endelig fjernes farve, snavs og andre urenheder via en flertrinsfilterdyse, hvorefter granulatet udtrykkes og vandkøles før formning. Hele processen kræver ingen yderligere nedstyrtning, hvilket gør arbejdsgangen kompakt og effektiv.

Kernedygtighedsparametre

1. Kapacitet for standardmodel: 100-1500 kg/t
2. Hovedmaskinens effekt: 37-355 kW
3. Skruen og cylinderens materiale: 38crmoala, dobbeltmetalmateriale, nitridbehandlet
4. Opvarmningsmetode: elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
5. Opvarmningsapparatets materiale: støbt aluminium, støbt kobber, mica, keramiske varmeapparater
6. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller en topmærke fra Kina
7. Skæremetode: dyse-skæring, tråd-skæring
8. Lejebrand: NSK, SKF, INA, FAG eller en topmærke fra Kina
9. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Tætningssystemets indføringsevne: kan behandle hele bundter eller poser med vævetmaterialer direkte, med en 3-4 gange højere pakningsdensitet
11. Leveringstid: 70-80 arbejdsdage
12. Garanti: 13 måneder fra fraktforsikringsdatoen

Produktets kernestyrker

1. Tætningssystemets fodring uden blokeringer: Det specielle design af tætningssystemet presser luftige vævetmaterialer sammen til jævnne bulkgranulat, hvilket øger dens pakningsdensitet 3-4 gange. Dette sikrer en jævn og stabil indføring og løser fuldstændigt problemet med luftfyldte materialer, der blokerer indføringen i traditionelle maskiner, og garanterer kontinuerlig og stabil produktion.
2. Uden behov for separat nedstyrtning: Kan behandle hele poser eller bundter med brugte vævetmaterialer direkte uden forudgående nedstyrtning, hvilket betydeligt forenkler produktionsprocessen og reducerer ekstra investeringer i udstyr samt arbejdskostnader.
3. Selvopvarmning gennem friktion sparer energi: Materialet opvarmes selv ved friktion og kollision i tætningssystemet, hvilket giver en bedre plastificeringseffekt ved indgangen til ekstruderingen. Sammenlignet med traditionelle maskiner sparer dette mere end 12% energi pr. ton behandlet, hvilket reducerer driftsomkostningerne.
4. Forstærket slidstærk skrue til hårdt snavset materiale: Skruen er fremstillet af legeret slidstærkt materiale og nitridbehandlet, hvilket giver fremragende slidstyrke. Selv når den behandler snavset materiale med snavs og farve, kan den stadig fungere stabilt over længere tid, hvilket mindsker reparationer og nedetid på grund af skrubeslid.
5. Flertrinsfiltrering for renere granulat: Udstyret med en flertrinsfilterdyse, der effektivt fjerner farve, snavs og andre urenheder, således at det producerede PP-genanvendelsesgranulat har høj renhed og en fejlrate på under 3%, hvilket gør det egnet til direkte genbrug i produktionen af vævetposer.

Produktets kerneværdi

1. Omkostningsreduktion og effektivisering: Ved at eliminere behovet for separat nedstyrtning og reducere antallet af operatører med 1-2 personer falder arbejdskostnadene med 35%. Effektiviteten af selvopvarmning og plastificering øges, hvilket sparer mere end 12% energi pr. ton behandlet og sænker driftsomkostningerne betydeligt.
2. Højproduktivitet og stabilitet: Standardmodellens kapacitet dækker 100-1500 kg/t, og en enkelt linje kan producere op til 36 ton om dagen, hvilket sikrer en jævn og stabil indføring og undgår produktionsfluktuationer, så virksomheden kan opretholde kontinuerlig og effektiv produktion.
3. Forlængelse af komponenternes levetid: Legerede knive har en forlænget levetid på 120%, og den slidstærke skrue er velegnet til hårdt snavset materiale, hvilket reducerer hyppigheden af reparationer og udskiftninger af dele, og forlænger maskinens samlede levetid.
4. Højkvalitetsproduktion: Fejlrate for genanvendelsesgranulat holdes under 3%, og høj renhed gør det egnet til direkte genbrug i produktionen af vævetposer, hvilket øger den økonomiske værdi af genanvendelsesmaterialet og opfylder efterspørgslen fra downstream-producenter.

Målgruppe

Denne PP-vævetposegranuleringmaskine henvender sig til flere sektorer, herunder fabrikker, der producerer vævetposer, cementemballagevirksomheder, fødevareemballagevirksomheder, genanvendelsesanlæg for brugt plast og anlæg til produktion af genanvendelsesgranulat. For fabrikker, der producerer vævetposer, kan den bruge overskudsmaterialer fra produktionen til genanvendelse og opnå cirkulær brug af materialer. For emballagevirksomheder kan den behandle brugte cementvævetposer og tonneposer med fødevarer, hvilket reducerer omkostningerne ved affaldshåndtering. For genanvendelsesanlæg og anlæg til produktion af genanvendelsesgranulat kan den effektivt omdanne forskellige typer brugte vævetposer til højkvalitets genanvendelsesgranulat og skabe større økonomisk værdi.

Anvendelsesscenarier

Denne maskine er velegnet til genanvendelsesgranulering af forskellige typer brugte vævetposer, herunder cementvævetposer, tonneposer til fødevarer, containerposen, slangeflængeposer og lamineret vævetposer. Uanset om materialet indeholder snavs, farve eller andre urenheder, kan det effektivt fjernes gennem maskinens flertrinsfiltersystem, således at det producerede PP-genanvendelsesgranulat opfylder kravene. Maskinen kan behandle hele poser og bundter direkte uden forudgående nedstyrtning, hvilket er særligt velegnet til scenarier med stor volumen og mangfoldige materialtyper, og tilbyder en effektiv løsning til genanvendelse af forskellige typer brugt plast.

Løsning på branchens udfordringer

1. Løsning på problemet med luftfyldte materialer, der blokerer indføringen: Gennem tætningssystemets bulkfodringssystem presses luftige materialer sammen til granulat med højere densitet, hvilket sikrer en jævn indføring i skruen og eliminerer problemer med blokeringer og stop i indføringen, så produktionen kan køre kontinuerligt.
2. Løsning på problemet med forudgående nedstyrtning, der øger arbejdskostnader: Maskinen kan behandle hele poser og bundter direkte, hvilket eliminerer behovet for separat nedstyrtning, reducerer investeringen i nedstyrtningssystemer og samtidig reducerer antallet af operatører med 1-2 personer, hvilket sænker arbejdskostnader med 35% og forenkler produktionsprocessen.
3. Løsning på problemet med ujævn indføring, der forårsager store produktionsfluktuationer: Tætningssystemet forarbejder materialet til jævnne bulkgranulat, hvilket sikrer en stabil indføring i skruen. Med en konstant og kontrolleret indføring undgås produktionsfluktuationer, der skyldes ujævn fodring, og maskinen kan opretholde sin nominelle kapacitet.
4. Løsning på problemet med hurtig slid på almindelige maskiners skruer og høje reparationsomkostninger: Denne maskine er udstyret med en forstærket slidstærk skrue, der er nitridbehandlet og har fremragende slidstyrke. Den er velegnet til hårdt snavset materiale, hvilket reducerer slid på skruen og dermed nedetid og reparationsomkostninger.
5. Løsning på problemet med snavset materiale, der nemt tilstopper filteret og giver dårligt granulat: Udstyret med en flertrinsfilterdyse, der effektivt fjerner farve, snavs og andre urenheder, således at filteret ikke tilstoppes, og det producerede genanvendelsesgranulat har høj renhed og lav fejlrate, hvilket gør det egnet til direkte genbrug i produktionen.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Behøver denne PP-vævetposegranuleringmaskine at nedstyrtne brugte vævetmaterialer på forhånd?
A: Nej, maskinen er udstyret med et tætningssystem-bulkfodringssystem, der tillader direkte indføring af hele poser og bundter med brugte vævetmaterialer uden forudgående nedstyrtning. Dette eliminerer behovet for separat nedstyrtning og reducerer både arbejdskostnader og udstyrsomkostninger.
Q2: Hvad er maskinens kapacitetsområde?
A: Standardmodellen har en kapacitet på 100-1500 kg/t, men vi kan skræddersy en model, der passer til kundens produktionsbehov. En enkelt linje kan producere op til 36 ton om dagen.
Q3: Hvor god er kvaliteten af det producerede genanvendelsesgranulat?
A: Maskinen er udstyret med en flertrinsfilterdyse, der effektivt fjerner urenheder, så fejlrate for genanvendelsesgranulat holdes under 3%, og granulatet har høj renhed. Det kan bruges direkte i produktionen af vævetposer og opfylder efterspørgslen fra downstream-producenter.
Q4: Hvor lang er garantiperioden for maskinen?
A: Garantiperioden er 13 måneder fra fraktforsikringsdatoen. I løbet af garantiperioden kan kernekomponenter, der ikke er beskadiget af menneskelige fejl, repareres eller udskiftes gratis.
Q5: Hvor lang er leveringstiden for maskinen?
A: Leveringstiden er 70-80 arbejdsdage, men den kan justeres afhængigt af kundens skræddersyede behov og produktionsplaner.