Close

Nuværende placering:Forside >> Produkter

Aluminium-plast kompositfolie granulering maskine
Aluminium-plast kompositfolie granulering maskine
Aluminium-plast kompositfolie granulering maskine
Aluminium-plast kompositfolie granulering maskine
Aluminium-plast kompositfolie granulering maskine

Aluminium-plast kompositfolie granulering maskine

Add time:

2026-08-26

Product Description:

Aluminium-plast kompositfolie granuleringmaskine er et skræddersyet genanvendelsesgranuleringsudstyr udstyret med et tætningssystem til granulering af foder, der kan behandle hele ruller af affaldsfolie direkte og omdanne den luftige affaldsfolie til højkvalitets genanvendte granulater med en kapacitet på 100-1500 kg/t.

Product Tags:

Aluminium-plast kompositfolie granulering maskine Membranregenerering og granulering Genindvinding af affaldsfolie Tilpasset granuleringsudstyr Purui granuleringmaskine

Online rådgivning +

Scroll Down

Introduction
Produktdetaljer
Product Introduction

Aluminium-plast kompositfolie granulering maskine

Produktoversigt

Aluminium-plast kompositfolie granulering maskine er et specialudviklet anlæg til genanvendelse og genoparbejdning af brugte folier. Den er udstyret med et avanceret tætningssystem og en granuleringsfødesystem, der kan håndtere hele ruller eller bunde af luftige brugte folier uden behov for forudgående knusningsprocesser. Anlægget anvender en integreret proces med tætning og enkelt-skruen ekstruder, hvor de luftige brugte folier presset og prævarmet omformes effektivt til højkvalitets genanvendelsesgranulat. Færdiggranulatet har en vandindhold på ≤0,3%, fremstår i god kvalitet uden bobler og opfylder kravene til forskellige typer genanvendelse af plastik. Som et skræddersyet produkt kan anlægget konfigureres efter kundens produktionsbehov; standardmodellerne dækker en kapacitet fra 100-1500 kg/t og er velegnede til genanvendelsesscenarier af forskellige størrelser.

Teknisk princip

Dette anlæg anvender en integreret kerneproces bestående af tætning og enkelt-skruen ekstruder, som realiserer den fulde transformation af brugte folier fra genanvendelsesmateriale til højkvalitets genanvendelsesgranulat. Først indgår de brugte folier direkte i tætningen (granuleringsbeholderen), hvor de skæres og knuses ved hjælp af hurtigt roterende faste og bevægelige knive. Under den høje hastighed opstår intens friktion, hvilket medfører selvopvarmning; de luftige folier varmes op, trækkes sammen og tættes til ensartede granuler, mens dens oplagsdensitet øges 3-5 gange. Dette løser problemet med overfladisk indføring og glidning, der typisk forekommer hos traditionelle anlæg, og sikrer en jævn og stabil fødning til ekstruderens skrue. Efter at materialet er kommet ind i ekstruderingsfasen, undergår det en dobbeltbehandling af segmenteret opvarmning og skæring af skruen, hvilket sørger for fuld smelting og plastificering. Herefter filtreres materialet gennem flere niveauer af filternet, med en filtreringspræcision på op til 80-120 mesh, og efterfølgende fjernes fugt og urenheder via ventilerings- og affugtningsprocesser. Endelig formes granulatet ved vandkøling og skæreprocesser, hvilket resulterer i højkvalitets genanvendelsesgranulat med en vandindhold på ≤0,3%.

Ydeevneparametre

1. Standardmodel kapacitet: 100-1500 kg/t
2. Skruens diameter: φ75-φ200 mm
3. Hovedmaskinens effekt: 37-355 kW
4. Stigning i oplagsdensitet: 3-5 gange
5. Vandindhold i færdiggranulat: ≤0,3%
6. Filtreringspræcision: 80-120 mesh
7. Skruen og cylinderens materiale: 38CrMoAlA, to-metallisk materiale, nitridbehandling
8. Opvarmningsmetode: elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
9. Opvarmningsapparatets materiale: støbt aluminium, støbt kobber, mica, keramiske varmeapparater
10. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nationale mærker
11. Skæremetode: formskæring, strimmel-skæring
12. Kulelejebrand: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nationale mærker
13. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Leveringstid: 70-80 arbejdsdage
15. Garantiperiode: 13 måneder fra fraktfakturaens dato
16. Varemærke/brand: PURUI
17. Oprindelsesland: NANTONG

Kernestyrker

1. Tætningssystemet: Det unikke tætningssystem med granuleringsføde sikrer effektiv løsning af branchens udfordringer med luftige folier, herunder overfladisk indføring og ujævn fødning, og garanterer en jævn og stabil fødning, hvilket sikrer kontinuerlig og effektiv drift.
2. Selvopvarmende plastificering: Materialet opvarmes selv ved høj friktion i tætningen, hvilket giver en mere effektiv plastificering ved indgangen til ekstruderens skrue. Sammenlignet med traditionelle anlæg kan dette reducere energiforbruget med over 15% per ton, hvilket gør processen mere energieffektiv og miljøvenlig.
3. Udeladelse af forudgående knusningsproces: Anlægget kan håndtere hele ruller eller bunde af brugte folier uden behov for forudgående knusning, hvilket reducerer antallet af operatører med 1-2 personer, sænker arbejdskostnadene og forenkler processen, samtidig med at produktionseffektiviteten øges.
4. Effektiv affugtning og ventilation: Et veludviklet system til affugtning og ventilation fjerner effektivt fugt og flygtige urenheder, således at færdiggranulatet har en vandindhold på ≤0,3%, fremstår i god kvalitet uden bobler, og fejlrate holdes under 3%.
5. Fleksibel skræddersyet konfiguration: Som et skræddersyet produkt kan anlæggets parametre justeres efter kundens produktionsbehov, dækkende en kapacitet fra 100-1500 kg/t, hvilket gør det velegnet til genanvendelsesvirksomheder af forskellige størrelser.
6. Kvalitetsgaranti for reservedele: Kernekomponenterne er alle af førsteklasses internationale mærker eller højkvalitets nationale produkter, herunder motorer fra Siemens, ABB og andre mærker, samt lejer fra NSK, SKF og andre mærker, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift og længere levetid.

Produktets kerneværdi

1. Omkostningsreduktion og effektivisering: Ved at undlade knusningsprocessen og mindske manuelt arbejde, kombineret med selvopvarmende plastificering, kan energiforbruget reduceres med over 15% per ton, samtidig med at døgnproduktionen kan nå op til 36 ton, hvilket markant forbedrer produktionseffektiviteten og sænker driftsomkostningerne.
2. Forbedring af produktkvalitet: Færdiggranulatet har lavt vandindhold, fremstår i god kvalitet uden bobler, og fejlrate holdes under 3%. De overskydende rester fra produktionen kan 100% genanvendes i en lukket kredsløbsproces, hvilket øger udnyttelsen af råmaterialer og skaber højere produktværdi for kunden.
3. Forenkling af produktionsprocessen: Anlægget kan håndtere hele ruller af brugte folier uden behov for forudgående knusning, hvilket forenkler processen, reducerer arbejdskraftens belastning og mindsker investeringer i udstyr samt pladsbehov.
4. Bredt anvendelsesområde: Anlægget kan håndtere landbrugsdrivhusfolie, emballagepakningsfolie, BOPP/CPP industrielle folier, postpakker og termo-sammentrækkende folier – et bredt spektrum af aluminium-plast kompositaffall, der dækker forskellige behov inden for genanvendelse af folier.

Målgruppe

Dette anlæg henvender sig primært til fabrikker, der producerer plastfolier, virksomheder, der genanvender brugte plastikaffald, emballageproducenter og genanvendelsesfirmaer, især dem med behov for storstilet genanvendelse af folier. Uanset om det er små eller mellemstore genanvendelsesfabrikker eller store genanvendelsesgrupper, kan de alle skræddersy modeller, der passer til deres specifikke produktionskapacitet.

Anvendelsesscenarier

Aluminium-plast kompositfolie granulering maskine er velegnet til genanvendelsesscenarier for alle slags brugte aluminium-plast kompositfolier, herunder efter-sæson-genanvendelse af landbrugsdrivhusfolie, genanvendelse af pakningsfolie og BOPP/CPP industrielle folier fra emballagebranchen, genanvendelse af de mange plastikposer fra post- og leveringsbranchen samt genanvendelse af termo-sammentrækkende folier og andre industrielle folier. Ved at omdanne disse brugte folier til højkvalitets genanvendelsesgranulat kan de genbruges til produktion af plastfolier, plastikbeholdere, plastikrør og andre plastprodukter, hvilket realiserer cirkulær ressourcebrug, imødegår miljøpolitikker og skaber betydelige økonomiske gevinster for virksomhederne.

Løsninger på branchens udfordringer

1. Løsning af problemet med luftige folier: I modsætning til traditionelle granuleringssystemer, hvor luftige folier ofte glider og ikke fødes jævnt, kan dette anlægs tætningssystem med granuleringsføde presse materialet sammen og øge dens oplagsdensitet 3-5 gange, hvilket sikrer en jævn og stabil fødning og undgår hyppige stop i maskinen.
2. Eliminering af forudgående knusningsproces: Traditionelle anlæg kræver forudgående knusning af folier, hvilket øger både processen og arbejdskostnaderne. Dette anlæg kan håndtere hele ruller af brugte folier uden behov for knusning, hvilket reducerer antallet af operatører med 1-2 personer, mindsker manuelt arbejde og processens tidsforbrug.
3. Forbedring af plastificeringseffektivitet og produktionskapacitet: I traditionelle anlæg er plastificeringen ofte utilstrækkelig, hvilket begrænser produktionskapaciteten. Dette anlæg bruger selvopvarmende friktion til at forvarme materialet, så det er mere plastificeret ved indgangen til skruen, hvilket øger produktionseffektiviteten markant; døgnproduktionen kan nå op til 36 ton.
4. Løsning af problemet med højt fejlrate ved vådt granulat: Da vådt granulat nemt danner bobler og har høj fejlrate, kan dette anlægs multistegs affugtnings- og ventilationsproces effektivt fjerne fugt, således at færdiggranulatet har en vandindhold på ≤0,3%, fremstår i god kvalitet uden bobler, og fejlrate holdes under 3%.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvilke typer brugte folier kan denne aluminium-plast kompositfolie granulering maskine håndtere?
A: Anlægget kan håndtere landbrugsdrivhusfolie, emballagepakningsfolie, BOPP/CPP industrielle folier, postpakker og termo-sammentrækkende folier – et bredt spektrum af aluminium-plast kompositaffall.
Q2: Behøver anlægget at knuse folierne på forhånd?
A: Nej, anlægget er udstyret med et tætningssystem med granuleringsføde, der kan håndtere hele ruller eller bunde af luftige brugte folier uden behov for forudgående knusning, hvilket reducerer manuelle og udstyrsomkostninger.
Q3: Hvad er anlæggets produktionskapacitet, og kan den skræddersyes?
A: Standardmodellerne har en kapacitet på 100-1500 kg/t. Som et skræddersyet produkt kan vi tilpasse anlæggets konfiguration efter kundens faktiske produktionsbehov, så det kan dække forskellige produktionsstørrelser.
Q4: Hvor god er kvaliteten af færdiggranulatet?
A: Færdiggranulatet har en vandindhold på ≤0,3%, fremstår i god kvalitet uden bobler, og filtreringspræcisionen er op til 80-120 mesh. Fejlrate holdes under 3%, hvilket fuldt ud opfylder kravene til kvalitet ved genanvendelse af plastik.
Q5: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden?
A: Leveringstiden er 70-80 arbejdsdage, og garantiperioden er 13 måneder fra fraktfakturaens dato, med omfattende efter-sales teknisk support under hele perioden.

Kontakt