Elektronisk beskyttelsesfilm og frigørelsesfilm granulering maskine

Produktoversigt

Den elektroniske beskyttelsesfilm og frigørelsesfilm granulering maskine er et specialiseret granuleringsudstyr designet specielt til genanvendelse af tynde film. Den er udstyret med et komprimerende granuleringssystem, der kan håndtere hele ruller eller bunde af løse brugte film direkte uden behov for forudgående knusning. Udstyret gennemfører en effektiv proces, der inkluderer komprimering og forvarmning i en komprimator, plastificering via en enkelt skrue ekstruder, rensning af urenheder ved hjælp af flere filterniveauer, udsugning af fugt og vand samt vandkøling og granulering, hvilket omdanner brugte film til højkvalitets genanvendte granulater med en fugtighedsgrad på ≤0,3% og fremragende kvalitet. Standardmodellerne har en kapacitet på 100-1500 kg/t og kan tilpasses efter kundens produktionsbehov, hvilket gør dem til et nøgleudstyr for virksomheder inden for plastgenanvendelse.

Teknisk princip

Dette udstyr anvender en integreret proces bestående af en komprimator og en enkelt skrue ekstruder for at opnå effektiv genanvendelse af brugte film. Først føres hele ruller eller bunde af brugte film direkte ind i kompratoren (granuleringsemballagen), hvor de bliver skåret og knust ved hjælp af hurtige bevægelige og faste knive. Under den høje friktion opvarmes materialet selv, og de løse film trækkes sammen og komprimeres til jævne granuler, hvilket øger dens tæthed 3-5 gange. Dette løser problemet med luft mellem materialerne og glidning, som forekommer ved traditionelle anlæg, og sikrer en jævn indføring i ekstruderens skrue. Efter indføring i ekstruderingsfasen smeltes materialet ved segmentvis opvarmning og skæring fra skruen, derefter renses det gennem flere filterniveauer med 80-120 mesh, og endelig fjernes fugt og urenheder via en udsugningsproces. Til sidst køles granulaterne ned i vand, hvilket resulterer i højkvalitets genanvendte granulater med en fugtighedsgrad på ≤0,3% og uden luftbobler.

Ydeevneparametre

1. Kapacitetsområde: 100-1500 kg/t
2. Skruediameter: φ75-φ200 mm
3. Hovedmaskinens effekt: 37-355 kW
4. Materialebehandlingskapacitet: Kan håndtere hele ruller/bunde af film direkte, med en tæthed, der er 3-5 gange højere
5. Færdigproduktindikatorer: Fugtighedsgrad ≤0,3%, filtreringsnøjagtighed 80-120 mesh
6. Skruetromle materiale: 38crmoala, dobbeltmetalmateriale, nitrogenbehandlet
7. Opvarmningsmetode: Elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
8. Opvarmningsenheds materiale: Støbt aluminium, støbt kobber, mica, keramiske varmelegemer
9. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nationale mærker
10. Granuleringsmetode: Formskæregranulering, trækkende granulering
11. Lejebærermærke: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nationale mærker
12. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Leveringstid: 70-80 arbejdsdage
14. Garantiperiode: 13 måneder fra datoen på fragtbrevet
15. Mærkevare: PURUI
16. Oprindelsesland: NANTONG

Kernestyrker

1. Komprimator med stabil indføring: Ved hjælp af et komprimator-granuleringssystem øges tætheden af løse film 3-5 gange efter komprimering, hvilket fuldstændigt løser problemet med luft mellem materialerne og ujævn indføring, der typisk opstår ved traditionelle anlæg, og sikrer en kontinuerlig og stabil produktion.
2. Selvopvarmende friktion sparer energi: Materialet opvarmes selv under høj friktion i kompratoren, så der ikke er behov for yderligere forvarmning, hvilket både forbedrer plastificeringseffektiviteten og reducerer energiforbruget betydeligt – mere end 15% mindre energi pr. ton bearbejdet.
3. Undgår knusningsproces: Hele ruller eller bunde af brugte film kan indføres direkte uden forudgående knusning, hvilket reducerer antallet af operatører med 1-2 og sænker omkostningerne til arbejdskraft og processer.
4. Fremragende udsugnings- og fugtfjerningsresultater: Gennem flere niveauer af udsugning og fugtfjerning fjernes effektivt fugt og urenheder fra materialet, så granulaterne har en fugtighedsgrad på ≤0,3% og fremstår uden luftbobler, med en fejlrate på under 3%.
5. Bred kapacitetsgrænse: Standardmodeller har en kapacitet på 100-1500 kg/t, hvilket giver en daglig produktion på op til 36 ton over 24 timer, og kan dække produktionsbehov hos virksomheder af forskellig størrelse. Desuden kan restmaterialer 100% genanvendes i en lukket kreds, hvilket øger udnyttelsen af råmaterialer.
6. Avancerede komponenter: Motorer, lejer og frekvensomformere er alle af førsteklasses internationale mærker eller højkvalitets nationale mærker, mens skruetromlerne er nitrogenbehandlede, hvilket sikrer stor stabilitet, lang levetid og en garanti på op til 13 måneder.

Produktets kerneværdi

1. Forenkler produktionsprocessen: Uden behov for separat knusningsproces, mindsker man arbejdsindsatsen, reducerer kompleksiteten i produktionen og forbedrer den samlede effektivitet.
2. Reducerer produktionsomkostninger: Den selvopvarmende friktionsdesignet sparer mere end 15% energi pr. ton bearbejdet, fejlrate holdes under 3%, og restmaterialer genanvendes 100%, hvilket begrænser omkostninger på flere fronter – energi, fejlrate og udnyttelse af råmaterialer.
3. Forbedrer produktkvaliteten: Udsugnings- og fugtfjerningsprocessen sikrer granulater med en fugtighedsgrad på ≤0,3% og uden luftbobler, hvilket gør disse højkvalitets genanvendte granulater egnet til direkte brug i efterfølgende plastproduktion, og dermed styrker produktets konkurrenceevne på markedet.
4. Fleksibel tilpasning: Maskinen kan tilpasses efter kundens produktionsbehov, med en kapacitet på 100-1500 kg/t, hvilket passer til genanvendelsesvirksomheder af forskellig størrelse.

Målgruppe

Plastfolieproducenter, virksomheder inden for genanvendelse af brugt plast, emballageproducenter og genanvendelsesfirmaer – især virksomheder med store mængder af brugte folier, der ønsker effektiv og omkostningseffektiv produktion – kan alle tilpasse maskinerne efter deres individuelle produktionsbehov.

Anvendelsesområder

Dette udstyr er velegnet til genanvendelse af alle slags brugte plastfolier, herunder landbrugsdrivhusfolie, emballageindpakningsfolie, BOPP/CPP-industrielle folier, postpakker, termo-sammentrækkende folie samt elektronisk beskyttelsesfilm og frigørelsesfilm. Det kan effektivt omdanne disse forskellige typer løse brugte folier til højkvalitets genanvendte granulater, hvilket realiserer ressourcetilgang af brugt plast og leverer kvalitetsråmaterialer til efterfølgende plastproduktion.

Løsning på branchens udfordringer

1. Løser problemet med luft mellem materialerne og ujævn indføring: Ved hjælp af et komprimator-granuleringssystem komprimeres de løse folier til granuler med en tæthed, der er 3-5 gange højere, hvilket sikrer en jævn og stabil indføring og dermed en kontinuerlig produktion.
2. Løser problemet med forudgående knusning, der øger antallet af processer og arbejdskrævende: Maskinen kan håndtere hele ruller eller bunde direkte, hvilket eliminerer behovet for separat knusningsproces, reducerer antallet af operatører med 1-2 og sænker omkostningerne til arbejdskraft og processer.
3. Løser problemet med utilstrækkelig plastificering og lav kapacitet: Materialet opvarmes selv under friktion i kompratoren, og når det kommer ind i ekstruderens skrue, forbedres plastificeringseffektiviteten markant. Sammen med en stor diameter skrue og en kraftfuld hovedmaskine opnås en høj kapacitet på 100-1500 kg/t, med en daglig produktion på op til 36 ton over 24 timer.
4. Løser problemet med granulater med mange luftbobler og høj fejlrate: Gennem flere niveauer af udsugning og fugtfjerning samt filtrering med 80-120 mesh fjernes effektivt fugt og urenheder fra materialet, så granulaterne har en fugtighedsgrad på ≤0,3% og fremstår uden luftbobler, med en fejlrate på under 3%.

Ofte stillede spørgsmål FAQ

Q1: Hvilke typer brugte folier kan denne granulering maskine håndtere?
A: Maskinen kan håndtere landbrugsdrivhusfolie, emballageindpakningsfolie, BOPP/CPP-industrielle folier, postpakker, termo-sammentrækkende folie samt elektronisk beskyttelsesfilm og frigørelsesfilm – alle typer brugte plastfolier. Der er ingen behov for forudgående knusning; hele ruller eller bunde kan indføres direkte.
Q2: Hvad er maskinens kapacitetsområde, og kan den tilpasses?
A: Standardmodeller har en kapacitet på 100-1500 kg/t, og maskinen kan tilpasses efter kundens produktionsbehov, så den passer til virksomheder af forskellig størrelse.
Q3: Hvilke omkostninger kan man spare ved at bruge denne granulering maskine?
A: Maskinen eliminerer knusningsprocessen og reducerer antallet af operatører med 1-2; den selvopvarmende friktionsdesignet sparer mere end 15% energi pr. ton bearbejdet; fejlrate holdes under 3%, og restmaterialer genanvendes 100% i en lukket kreds, hvilket reducerer omkostninger på flere fronter – arbejdskraft, energi og råmaterialer.
Q4: Hvor god er kvaliteten af de færdige granulater?
A: De færdige granulater har en fugtighedsgrad på ≤0,3%, filtreringsnøjagtighed 80-120 mesh, fremstår uden luftbobler og har en fejlrate på under 3%. De kan bruges direkte som kvalitetsråmaterialer i efterfølgende plastproduktion.
Q5: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden for maskinen?
A: Leveringstiden er 70-80 arbejdsdage, og garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fragtbrevet. Kernekomponenterne er af førsteklasses internationale mærker eller højkvalitets nationale mærker, hvilket sikrer stor stabilitet.