Flere-lags kompositfolie granulering maskine

Produktoversigt

Flere-lags kompositfolie granulering maskine er et specialiseret genanvendelses- og granuleringssystem til folie, udstyret med en tætningsskive for granulatføring. Den er en skræddersyet produkttype uden fast pris, der tilpasses efter kundens produktionsbehov. Maskinen er specielt designet til genanvendelse af brugte folier og kan effektivt omdanne luftige affaldsfolier til højkvalitets genanvendelsesgranulat efter presning og forvarmning. Den er velegnet til genanvendelse og behandling af forskellige typer affaldsfolier, herunder landbrugsdrivhusfolie, emballageindpakningsfolie, BOPP/CPP-industrielle folier, postpakker og termoformingsfolie. Den er et nøgleudstyr for plastfolieproducenter, genanvendelsesfabrikker for brugt plast, emballagevirksomheder og virksomheder inden for genanvendelse af ressourcer. Udstyret stammer fra NANTONG, mærket er PURUI, og der ydes en 13-måneders garanti fra leveringsdatoen. Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage.

Teknisk princip

Flere-lags kompositfolie granulering maskine anvender en integreret proces med tætningsmaskine og enskrummet ekstruder for at opnå effektiv genanvendelse og omformning af brugte folier. Konkret foregår processen således: Brugte folier først ind i tætningsmaskinen (granulatbeholder), hvor de skæres og knuses ved hjælp af hurtig roterende faste og bevægelige knive. Under den høje hastighed opstår friktion og varme, hvilket medfører selvpåført opvarmning. De oprindeligt luftige folier krymper og bliver tættere under varmen, hvorefter de stabilt føres ind i ekstruderens skruetrin. Herefter gennemgår materialet segmenteret opvarmning og skæring i skruen for at opnå smeltning og plastificering. Efter flere niveauer af filterprocesser for at fjerne urenheder og afgasning samt fugttørring, afsluttes processen med vandkøling og formning, hvorefter granuleringen foretages, hvilket resulterer i højkvalitets genanvendelsesgranulat.

Centrale ydeevneparametre

1. Kapacitet for standardmodel: 100–1500 kg/t
2. Skruediameter: φ75–φ200 mm
3. Hovedmaskinens effekt: 37–355 kW
4. Forøgelse af materialeopbygningsdensitet: 3–5 gange
5. Vandsammensætning i færdige granulater: ≤0,3 %
6. Filterpræcision: 80–120 mesh
7. Materiale til skruer og cylinder: 38CrMoAlA, dobbeltmetal, nitridbehandlet
8. Opvarmningsmetode: elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
9. Opvarmningsmaterialer: støbt aluminium, støbt kobber, glimmer, keramiske varmelegemer
10. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller topmærker fra Kina
11. Granuleringsmetode: skæregranulering på formfladen, trækkende granulering
12. Lejer: NSK, SKF, INA, FAG eller topmærker fra Kina
13. Frekvensomformer: ABB, FUJI, Delta, Siemens

Centrale fordele

1. Stabil føring uden brodannelse: Med en tætningsmaskine og granulatføringssystem er indføringen mere jævn, hvilket effektivt løser de traditionelle problemer ved luftige folier, der ofte blokerer eller glider under indføring, og sikrer kontinuerlig og stabil drift.
2. Selvfriktionsopvarmning og energibesparelse: Materialet opvarmes selv ved høj friktion, hvilket eliminerer behovet for ekstra forvarmning. Dette øger plastificeringseffektiviteten og reducerer strømforbruget; sammenlignet med traditionelle maskiner kan man spare over 15 % på energiforbruget pr. ton, hvilket betyder markante besparelser på produktionsomkostninger.
3. Undladelse af knusningsproces: Tætningsmaskinen kan håndtere hele ruller eller bunde af folie direkte uden forudgående knusning, hvilket reducerer antallet af operatører med 1–2 personer, sparer arbejdskraft og tid, og øger den samlede produktionseffektivitet.
4. Fremragende afgasnings- og fugttørringsresultater: Gennem flere niveauer af afgasning og fugttørring fjernes effektivt fugt og urenheder fra materialet, hvilket giver færdige granulater uden bobler og med en god kvalitet, mens andelsgraden holdes under 3 %, løsende problemet med mange bobler og høj andelsgrad ved granulering af fugtigt materiale.
5. Effektiv og kontrollerbar kapacitet: Standardmodeller har en kapacitet på 100–1500 kg/t, hvilket svarer til en daglig produktion på op til 36 ton ved 24-timers drift, og dækker behovene hos virksomheder af forskellig størrelse. Samtidig kan restprodukter 100 % genanvendes i en lukket kreds, hvilket maksimerer udnyttelsen af ressourcer.

Produktets kerneværdi

1. Forenkling af processer og omkostningsreduktion: Ved at undlade separat knusningsproces og reducere arbejdsindsatsen sænkes både tids- og arbejdsomkostninger i produktionsprocessen, hvilket forbedrer virksomhedens driftseffektivitet.
2. Energiøkonomi og effektivitet: Den selvopvarmende friktionsdesign øger plastificeringseffektiviteten, hvilket sparer over 15 % på energiforbruget pr. ton, og ved langvarig drift kan der opnås betydelige besparelser på energiomkostninger.
3. Høj kvalitet på output: God afgasnings- og fugttørringskapacitet sikrer, at færdige granulater har en vandsammensætning på ≤0,3 %, ingen bobler og en god kvalitet, hvilket garanterer konkurrenceevnen på markedet for genanvendelsesgranulat.
4. Bred anvendelsesmulighed: Maskinen kan behandle alle slags brugte folier, med en fleksibel kapacitetsrange, der imødekommer genanvendelsesbehov hos virksomheder af forskellig størrelse og hjælper dem med at udvide deres forretningsområde.
5. Lukket ressourcekreds: Restprodukter genanvendes 100 % i en lukket cirkel, hvilket fremmer ressourcegenanvendelse og er i tråd med den miljøvenlige trend inden for genanvendelse.

Målgruppe

Målgruppen for flere-lags kompositfolie granulering maskine omfatter plastfolieproducenter, genanvendelsesfabrikker for brugt plast, emballagevirksomheder og virksomheder inden for genanvendelse af ressourcer. Disse virksomheder har alle behov for genanvendelse og omformning af brugte folier, og maskinen kan hjælpe dem med at opnå effektiv omformning af affaldsfolier, forbedre ressourceudnyttelsen og øge produktionseffektiviteten.

Anvendelsesscenarier

Denne maskine anvendes primært i genanvendelses- og behandlingsprocesser af forskellige typer brugte plastfolier, herunder landbrugsdrivhusfolie, emballageindpakningsfolie, BOPP/CPP-industrielle folier, postpakker og termoformingsfolie. Uanset om det drejer sig om små genanvendelsesfabrikker med mindre behandling eller store virksomheder inden for genanvendelse af ressourcer, kan maskinen tilpasses efter kundens produktionsbehov og realisere effektiv omformning af affaldsfolier til højkvalitets genanvendelsesgranulat.

Løsning på brancheproblemer

1. Løsning af problemet med luftige folier: Traditionelle granuleringmaskiner har tendens til at blokere eller glide under indføring af luftige folier, hvilket fører til ustabil drift og stor variation i kapaciteten. Maskinens tætningsmaskine og granulatføringssystem presser luftige folier til ensartede granulater, som derefter føres jævnt ind i skruen, hvilket sikrer en jævn og stabil indføring.
2. Undladelse af knusningsproces og omkostningsreduktion: Traditionel granulering af affaldsfolier kræver forudgående knusning, hvilket øger antallet af processer og arbejdsindsatsen. Denne maskine kan håndtere hele ruller eller bunde direkte, eliminere knusningsprocessen, reducere antallet af operatører med 1–2 personer og sænke arbejds- og tidsomkostninger.
3. Forbedring af plastificeringseffektivitet og kapacitet: Traditionelle maskiner har ofte utilstrækkelig plastificering, hvilket resulterer i lav kapacitet og højt energiforbrug. Denne maskine bruger selvopvarmende friktion for at forbedre plastificeringseffektiviteten, hvilket sparer over 15 % på energiforbruget pr. ton, og ved 24-timers drift kan den producere op til 36 ton pr. dag, hvilket markant øger kapaciteten.
4. Løsning af problemet med høj andelsgrad af fejlgranulat: Traditionelle maskiner har dårlig afgasnings- og fugttørringskapacitet, hvilket fører til mange bobler og høj andelsgrad af fejlgranulat. Denne maskine bruger flere niveauer af afgasning og fugttørring, så færdige granulater har en vandsammensætning på ≤0,3 %, og andelsgraden holdes under 3 %, hvilket sikrer produktkvaliteten.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Er denne flere-lags kompositfolie granulering maskine et skræddersyet produkt?
A: Ja, maskinen er skræddersyet uden fast pris og tilpasses efter kundens produktionsbehov for at imødekomme behovene hos virksomheder af forskellig størrelse.
Q2: Hvilke typer brugte folier kan maskinen behandle?
A: Maskinen kan håndtere landbrugsdrivhusfolie, emballageindpakningsfolie, BOPP/CPP-industrielle folier, postpakker, termoformingsfolie og andre typer affaldsfolier, hvilket giver en bred anvendelsesmulighed.
Q3: Hvad er leveringstiden for maskinen?
A: Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage, men kan justeres efter kundens specifikke behov.
Q4: Hvor lang er garantiperioden for maskinen?
A: Maskinen har en 13-måneders garanti fra leveringsdatoen, og der tilbydes relevant service under garantiperioden.
Q5: Hvilke energibesparende fordele har maskinen i forhold til traditionelle granuleringmaskiner?
A: Maskinen bruger selvopvarmende friktion, hvilket eliminerer behovet for ekstra forvarmning, øger plastificeringseffektiviteten og sparer over 15 % på energiforbruget pr. ton, hvilket ved langvarig drift kan betyde betydelige besparelser på energiomkostninger.