Landbrugsfoliegranuleringmaskine

Produktoversigt

Purui-brand landbrugsfoliegranuleringmaskinen er et specialiseret udstyr til genanvendelse og granulering af folie, udstyret med en tætningssystem for granulering af klumper. Produktionsstedet er Nantong i Jiangsu-provinsen. Maskinen er specielt designet til genanvendelse af forskellige typer brugte plastfolier og kan effektivt omdanne luftige affaldsfolier til højkvalitets genanvendelsesgranulat efter at have presset og prævarmet dem. Den kan tilpasses efter kundens produktionsbehov uden fast pris. Dette udstyr løser de traditionelle problemer ved granulering, såsom bridging under indføring, behov for forudgående knusning og lav plastificeringseffektivitet. Det kan håndtere hele ruller eller bunde af folie direkte, hvilket markant øger produktionseffektiviteten og reducerer bearbejdningsomkostningerne. Færdiggranulatet har en god kvalitet og lav andel af fejlproduktion, hvilket gør det til et nøgleudstyr inden for genanvendelse og bearbejdning af brugt plast.

Teknisk princip

Denne landbrugsfoliegranuleringmaskine anvender en integreret proces med tætningsanordning og enkelt-skrue-ekstruder. Hele granuleringprocessen er effektivt lukket, uden behov for yderligere knusningsproces. Brugte folier først ind i tætningsanordningen (klumpemasken), hvor de skæres og knuses af højhastighedsdrevne og stationære knive. Materialefraktionerne opvarmes ved høj hastighed og friktion i masken, så den luftige folie varmes op, krymper og presses sammen til ensartede klumper. Efter en betydelig stigning i dens tæthed føres materialet jævnt ind i ekstruder-skruen. Herefter smelter og plastificeres materialet gennem segmenteret opvarmning og skrue-shear, filtreres gennem flere niveauer af filternet for at fjerne urenheder, og afgases og tørres. Endelig formes og skæres granulatet ved vandkøling, hvilket fuldender transformationen fra brugt folie til højkvalitets genanvendelsesgranulat. Hele processen bygger på materialefrictionens egenopvarmning, hvilket både forbedrer plastificeringseffektiviteten og sparer energi fra ekstern opvarmning, samtidig med at det sikrer stabilitet i kvaliteten af det færdige granulat.

Ydeevneparametre

1. Kapacitet for standardmodel: 100–1500 kg/t
2. Skruediameter: φ75–φ200 mm
3. Hovedmaskinens effekt: 37–355 kW
4. Multiplikator for stigning i tætheden af materialeklumper: 3–5 gange
5. Vandindhold i færdiggranulat: ≤0,3 %
6. Filterpræcision: 80–120 mesh
7. Materiale til skruetromlen: 38crmoala, dobbeltmetal, nitridbehandling
8. Opvarmningsmetode: elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
9. Opvarmningsmaterialer: støbt aluminium, støbt kobber, mica, keramiske varmelegemer
10. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller topmærker fra Kina
11. Skæremetode: skæring på formfladen, skæring ved trækning
12. Lejerbrand: NSK, SKF, INA, FAG eller topmærker fra Kina
13. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
15. Garanti: 13 måneder fra datoen på fragtbrevet

Kernestyrker

1. Tætningsanordning forebygger bridging: Med et specialiseret tætningsanordningssystem for granulering af klumper presses luftige folier til ensartede klumper, der derefter indføres i skruen. Dette løser helt problemet med overfladisk indføring og ujævn fodring, som ses hos traditionelle maskiner, og sikrer stabil og kontinuerlig indføring, hvilket forbedrer produktionskontinuiteten.
2. Selvopvarmning via friktion sparer energi: Materialet opvarmes selv ved høj friktion i tætningsanordningen, så der ikke er behov for ekstra forvarmning. Dette forbedrer plastificeringseffektiviteten og reducerer energiforbruget ved ekstern opvarmning; en ton bearbejdning sparer mere end 15 % i energi, hvilket markant sænker produktionsomkostningerne.
3. Udfaser behovet for forudgående knusning: Tætningsanordningen kan håndtere hele ruller eller bunde af folie direkte, uden behov for forudgående knusning. Dette eliminerer den separate knusningsproces og reducerer antallet af operatører med 1–2, hvilket mindsker omkostningerne til arbejdskraft og udstyr.
4. Fremragende afgasning og fugttørring: Maskinen er udstyret med et komplet system til afgasning og fugttørring, der effektivt fjerner fugt fra materialet. Vandindholdet i færdiggranulatet er ≤0,3 %, granulatet er bobelfrit og af høj kvalitet, mens fejlproduktionsraten holdes under 3 %, hvilket sikrer høj kvalitet i det genanvendte granulat.
5. Fleksibel kapacitetsgrænse: Standardmodellen har en kapacitet på 100–1500 kg/t, hvilket giver en daglig produktion på op til 36 ton i 24-timers drift. Den kan dække produktionsbehov hos genanvendelsesvirksomheder af forskellig størrelse og tilbyder også mulighed for skræddersyet udstyr efter kundens behov.
6. Pålidelig kvalitet af kernedele: Skruetromlen er fremstillet af højkvalitetsmaterialer som 38crmoala og behandlet med nitrid, mens motorer, lejer og frekvensomformere er valgt blandt internationale topmærker eller kinesiske kvalitetsmærker. Udstyret er stabilt og holdbart, med en garanti på op til 13 måneder, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne.

Produktets kerneværdi

1. Forenkler produktionsprocessen, eliminerer knusningsproces, reducerer arbejdskraft og sænker samlede produktionsomkostninger.
2. Teknologien med selvopvarmning via friktion forbedrer plastificeringseffektiviteten, sparer mere end 15 % i energi per ton og reducerer langsigtede energiomkostninger.
3. Stabil indføring og effektiv afgasning og fugttørring sikrer høj kvalitet i færdiggranulatet, med en fejlproduktionsrate på ≤3 %, hvilket øger produktets konkurrenceevne på markedet.
4. Bred kapacitetsgrænse plus skræddersyet service passer til virksomheder af forskellig størrelse og giver fleksibilitet i produktionsplanlægningen.
5. 100 % genanvendelse af produktionsrester i en lukket cirkel, hvilket maksimerer ressourceudnyttelsen og er i overensstemmelse med konceptet om grøn genanvendelse.

Målgruppe

Plastfolieproducenter, genanvendelsesfabrikker for brugt plast, emballagevirksomheder, genanvendelsesfirmaer samt alle industrielle virksomheder med behov for genanvendelse af brugt plastfolie. Disse virksomheder kan med dette udstyr effektivt udnytte brugt folie som ressource, løse affaldshåndteringsproblemer og samtidig producere højkvalitets genanvendelsesgranulat til ekstra indtægter.

Anvendelsesområder

Denne landbrugsfoliegranuleringmaskine er velegnet til genanvendelse af mange typer brugt plastfolie, herunder landbrugsdrivhusfolie, emballagepakningsfolie, BOPP/CPP-industrielle folier, postpakker af plast, termo-sammentrækkende folie og andre typer affaldsfolie. Uanset om det drejer sig om småbatches i mindre genanvendelsesfabrikker eller storstilet produktion i store genanvendelsesvirksomheder, kan maskinen altid tilpasses stabilt og omdanne forskellige typer luftige affaldsfolier til højkvalitets genanvendelsesgranulat, der kan genbruges i plastproduktionen, således at ressourcerne cirkuleres.

Løsning på branchens udfordringer

1. Løser problemet med bridging og ujævn fodring af luftige folier: Ved hjælp af tætningsanordningens klump-granuleringssystem presses luftige folier til ensartede klumper, hvilket sikrer kontinuerlig og stabil indføring og undgår produktionsafbrydelser eller kapacitetsudsving på grund af ujævn fodring.
2. Løser problemet med behov for forudgående knusning og ekstra arbejdskraft: Maskinen kan håndtere hele ruller eller bunde af folie direkte, så der ikke er behov for separat knusningsproces. Dette eliminerer behovet for ekstra knusningsudstyr og operatører, forenkler produktionsprocessen og reducerer omkostningerne til arbejdskraft og udstyr.
3. Løser problemet med utilstrækkelig plastificering og lav kapacitet: Materialet opvarmes selv ved friktion i tætningsanordningen, hvilket gør den første plastificering fuldført. Når det kommer ind i skruen, er plastificeringen mere fuldendt, og kombinationen af en effektiv skrue-shear-struktur forbedrer plastificeringseffektiviteten markant, med en daglig kapacitet på op til 36 ton, hvilket effektivt øger produktionskapaciteten.
4. Løser problemet med bobler og høj fejlproduktionsrate i granulatet: Maskinen er udstyret med et flertrins system til afgasning og fugttørring, der effektivt fjerner fugt fra materialet. Vandindholdet i færdiggranulatet er ≤0,3 %, granulatet er bobelfrit og af høj kvalitet, mens fejlproduktionsraten holdes under 3 %, hvilket forbedrer kvaliteten og godkendelsesgraden.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Behøver denne landbrugsfoliegranuleringmaskine at knuse brugt folie på forhånd?
A: Nej, maskinen er udstyret med en tætningsanordning, der kan håndtere hele ruller eller bunde af folie direkte. Ved hjælp af højhastighedsdrevne og stationære knive skæres og knuses folien, hvorefter den presses til klumper. Dette eliminerer behovet for forudgående knusning, hvilket sparer både udstyr og arbejdskraft.
Q2: Hvad er maskinens kapacitetsgrænse, og er skræddersyet udstyr muligt?
A: Standardmodellen har en kapacitet på 100–1500 kg/t, men maskinen kan også tilpasses efter kundens produktionsbehov. Der er ingen fast pris, så den kan matche produktionsbehov hos virksomheder af forskellig størrelse.
Q3: Hvor god er kvaliteten af færdiggranulatet, og hvor lav kan fejlproduktionsraten holdes?
A: Maskinen har fremragende afgasning og fugttørring, så vandindholdet i færdiggranulatet er ≤0,3 %. Granulatet er bobelfrit og af høj kvalitet, mens fejlproduktionsraten holdes under 3 %. Produktionsspild kan endda genanvendes 100 % i en lukket cirkel, hvilket maksimerer ressourceudnyttelsen.
Q4: Hvilke mærker bruges til maskinens kernedele, og hvor lang er garantiperioden?
A: Motorer, lejer, frekvensomformere og andre kernedele er valgt blandt internationale topmærker som Siemens, ABB, NSK, SKF eller kinesiske kvalitetsmærker. Skruetromlen er fremstillet af højkvalitetsmaterialer som 38crmoala og behandlet med nitrid. Garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fragtbrevet.
Q5: Hvor lang er leveringstiden?
A: Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage, men den kan justeres efter kundens behov.