Close

Nuværende placering:Forside >> Produkter

CPP-foliefremstillinggranulator
CPP-foliefremstillinggranulator
CPP-foliefremstillinggranulator
CPP-foliefremstillinggranulator
CPP-foliefremstillinggranulator

CPP-foliefremstillinggranulator

Add time:

2026-08-26

Product Description:

CPP-foliefilmgranulator er en specialtilpasset genanvendelsesudstyr til brugte folier, udstyret med et tætningssystem og en granuleringstillægssystem, der kan behandle hele ruller af brugte folier direkte og omdanne den luftige folie til højkvalitets genanvendelsesgranulat med en kapacitet på 100-1500 kg/t.

Product Tags:

CPP-foliefremstillinggranulator Membranregenerering og granulering Genanvendelse og behandling af affaldsfolie Bestil tilskæringsudstyr

Online rådgivning +

Scroll Down

Introduction
Produktdetaljer
Product Introduction

CPP-foliefremstillingstabletteringsmaskine

Produktoversigt

CPP-foliefremstillingstabletteringsmaskinen er et specialiseret udstyr til genanvendelse og tablettering af folie, udstyret med en komprimerings- og granuleringssystem til tætte granuler. Den er specielt designet til genanvendelse af brugte plastfolier og er et skræddersyet produkt uden fast pris; den fremstilles efter kundens behov for produktion. Udstyret kan direkte håndtere hele ruller eller bunde af luftige brugte folier uden behov for forudgående nedstyrtning. Gennem komprimering og forvarmning i komprimeringsmaskinen omdannes det luftige materiale til granuler med højere tæthed, hvorefter det gennem ekstrudering, plastificering, rensning af urenheder, udluftning og granulering endeligt producerer højkvalitets genanvendte plastgranuler. Det er bredt velegnet til genanvendelse af forskellige typer brugte folier, såsom landbrugsdrivhusfolie, indpakningsfolie, BOPP/CPP-industrielle folier, postpakker fra kurérer samt termoindtrækkende folie.

Teknisk princip

CPP-foliefremstillingstabletteringsmaskinen anvender en integreret proces med komprimeringsmaskine og enkelt-skrueekstruder, der muliggør effektiv genanvendelse af brugte folier. Konkret foregår processen således: De brugte folier først ind i komprimeringsmaskinen (granuleringsemballagen), hvor de ved hjælp af hurtig roterende faste og bevægelige knive skæres og nedstyrtes. Under den høje hastighed opstår friktion og varme, hvilket medfører selvforskyldt opvarmning. Den oprindeligt luftige folie krymper og komprimeres under varmen til jævne granuler, og efter en betydelig stigning i tætheden fødes materialet jævnt ind i ekstruderens skrue. I ekstruderingsfasen smelter materialet ved trinvis opvarmning og skruehøvling, derefter fjernes urenheder gennem flere filterlag, samtidig med at fugt og luft udskilles. Til sidst køles granulerne ned i vand, formes og skæres til færdige granuler med lav fugtighed og fremragende kvalitet.

Ydeevneparametre

1. Kapacitet for standardmodel: 100–1500 kg/t
2. Skruediameter: φ75–φ200 mm
3. Hovedmaskinens effekt: 37–355 kW
4. Materialebehandlingskapacitet: Kan direkte håndtere hele ruller/bunde af folie, med en tæthedsoptagelse på 3–5 gange højere
5. Granulatstandarder: Fugtighed ≤ 0,3 %, filtreringsgrad 80–120 mesh
6. Skruen og cylinderens materiale: 38CrMoAlA, tometallisk, nitridbehandling
7. Opvarmningsmetode: Elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
8. Opvarmningsapparatets materiale: Støbt aluminium, støbt kobber, mica, keramiske varmeapparater
9. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller andre førsteklasses nationale mærker
10. Skæremetode: Formskæring, stræk-skæring
11. Lejebærermærke: NSK, SKF, INA, FAG eller andre førsteklasses nationale mærker
12. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
14. Garantiperiode: 13 måneder fra fraktfakturaens dato
15. Mærkevare: PURUI
16. Oprindelsesland: NANTONG

Kernestyrker

1. Stabil fodring uden bro-dannelse: Med et dedikeret komprimerings- og granuleringssystem undgår man problemer med luftige folier, der blokerer eller glider under fodringen, hvilket sikrer mere jævn fodring og kontinuerlig produktion.
2. Energibesparende og effektiv plastificering: Materialet opvarmes selv ved friktion, så der ikke er behov for ekstra forvarmning, hvilket øger plastificeringseffektiviteten og reducerer energiforbruget markant – op til over 15 % mindre el pr. ton behandlet.
3. Undlader nedstyrtning: Kan direkte behandle hele ruller eller bunde af brugte folier uden behov for forudgående nedstyrtning, hvilket reducerer antallet af produktionsprocesser og arbejdskraft, og sparer 1–2 operatører.
4. Højkvalitets granulatproduktion: Fremragende udluftning og fugttørring, granulat med maksimalt 0,3 % fugtighed, pletfrit og med en filtreringsgrad på 80–120 mesh, med en fejlrate på under 3 %.
5. Høj kapacitet og stabil drift: Standardmodellen har en maksimal kapacitet på op til 1500 kg/t, med en daglig produktion på op til 36 ton i døgnet, og restprodukter kan 100 % genanvendes i en lukket kreds, hvilket øger udnyttelsen af råmaterialer.

Produktets kerneværdi

1. Forenkler produktionsprocessen, eliminerer nedstyrtning, reducerer arbejdskraft og sænker driftsomkostningerne.
2. Selvforskyldt opvarmning og effektiv plastificering reducerer energiforbruget og realiserer energibesparende produktion.
3. Stabil høj kapacitet sikrer skalerbar genanvendelse og producerer højkvalitets genanvendte granuler, hvilket øger produktets værdi.
4. Restprodukter genanvendes 100 % i en lukket kreds, hvilket maksimerer udnyttelsen af råmaterialer og reducerer ressourceforbrug.

Målgruppe

Plastfolieproducenter, genanvendelsesfabrikker for brugte plastikker, emballagevirksomheder og virksomheder inden for genanvendelse af ressourcer. Disse virksomheder har store mængder brugte plastfolier, der skal behandles, og stiller høje krav til kvaliteten og effektiviteten af genanvendte granuler. CPP-foliefremstillingstabletteringsmaskinens skræddersyede kapacitetsdesign og effektive behandlingsmuligheder matcher præcist deres produktionsbehov.

Anvendelsesområder

Dette udstyr er velegnet til genanvendelse af alle slags brugte plastfolier, herunder landbrugsdrivhusfolie, indpakningsfolie, BOPP/CPP-industrielle folier, postpakker fra kurérer og termoindtrækkende folie. Uanset om det drejer sig om brugte drivhusfolier fra landbrugsproduktionen eller indpakningsfolie fra industrielle pakkeringer, samt de mange plastikposer fra kurérbranchen, kan alle disse materialer omdannes til højkvalitets genanvendte granuler via denne tabletteringsmaskine, hvilket bidrager til cirkulær økonomi og ressourceoptimering.

Løsninger på branchens udfordringer

1. Løser problemet med luftige folier, der blokerer eller glider under fodringen, og sørger for jævn fodring: Ved hjælp af komprimeringsmaskinens granuleringssystem presser maskinen luftige folier sammen til jævne granuler, hvilket sikrer en stabil og kontinuerlig fodring og undgår produktionstop.
2. Løser problemet med forudgående nedstyrtning, der øger antallet af processer og arbejdskraft: Maskinen kan direkte behandle hele ruller eller bunde af folie, hvilket eliminerer behovet for separat nedstyrtning, sparer 1–2 operatører og reducerer både arbejdskraft og kompleksitet i produktionsprocesserne.
3. Løser problemet med utilstrækkelig plastificering og lav kapacitet: Selvforskyldt opvarmning øger materialets temperatur, kombineret med skruehøvling og smeltning, hvilket markant forbedrer plastificeringseffektiviteten. Enkelte ton behandlet kan spare over 15 % på elektricitet, samtidig med at maskinen har en maksimal kapacitet på op til 1500 kg/t, med en daglig produktion på op til 36 ton, hvilket imødekommer behovet for skalerbar produktion.
4. Løser problemet med granulat med mange luftbobler og høj fejlrate: Flere trin med udluftning og fugttørring fjerner effektivt fugt fra materialet, så granulatet har maksimalt 0,3 % fugtighed, er pletfrit og med en fejlrate på under 3 %, hvilket forbedrer kvaliteten af genanvendte granuler.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Behøver man at nedstyrtne brugte folier først, inden man bruger CPP-foliefremstillingstabletteringsmaskinen?
A: Nej, denne tabletteringsmaskine er udstyret med et komprimerings- og granuleringssystem, der kan behandle hele ruller eller bunde af luftige folier direkte, hvilket eliminerer behovet for forudgående nedstyrtning og reducerer både arbejdskraft og tid.
Q2: Hvad er maskinens kapacitetsområde, og kan den skræddersys?
A: Standardmodellen har en kapacitet på 100–1500 kg/t. Dette er et skræddersyet produkt, der kan tilpasses kundens behov for produktion, så den passer til forskellige produktionsstørrelser.
Q3: Hvor god er kvaliteten af de færdige genanvendte granuler?
A: Granulatet har en fugtighed på maksimalt 0,3 %, en filtreringsgrad på 80–120 mesh, er pletfrit og har en fejlrate på under 3 %, hvilket opfylder de fleste plastikbearbejdningsvirksomheders krav til råmaterialer.
Q4: Hvor lang er garantiperioden for udstyret?
A: Garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fraktfakturaen. I løbet af garantiperioden ydes gratis reparation ved fejl, der ikke skyldes menneskelig skade.
Q5: Hvilke typer brugte folier kan denne tabletteringsmaskine behandle?
A: Den kan behandle landbrugsdrivhusfolie, indpakningsfolie, BOPP/CPP-industrielle folier, postpakker fra kurérer og termoindtrækkende folie, hvilket giver et bredt anvendelsesområde.

Kontakt