Enkelt- og dobbeltskruetrins kombineret modificerende granuleringsmaskine

Produktoversigt

Den enkelt- og dobbeltskruetrins kombinerede modificerende granuleringsmaskine er et specialtilpasset udstyr, designet til genanvendelse og modifikation af plastik. Den anvender en totrins granuleringslinje med en enkelt skrue plus en dobbelt skrue; første trin med en enkelt skrue gør det muligt at effektivt udføre grov smeltning og fjernelse af urenheder, mens andet trin med dobbelt skrue realiserer dybblendet modifikation. Maskinen balancerer perfekt mellem genanvendelseseffektivitet og højkvalitetsmodifikationskvalitet, og har en fremragende pris-ydelsesforhold. Standardkapaciteten spænder fra 100 til 2000 kg/t, med en ensartethed i færdiggranulatets egenskaber på ≥95% og en urenhedsprocent på ≤0,8%. Den kan tilpasses forskellige behov inden for generel plastgenanvendelse og modifikation, og kan skræddersys efter kundens produktionskrav. Det er det ideelle produktionsudstyr for midt- og højprisplastgenanvendelsesvirksomheder samt fabrikker, der dækker både generel genanvendelse og modifikationsproduktion.

Teknisk princip

Dette udstyr anvender en totrins proces bestående af “første trin: enkelt skrue ekstrudering + andet trin: dobbelt skrue blanding” for at opnå integreret produktion af genanvendelse og modifikation. Første trin med en enkelt skrue håndterer den indledende smeltning og grove filtrering af brugte plastikaffald, omdanner fast affald til jævnsmeltet masse, hvilket både fuldfører den indledende behandling af affaldet og reducerer belastningen på andet trins udstyr, således at de centrale komponenter beskyttes. Den smeltede masse sendes direkte til andet trins samme-rettede parallelle dobbelt skrue, hvor stærk skæring og indbyrdes forbindelse muliggør dybblendet blandning, vakuumafvisning og funktionel modifikation. Der kan online tilsættes forskellige hjælpestoffer for at forbedre materialegenskaberne, og til sidst produceres højpræcisions granuleringssystemet højkvalitets modificerede genanvendte granulater med ensartede egenskaber. Denne totrinsdesign sikrer både den høje effektivitet ved behandling af genanvendelsesmateriale med en enkelt skrue og den fremragende dybblendede modifikationsydelse ved hjælp af dobbelt skrue, så maskinen samtidig kan imødekomme både generelle genanvendelsesbehov og krav om højkvalitets modifikation.

Ydeevneparametre

1. Standardkapacitet: 100–2000 kg/t
2. Ensartethed i færdiggranulatets egenskaber: ≥95%
3. Urenhedsprocent: ≤0,8%
4. Total motorstyrke: 45–355 kW
5. Tilpasningsområde: Alle typer generel plastgenanvendelse og modifikation
6. Materiale til skrue og cylinder: 38CrMoAlA, bimetallisk, nitridbehandlet
7. Opvarmningsmetode: Elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
8. Materiale til varmelegeme: Støbt aluminium, støbt kobber, mica, keramiske varmelegemer
9. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nationale mærker
10. Granuleringmetode: Formflade-granulering, strimmel-granulering
11. Lejebærermærke: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nationale mærker
12. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
14. Garantiperiode: 13 måneder fra varens udleveringsdato
15. Mærke/varemærke: PURUI
16. Oprindelsesland: NANTONG

Kernefordele

1. To-trinsprocessen forener effektivitet og kvalitet: Ved at kombinere første trin med en enkelt skrue og andet trin med dobbelt skrue opnås både den høje genanvendelseffektivitet ved enkelt skrue og den fremragende modifikationsydelse ved dobbelt skrue, så maskinen samtidig kan imødekomme både generelle plastgenanvendelsesbehov og krav om højkvalitets modifikationsproduktion – én maskine, to funktioner.
2. Høj pris-ydelsesforhold reducerer anskaffelseskostene: Sammenlignet med ren dobbelt skrue-maskine er anskaffelseskostene nedsat med ca. 35%, hvilket betyder en markant reduktion af investeringen i udstyr uden at gå på kompromis med modifikationskvaliteten, og dermed mindsker virksomhedernes økonomiske pres.
3. Produktionsskarphed dækker bredere markeder: Maskinen kan nemt skifte mellem produktion af generelle genanvendelsesmaterialer og modifikationsmaterialer, så den både kan håndtere almindelige genanvendelsesmaterialer som film, vævet poser og hårde materialer, og samtidig producere PET-flaskesplitter til højkvalitets modifikation samt funktionsmodificerede granulater, derved dækkende bredere markedskrav og undgående ubrugt kapacitet.
4. Beskyttelse af centrale komponenter forlænger levetiden: Den grove rensningsproces i første trin med en enkelt skrue filtrerer effektivt urenheder fra affaldet, så de ikke når ind i andet trin med dobbelt skrue, hvilket reducerer slitage på de centrale komponenter. Slitage på andet trins skruer reduceres med 40%, hvilket betyder en betydelig forlængelse af de centrale komponenters levetid og mindsker vedligeholdelsesomkostninger.
5. Avanceret konfiguration sikrer stabil drift: De centrale komponenter kan vælges fra internationale førsteklasses mærker som Siemens, ABB, NSK, SKF, hvilket giver en stabil drift og lav fejlrate, og garanterer 24-timers kontinuerlig produktion med en daglig granulatproduktion på op til 48 ton, hvilket øger produktionseffektiviteten.

Produktets kerneværdi

1. Markante omkostningsfordele: Sammenlignet med ren dobbelt skrue-maskine spares 35% af anskaffelsesinvesteringen, og returneringsperioden forkortes med 30%, hvilket hurtigt gør maskinen rentabel.
2. Omfattende markedsdækning: Dækker både det generelle genanvendelsesmarked og det højkvalitets modifikationsmarked, kan producere mange typer genanvendte granulater, hvilket øger bruttofortjenesten med 25% og udvider virksomhedens indtjeningsmuligheder.
3. Forlænget udstyrslevetid: Den grove filtrering i første trin beskytter effektivt de centrale komponenter i andet trin, slitage på skruerne reduceres med 40%, hvilket mindsker vedligeholdelsesomkostninger og nedetid, og øger den samlede udnyttelsesgrad af udstyret.
4. Fremragende produktionseffektivitet: Understøtter 24-timers kontinuerlig produktion med en daglig granulatproduktion på op til 48 ton, og balancerer både genanvendelseffektivitet og modifikationskvalitet, så den kan imødekomme behovene ved storproduktion.

Målgruppe

Midt- og højprisplastgenanvendelsesvirksomheder, fabrikker, der dækker både generel genanvendelse og modifikation, små og mellemstore plastmodifikationsfabrikker samt virksomheder, der udnytter genanvendte ressourcer. Disse virksomheder har både behov for at håndtere store mængder almindelig genanvendelsesplastik og for at producere højkvalitets modifikationsmaterialer til markedsudvidelse. Maskinens multifunktionelle egenskaber matcher perfekt deres produktionsbehov.

Anvendelsesscenarier

Denne maskine er velegnet til mange scenarier inden for plastgenanvendelse og modifikationsproduktion, herunder integreret produktion af genanvendelse og modifikation af film, vævede poser og hårde materialer, generel funktionel modifikation af plastik, højkvalitets genanvendelse og modifikation af PET-flaskesplitter, fremstilling af multifunktionelle genanvendte granulater samt produktion af små og mellemstore partier af forskellige modifikationsmaterialer. Uanset om det drejer sig om behandling af almindelige genanvendelsesmaterialer eller om skræddersyet produktion af højkvalitets modifikationsgranulater, kan maskinen stabilt klare opgaven takket være sin totrinsproces og imødekomme forskellige produktionsbehov.

Løsning på branchens udfordringer

1. Løser problemet med utilstrækkelig kvalitet ved ren enkelt skrue-maskine: Ren enkelt skrue-maskine kan kun udføre enkel genanvendelsesgranulering, men er ude af stand til dybblendet modifikation og produktion af højkvalitets modifikationsmaterialer. Andet trin med dobbelt skrue kan realisere dybblendet blandning og funktionel modifikation, så maskinen kan imødekomme kravene til produktion af højkvalitets materialer.
2. Løser problemet med høje omkostninger og lave effektiviteter ved ren dobbelt skrue-maskine: Ren dobbelt skrue-maskine har høje anskaffelseskostninger, og dens effektivitet er lav, når den håndterer genanvendelsesmaterialer med urenheder, samtidig med at komponenterne slides hurtigt. I første trin med en enkelt skrue kan effektivt udføres grov behandling, hvilket reducerer belastningen på andet trin med dobbelt skrue, og samtidig er anskaffelseskostene 35% lavere end ved ren dobbelt skrue, så maskinen balancerer både omkostninger og effektivitet.
3. Løser problemet med ensidige produktionslinjer: Traditionelle ensidige produktionslinjer kan kun producere enten generelle genanvendelsesmaterialer eller modifikationsmaterialer, og kan ikke skifte mellem disse, hvilket fører til høj ledig kapacitet. Denne maskine kan hurtigt skifte produktionsmode, så én maskine dækker begge produktionsbehov og øger udnyttelsesgraden af kapaciteten.
4. Løser problemet med høj investeringsbelastning ved flere enheder: At købe både genanvendelsesudstyr og modifikationsudstyr kræver store investeringer, og returneringsperioden er lang. Denne maskines integrerede design sparer investeringen i ét stykke udstyr, og returneringsperioden forkortes med 30%, hvilket letter virksomhedernes økonomiske pres.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Kan denne enkelt- og dobbeltskruetrins kombinerede modificerende granuleringsmaskine skræddersys?
A: Ja, denne maskine er et specialtilpasset produkt uden fast pris. Den kan skræddersys efter kundens produktionskrav og dække forskellige virksomheders behov af forskellig størrelse.
Q2: Hvor lang er garantiperioden for maskinen?
A: Garantiperioden er 13 måneder fra varens udleveringsdato. Inden for garantiperioden kan man få tilbudt passende reparationsydelser, hvis der opstår kvalitetsproblemer, der ikke skyldes menneskelig skade.
Q3: Hvilke plastikråvarer kan maskinen håndtere?
A: Maskinen kan tilpasses alle typer generel plastgenanvendelse og modifikation, herunder film, vævede poser, hårde materialer, PET-flaskesplitter og andre typer brugte plastikråvarer.
Q4: Hvad er fordelene ved denne maskine sammenlignet med ren dobbelt skrue-maskine?
A: Sammenlignet med ren dobbelt skrue-maskine er anskaffelseskostene nedsat med ca. 35%, og maskinen har samtidig den høje effektivitet ved enkelt skrue til behandling af genanvendelsesmaterialer. Den kan imødekomme både generelle genanvendelsesbehov og krav om højkvalitets modifikationsproduktion, og returneringsperioden er forkortet med 30%, mens slitage på de centrale komponenter er reduceret med 40%, hvilket forlænger deres levetid.
Q5: Hvor lang er leveringstiden for maskinen?
A: Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage, og den kan justeres afhængigt af kompleksiteten i den specifikke skræddersyning.