Enkelt- og dobbeltskruetrins kombineret granuleringssmaskine til vævet poser

Produktoversigt

Den enkelt- og dobbeltskruetrins kombinerede granuleringssmaskine til vævet poser er et specialtilpasset udstyr, designet til genanvendelse og modifikation af genbrugsplast. Den anvender en totrins granuleringslinje med en første trin enkeltskruetrin og en anden trin dobbeltskruetrin, hvilket både bevarer den høje effektivitet ved rensning og sortering af enkeltskruetrinet og samtidig udnytter den dybdegående blanding og modifikationsfordele fra dobbeltskruetrinet. Maskinen kan dermed opnå både høj effektivitet ved genanvendelse af brugte plastikker og fremragende kvalitet ved avanceret modifikation, hvilket giver en overlegen pris-ydelsesforhold. Udstyrets standardkapacitet spænder fra 100 til 2000 kg/t, med en ensartethed i granulatets egenskaber på ≥95% og en urenhedsprocent på ≤0,8%. Maskinen kan tilpasses forskellige behov inden for genanvendelse og modifikation af almindelige plasttyper, og den understøtter online tilsætning af diverse hjælpestoffer for at forbedre materialets egenskaber. Dette gør den til en integreret løsning for virksomheder, der arbejder med genanvendelse og modifikation af plastik.

Teknisk princip

Dette udstyr anvender en totrins proces bestående af “første trin: enkeltskruetrins ekstrudering + andet trin: dobbeltskruetrins blanding” for at effektivt omdanne brugte plastikker fra genanvendelsesaffald til højkvalitetsmodificerede granulater. I første trin sørger enkeltskruetrinet for den indledende smeltning og grove filtrering af urenheder, hvilket omdanner faste affaldsstoffer som vævede poser til en jævn smeltemasse. Dette reducerer belastningen på det efterfølgende dobbeltskruetrins udstyr og fjerner på forhånd de fleste urenheder, således at de centrale komponenter beskyttes. Smeltemassen sendes direkte til det parallelt drejende dobbeltskruetrin, hvor den under kraftig skæring og indbyrdes friktion gennemgår en dybdegående blanding, vakuumafluftning og funktionel modifikation. Ifølge produktionsbehovet kan der online tilsættes forskellige hjælpestoffer for at opnå målrettet forbedring af materialets egenskaber. Endelig produceres det færdige, højkvalitets, modificerede genanvendelsesgranulat via et præcist granuleringssystem, der sikrer ensartethed i egenskaberne og dækker behovene i forskellige applikationer.

Ydeparametre

1. Standardkapacitet: 100–2000 kg/t
2. Ensartethed i granulatets egenskaber: ≥95%
3. Urenhedsprocent: ≤0,8%
4. Total effekt i hovedmaskinen: 45–355 kW
5. Kompatible materialer: Alle typer almindelige plastikker
6. Materiale til skruer og cylinder: 38CrMoAlA eller dobbeltmetallisk materiale, nitrogenbehandlet
7. Varmeforsyning: Elektrisk varme eller elektromagnetisk varme
8. Varmelegeme: Støbt aluminium, støbt kobber, mica eller keramiske varmelegemer
9. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller førende nationale mærker
10. Granuleringsteknik: Formskæregranulering eller trækkedelegranulering
11. Lejerbrand: NSK, SKF, INA, FAG eller førende nationale mærker
12. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
14. Garantiperiode: 13 måneder fra vareførelsesdatoen
15. Varemærke/Brand: PURUI
16. Oprindelsesland: NANTONG

Kernestyrker

1. To-trins processen forener effektivitet og kvalitet: Ved at kombinere den høje genanvendelseffektivitet fra enkeltskruetrinet med den fremragende modifikationsydelse fra dobbeltskruetrinet kan maskinen hurtigt håndtere genanvendelsesmateriale som brugte vævede poser og samtidig producere modificerede granulater, der opfylder kravene til højkvalitetsprodukter. Dette løser den problematik, som ikke kan klares af enkeltstående udstyr.
2. Høj pris-ydelsesforhold reducerer anskaffelseskostene: Sammenlignet med ren dobbeltskruetrinsudstyr er anskaffelseskostene nedsat med ca. 35%, hvilket samtidig sikrer høj kvalitet på modifikationen og reducerer de oprindelige investeringsomkostninger betydeligt, således at return on investment øges.
3. Produktionsskarphed dækker mange produktkategorier: Maskinen kan nemt skifte mellem genanvendelsesproduktion og modifikationsproduktion, derved dækker den bredere markedskrav og undgår ubrugt kapacitet på enkelte produktionslinjer, hvilket øger udnyttelsen af udstyret.
4. Beskyttelse af kernecomponenter forlænger levetiden: Den grove rensningsproces i første trin filtrerer de fleste urenheder på forhånd, hvilket beskytter de centrale komponenter i andet trin og reducerer slidet på skruerne med 40%, forlænger udstyrets levetid og mindsker omkostningerne ved senere vedligeholdelse.
5. Avanceret konfiguration sikrer stabil drift: De centrale komponenter kan vælges fra førende internationale mærker; motorer, lejer, frekvensomformere og andre dele er af høj kvalitet, hvilket sikrer stabil drift og lav fejlrate. Maskinen kan operere kontinuerligt 24 timer i døgnet, med en daglig granulatproduktion på op til 48 ton.

Produktets kerneværdi

1. Balance mellem omkostninger og ydeevne: Sammenlignet med ren dobbeltskruetrinsudstyr er anskaffelseskostene nedsat med 35%, og return on investment-perioden er forkortet med 30%, uden at nedsætte den modifikationsmængde, hvilket sparer virksomhederne for penge og fremskynder afkastningsperioden.
2. Udvidelse af markedsdækning: Maskinen dækker både det generelle genanvendelsesmarked og det eksklusive modifikationsmarked, og den kan producere mange typer genanvendelsesgranulater, hvilket øger diversiteten i virksomhedens produktsortiment og forbedrer bruttofortjenesten med 25%.
3. Forlængelse af udstyrets levetid: Den grove filtrering i første trin reducerer slidet på skruerne i andet trin, hvilket forlænger levetiden på de centrale komponenter og mindsker omkostningerne ved senere vedligeholdelse samt tab ved nedlukning.
4. Effektiv og stabil produktion: Maskinen kan køre kontinuerligt 24 timer i døgnet og producere op til 48 ton granulat om dagen, hvilket balancerer produktionseffektivitet og kvalitet og opfylder behovene hos virksomheder med storproduktion.

Målgruppe

Dette udstyr henvender sig primært til middel- og højprisige virksomheder inden for genanvendelse af plastik, fabrikker, der dækker både generel genanvendelse og modifikation, små og mellemstore plastikmodifikationsfabrikker samt virksomheder, der udnytter genanvendte ressourcer. Disse virksomheder har både behov for at håndtere store mængder brugt plastikaffald og for at producere højkvalitetsmodificerede granulater til at udvide deres markedsandel. Maskinens totrinsdesign og fleksible produktionsmode matcher perfekt disse produktionsbehov.

Brugsscenarier

1. Integreret produktion af genanvendelse og modifikation af tynde folier, vævede poser og hårde materialer: For brugte vævede poser, plastfolie og hårde plastikker kan maskinen realisere en integreret behandling fra affaldshåndtering og rensning til modifikation og granulering, hvilket resulterer i højkvalitets genanvendelsesgranulat.
2. Funktionel modifikation og granulering af almindelige plastikker: For PP, PE og andre almindelige plastikker kan maskinen online tilsætte hjælpestoffer for at opnå funktionelle modifikationer, såsom anti-aldrings-, modifikations- eller flammehæmmende egenskaber.
3. Avanceret genanvendelse og modifikation af PET-flaskeskråninger: Ved behandling af PET-flaskeskråninger kan maskinen gennem dybdegående blanding og modifikation forbedre egenskaberne af genanvendelsesmaterialet, så det kan bruges i luksuriøse emballageapplikationer.
4. Fremstilling af multifunktionelle genanvendelsesgranulater: Maskinen kan flexibelt skifte mellem produktion af forskellige typer genanvendelsesgranulater alt efter markedskrav, dækkende alt fra generelle genanvendelsesmaterialer til eksklusive modifikationsmaterialer.
5. Produktion af små partier af flere typer modifikationsmaterialer: Maskinen understøtter skiftende produktion af små partier af forskellige modifikationsmaterialer, hvilket imødekommer virksomheders behov for små, men mangfoldige ordrer og forbedrer responsen på markedet.

Løsning på branchens udfordringer

1. Løsning på manglen på kvalitet ved ren enkeltskruetrinsudstyr: Ren enkeltskruetrinsudstyr kan kun klare enkelte genanvendelsesprocesser og er ude af stand til at opnå dybdegående blanding og modifikation, hvilket hindrer produktionen af højkvalitetsmodificerede granulater. Maskinens dobbeltskruetrin kan imidlertid opnå dybdegående modifikation og dække behovene på det eksklusive marked.
2. Løsning på høje omkostninger og lave effektiviteter ved ren dobbeltskruetrinsudstyr: Ren dobbeltskruetrinsudstyr er dyrt at anskaffe, og dens effektivitet er begrænset pga. mange urenheder i genanvendelsesmaterialet. Maskinens første trin med enkeltskruetrin kan effektivt rense affaldet og forbedre genanvendelseffektiviteten, samtidig med at anskaffelseskostene sænkes med 35%, hvilket reducerer finansielle presser.
3. Løsning på ubrugt kapacitet på enkelte produktionslinjer: Enkelte produktionslinjer kan kun producere enten generelle materialer eller modifikationsmaterialer, hvilket ofte fører til ubrugt kapacitet ved markedsudsving. Maskinen kan nemt skifte mellem forskellige produktionsmodusser og dække mange produktkategorier, hvilket øger udnyttelsen af udstyret.
4. Løsning på høje investeringsomkostninger ved flere enheder: At anskaffe både genanvendelsesudstyr og modifikationsudstyr kræver store investeringer og lang afkastningsperiode. Maskinens integrerede design kan erstatte flere enheder, reducere de oprindelige omkostninger og forkorte afkastningsperioden.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Understøtter denne kombinerede enkelt- og dobbeltskruetrins granuleringssmaskine tilpasning?
A: Ja, dette udstyr er et specialtilpasset produkt uden fast pris. Det tilpasses efter kundens produktionsbehov og kan dække behovene hos virksomheder af forskellige størrelser.
Q2: Hvad er maskinens kapacitetsområde, og hvad er den maksimale daglige produktion?
A: Maskinens standardkapacitet er 100–2000 kg/t, og den kan køre kontinuerligt 24 timer i døgnet. Daglig granulatproduktion kan nå op til 48 ton, hvilket dækker behovene hos virksomheder af forskellige størrelser.
Q3: Hvor lang er garantiperioden for maskinens kernecomponenter?
A: Garantiperioden er 13 måneder fra vareførelsesdatoen. De centrale komponenter kan vælges fra førende internationale mærker, og maskinen fungerer stabilt med lav fejlrate. Desuden kan den grove rensningsproces i første trin forlænge levetiden på de centrale komponenter.
Q4: Kan maskinen håndtere andre typer plastikaffald end vævede poser?
A: Ja, maskinen kan tilpasses til genanvendelse og modifikation af forskellige almindelige plastikker, herunder folier, hårde materialer, PET-flaskeskråninger og andre typer affald, der kan genanvendes og modificeres.