Topløbende toskruede granuleringssystem til nedbrydning af plastik

Produktoversigt

Dette produkt er et PURUI-mærke med en top-løbende parallel toskruet ekstruderings- og granuleringssystem, fremstillet i Nantong. Det er en skræddersyet toskruet granuleringssystem til nedbrydning af plastik uden fast pris; prisen fastsættes baseret på kundens produktionsbehov. Anlægget kombinerer plastgenanvendelse, blanding og modifikation samt funktionel produktion i ét system, med fremragende stærkskæringsegenskaber, der muliggør enkeltskridtsgenerering af højkvalitets modificerede genanvendte granuler og funktionelle masterbatches, således at det kan opfylde behovene for bearbejdning af mange forskellige materialetyper.

Kernemærker

Det top-løbende parallelle toskruede ekstruderingsanlæg har tre vigtige kerneegenskaber: For det første fremragende blandeevner takket være den stærke skæringsegnede blandingstruktur, som sikrer fuldstændig fusion af materialerne og garanterer ensartet og stabil modifikationsresultat; for det andet god selvrensende egenskab, der effektivt undgår rester af materialer og reducerer krydsforurening mellem forskellige batchproduktioner, så produkternes renhed sikres; for det tredje fleksibel modulopbygning, der tillader justering af konfigurationen efter forskellige bearbejdningsbehov og tilpasser sig de forskellige typer bearbejdning inden for mange materialetyper. Samtidig anvender anlægget et flertrins vakuumudluftningssystem, der sørger for grundig udvinding af flygtige stoffer og urenheder, hvilket giver granuler med høj stabilitet i egenskaber og udseende, og kan desuden tilpasses flexibelt til forskellige processer såsom fyldning, forstærkning, farvning og nedbrydning.

Konfigurationsparametre

1. Varemærke: PURUI
2. Oprindelsesland: NANTONG
3. Mærke: PURUI
4. Opvarmning: Elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
5. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nationale mærker
6. Granulering: Stempelgranulering, trådgranulering
7. Lejer: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nationale mærker
8. Frekvensomformer: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
10. Garanti: 13 måneder fra datoen på fragtbrevet

Kernestyrker

For det første benytter anlægget en top-løbende toskruet stærkblandingstruktur, der giver fremragende modifikationsresultater og muliggør enkeltskridtsgennemførelse af genanvendelses- og modifikationsprocessen uden behov for flere sammenhængende arbejdsgange, hvilket betydeligt forenkler produktionsprocessen; for det andet sikrer det flertrins vakuumudluftningssystem en grundig udvinding af flygtige stoffer og urenheder, hvilket holder indholdet af partikulære urenheder under 0,8 %, og giver granuler med høj stabilitet i egenskaber og udseende, der kan leveres direkte til kunder inden for højværdi-sektorer som bilindustrien og elektronikbranchen; for det tredje kan det flexibelt tilpasses til forskellige procesbehov såsom fyldning, forstærkning, farvning og nedbrydning, så det imødekommer behovene for bearbejdning af forskellige materialer; for det fjerde bruger kernedele af førsteklasses mærker, hvilket giver lav fejlrate og lang levetid, med over 7.500 timers stabil drift årligt og en produktivitetsforbedring på mere end 50 %; for det femte kan det producere højværdi-modificerede granuler, hvor markedsværdien af de færdige granuler stiger med over 18 % efter modifikation, hvilket øger produktets bruttofortjeneste markant og hjælper virksomheder med at udvide deres indtjeningsmuligheder.

Anvendelsesområder

Anlæggets anvendelsesområder er bredde, og dækker mange forskellige bearbejdningsmiljøer: Inden for fyldningsmodifikation kan det håndtere bearbejdning med calciumcarbonat, talkum, bariumsulfat, titandioxid, keramiske pulver, træpulver/plantefiber og andre uorganiske fyldstoffer; inden for forstærkningsmodifikation kan det behandle kortglasfiber, langglasfiber, kulfiber og andre whisker-forstærkninger; inden for masterbatch-produktion kan det fremstille carbonblack-masterbatches, farve-masterbatches, flammehæmmende masterbatches, nedbrydende masterbatches og andre specialfunktionelle masterbatches; inden for blandingmodifikation er det velegnet til bearbejdning af termoplastiske materialer/elastomerer, polymerlegeringer og kabelmaterialer, herunder PVC-kabelmaterialer, lav-røg, halogenfrie kabelmaterialer, PE-isolations- og beskyttelsesmaterialer, PE-kræftet kabelmaterialer og specielle kabelmaterialer. Derudover kan anlægget også anvendes til plastgenanvendelsesmodifikation, fremstilling af glasfiberforstærkede granuler, produktion af farve- og funktionelle masterbatches, granulering af nedbrydende plastikblandinger, PET-højværdi-genanvendelsesgranulering samt bearbejdning af fyldnings- og forstærkningsmodifikationer i konkret produktion.

Målgruppe

Målgruppen for dette anlæg omfatter primært virksomheder, der producerer modificeret plastik, fabrikker, der laver højværdi genanvendte granuler, producenter af funktionelle masterbatches, virksomheder, der arbejder med nedbrydende plastik, samt leverandører af komponenter til bil- og elektronikbranchen. Disse virksomheder stiller høje krav til modifikationsresultater, produkternes renhed, produktionseffektivitet og produktets værditilførsel, og anlæggets egenskaber og fordele matcher præcist deres produktionsbehov.

Løsninger på branchens udfordringer

Til de mange udfordringer, der eksisterer inden for branchen, tilbyder dette anlæg effektive løsninger: For det første løser det problemet med dårlig blandingseffekt og urenhedsudvinding ved monoskrue-anlæg, der ikke kan producere højværdi-modificerede materialer; takket være den stærke skæringsegnede blandingstruktur og flertrins vakuumudluftningssystem sikres både modifikationsresultat og granulernes renhed, så der kan produceres højværdi-modificerede granuler; for det andet forbedrer det den nuværende situation, hvor modifikation kræver mange arbejdsgange, er langvarig, omkostningstung og med stor materialeforbrug; ved at gennemføre genanvendelses- og modifikationsprocessen i ét enkelt skridt forkortes processen med 40 % sammenlignet med flere-skridts-modifikation, samtidig reduceres arbejds- og energiomkostningerne med 25 %; for det tredje løser det problemet med lav værditilførsel ved genanvendte granuler, der ikke kan nå ind i de højværdi-downstream-markeder; de højværdi-modificerede granuler, der produceres, kan leveres direkte til kunder inden for højværdi-sektorer som bilindustrien og elektronikbranchen, hvilket øger produktets indtjeningsmuligheder; for det fjerde undgår det problemet med ustabile ydeevner og manglende batchkonsistens ved almindelige anlæg; kernedele af førsteklasses mærker sikrer høj stabilitet, med over 7.500 timers stabil drift årligt, hvilket garanterer batchkonsistens.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Er prisen på dette toskruede granuleringssystem til nedbrydning af plastik fast?A: Dette produkt er skræddersyet og har ingen fast pris; prisen fastsættes individuelt efter kundens produktionsbehov. Den nøjagtige pris kan findes ved henvendelse til vores salgsteam.Q2: Hvor lang er leveringstiden for anlægget?A: Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage, men den kan justeres afhængigt af kompleksiteten i den skræddersyede konfiguration.Q3: Hvor lang er garantiperioden for anlægget?A: Garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fragtbrevet, og vi tilbyder passende eftersalgsservice inden for garantiperioden.Q4: Hvilke typer materialer kan anlægget bearbejde?A: Anlægget kan håndtere materialer inden for fyldningsmodifikation, forstærkningsmodifikation, masterbatch-produktion, blandingmodifikation og andre områder, herunder uorganiske fyldstoffer, fibermaterialer, forskellige typer masterbatches, termoplastiske materialer, kabelmaterialer og mange andre; konfigurationen kan justeres efter behov.