Double-screw blanding og modifikation granuleringsmaskine

Produktoversigt

Den double-screw blanding og modifikation granuleringsmaskine er et skræddersyet, samme-rettede parallelle double-screw ekstruderings- og granuleringsudstyr uden fast pris; den tilpasses efter kundens produktionsbehov. Udstyret kombinerer plastgenanvendelse, blanding og modifikation samt funktionel produktion i ét system, med fremragende stærk-skæring blandingsegenskaber. Det kan gennemføre hele processen fra råvarebehandling til færdigprodukt på én gang, og leverer højkvalitets modificerede genanvendte granulater og funktionelle masterbatches til kunderne. Maskinen har fremragende blandeeffekt, god selvrensende egenskaber samt fleksible modulære kombinationsmuligheder, hvilket gør den velegnet til at imødekomme forskellige behov inden for mange typer materialeprocesser og bredt anvendelig i diverse modifikationsproduktionsmiljøer.

Kernemærker

1. Stærk blandings- og modifikationseffekt: Med en samme-rettede double-screw konstruktion for intensiv blanding opnås en fremragende modifikationseffekt, og man kan gennemføre genanvendelse plus modifikation i ét trin uden behov for flere sammenhængende arbejdsgange, hvilket betydeligt forenkler produktionsprocessen.
2. Effektiv udluftning og rensning af urenheder: Udstyret er udstyret med et flertrins vakuumudluftningssystem, der sikrer grundig udluftning og rensning, således at partikelernes urenhedsholdning reduceres effektivt, hvilket garanterer stabilitet i partiklernes ydeevne og udseende og opfylder de strenge krav til produktkvalitet fra eksklusive kunder.
3. Fleksibel procesanpassing: Maskinen kan nemt tilpasses forskellige procesbehov som f.eks. fyldning, forstærkning, farvning og nedbrydning; uanset om det drejer sig om modifikation ved fyldning med uorganiske fyldstoffer, fiberforstærkning eller fremstilling af forskellige funktionelle masterbatches, kan produktionsmålene altid opnås stabilt.
4. Pålidelige kernekomponenter: Kernekomponenterne er alle af førsteklasses mærker; varmeoverførselsmetoden kan vælges mellem elektrisk varme og elektromagnetisk varme; motorer fra mærker som Siemens, ABB, Weg eller andre kvalitetsmærker fra Kina; skæremetoder inkluderer skæring på formfladen og skæring i strimler; lejer fra mærker som NSK, SKF, INA, FAG eller andre kvalitetsmærker fra Kina; frekvensomformere fra ABB, FUJI, Delta eller Siemens; udstyret har lav fejlrate og lang levetid.
5. Produktion af højværdi-produkter: Maskinen kan producere højværdi-modificerede granulater, hvilket hjælper kunderne med at øge deres overskudsmargin markant og trænge ind på eksklusive nedstrømsmarkeder.

Tekniske parametre

1. Varemærke: PURUI
2. Oprindelsesland: NANTONG
3. Mærke: PURUI
4. Varmeoverførselsmetode: Elektrisk varme, elektromagnetisk varme
5. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller andre kvalitetsmærker fra Kina
6. Skæremetode: Skæring på formfladen, skæring i strimler
7. Lejerbrand: NSK, SKF, INA, FAG eller andre kvalitetsmærker fra Kina
8. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
9. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
10. Garanti: 13 måneder fra datoen på fragtbrevet

Anvendelsesområder

Udstyrets anvendelsesområder dækker adskillige undersegmenter inden for plastbearbejdning, herunder følgende:
Fyldningsmodifikation: Kan anvendes til produktion af fyldningsmodifikation med calciumcarbonat, talkum, bariumsulfat, titandioxid, keramisk pulver, træpulver/plantefiber og andre uorganiske fyldstoffer, hvilket forbedrer plastens hårdhed, styrke og andre egenskaber.
Forstærkningsmodifikation: Understøtter bearbejdning med korte glasfiber, lange glasfiber, kulfiber og andre whisker til forstærkningsmodifikation, således at der kan fremstilles højstyrke-, højmodulus-modificerede plastgranulater, der opfylder behovene for strukturelle materialer i bil-, elektronik- og andre brancher.
Masterbatch-fremstilling: Kan producere carbonblack-masterbatches, farve-masterbatches, brandhæmmende masterbatches, nedbrydningsmasterbatches og andre specialiserede funktionelle masterbatches, der fungerer som bærere af funktionelle tilsætningsstoffer til plastbearbejdning.
Blanding og modifikation: Velegnet til produktion af blanding og modifikation af termoplastiske materialer/elastomerer, polymerlegeringer, kabelmaterialer osv., herunder PVC-kabelmaterialer, lav-røg, halogenfrie kabelmaterialer, PE-isolering-/skærmmaterialer, PE-kræftet kabelmaterialer, specielle kabelmaterialer og andre, således at egenskaberne hos forskellige materialer kan integreres og optimeres.

Kernemærker af produktværdi

1. Forøget produktoverskud: Efter modifikation stiger salgsprisen på færdige granulater med over 18 %, og produktets bruttofortjeneste forbedres markant, hvilket hjælper kunderne med at skifte fra produktion af almindelige genanvendte granulater med lav værdi til produktion af højværdi-modificerede granulater og dermed udvide deres overskudsrum.
2. Reduceret produktionsomkostninger: Sammenlignet med traditionel multi-trins modifikationsproduktion forkortes processen med 40 %, og omkostningerne til arbejdskraft og energi reduceres med 25 %, samtidig med at materialetabet mindskes, hvilket forbedrer produktionsøkonomien.
3. Sikring af produktkvalitet: Partikelurenhedsholdningen holdes under 0,8 %, og batcherne er meget ensartede, så produkterne kan leveres direkte til eksklusive kunder inden for bil-, elektronik- og andre højværdi-segmenter, hvilket øger kundernes konkurrenceevne på markedet.
4. Forøget produktionseffektivitet: Maskinen kan operere stabilt i mere end 7.500 timer årligt, og produktionseffektiviteten forbedres med over 50 %, hvilket gør den i stand til at imødekomme behovene for storstilet kontinuerlig produktion og sikre leveringskapaciteten for bestillinger.

Målgruppe

Udstyret henvender sig primært til virksomheder, der producerer modificeret plast, eksklusive genanvendelsesgranulatfabrikker, fabrikker, der fremstiller funktionelle masterbatches, virksomheder, der producerer nedbrydende plast, samt leverandører af komponenter til bil- og elektronikbranchen. Disse virksomheder stiller høje krav til plastmodifikationens ydeevne, kvalitet og produktionseffektivitet og har brug for en one-stop løsning til modifikation og granulering, der kan forbedre deres produktkonkurrenceevne og overskudsgrad.

Typiske anvendelsesområder

1. Plastgenanvendelsesmodifikation: Behandler og modifikerer forskellige typer brugte plastaffald, således at lavværdigt brugt plast omdannes til højkvalitets modificerede genanvendte granulater, hvilket realiserer ressourcecirkulation.
2. Fremstilling af glasfiberforstærkede granulater: Ved at tilføje glasfiber til forstærkningsmodifikation produceres højstyrke-glasfiberforstærkede plastgranulater, der leveres til virksomheder, der fremstiller bilkomponenter, elektroniske kabinetpartier og lignende.
3. Produktion af farve- og funktionelle masterbatches: Masseproduktion af forskellige farve- og funktionelle masterbatches, der leverer standardiserede funktionelle råvarer til plastbearbejdningsindustrien.
4. Blanding og granulering af nedbrydende plast: Ved at blande nedbrydende materialer med almindelig plast produceres nedbrydende plastgranulater, der passer til efterspørgslen på miljøvenlige materialer.
5. Premium PET-genanvendelsesgranulering: Ved at genanvende og modifisere brugte PET-materialer produceres højkvalitets PET-modificerede granulater, der anvendes til fremstilling af emballagematerialer, tekstilfibre og andre premiumprodukter.
6. Fyldnings- og forstærkningsmodifikation: Ved at tilføje uorganiske fyldstoffer eller forstærkningsmidler forbedres plastens hårdhed, sejhed og andre egenskaber, således at der kan fremstilles modificerede plastgranulater, der opfylder specifikke behov.

Løsning på branchens problemer

1. Løsning på problemet med dårlig blandings- og rensningseffekt ved single-screw udstyr: Single-screw udstyr har begrænset blandingskapacitet, kan ikke effektivt fjerne materialeurenheder og har svært ved at producere eksklusive modifikationsmaterialer. Den double-screw blanding og modifikation granuleringsmaskine, med sin stærke-skærende blandingsmekanisme og flertrins vakuumudluftningssystem, kan dog helt eliminere urenheder og opfylde kravene til produktion af eksklusive produkter.
2. Forenkling af modifikationsproduktionsprocessen: Traditionel modifikationsproduktion kræver flere sammenhængende arbejdsgange, hvilket gør processen lang, omkostningstung og med stort materialetab. Denne maskine kan gennemføre genanvendelse plus modifikation i ét trin, hvilket betydeligt forkorter produktionsprocessen og reducerer omkostninger og tab.
3. Forøget produktværdi: Almindelige genanvendte granulater har lav værdi og har svært ved at trænge ind på eksklusive nedstrømsmarkeder. Denne maskine kan producere højværdi-modificerede granulater, hvilket hjælper kunderne med at udvide deres eksklusive markedsandel og øge produktoverskuddet.
4. Sikring af batchens ensartethed: Almindelige udstyr har ustabile ydeevner, og der er store forskelle mellem batcherne, hvilket påvirker kundernes omdømme på markedet. Denne maskines kernekomponenter er pålidelige og opererer stabilt, hvilket sikrer batchens ensartethed og forbedrer kundernes brand-reputation.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvad er prisen på denne double-screw blanding og modifikation granuleringsmaskine?
A: Dette udstyr er skræddersyet og har ingen fast pris. Prisen fastsættes baseret på kundens produktionsbehov, valg af konfiguration og andre faktorer. Du kan oplyse dine specifikke produktionsbehov, så vil vi udarbejde en skræddersyet løsning og tilbud til dig.
Q2: Hvor lang er leveringstiden for udstyret?
A: Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage. Den nøjagtige tid kan justeres lidt afhængigt af ordrens produktionsplan. Vi vil specificere den præcise leveringstid, når kontrakten underskrives.
Q3: Hvor lang er garantiperioden for udstyret?
A: Garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fragtbrevet. I løbet af garantiperioden tilbyder vi gratis reparation og teknisk support for udstyret.
Q4: Hvilke materiale-systemer kan udstyret tilpasses til?
A: Udstyret har fleksible modulære kombinationsmuligheder og kan imødekomme mange forskellige typer materialeprocesser, herunder diverse termoplastiske materialer, elastomerer, polymerlegeringer samt uorganiske fyldstoffer, fibre og funktionelle tilsætningsstoffer. Det kan dække behov for fyldningsmodifikation, forstærkningsmodifikation, masterbatch-fremstilling og blanding og modifikation.