Granulering af polyesterklædningsrestmaterialer

Produktoversigt

Granuleringen af polyesterklædningsrestmaterialer er et genanvendelsesgranuleringsudstyr specielt udviklet til PET-affaldsstoffer og klædningsrestmaterialer, der fokuserer på den effektive ressourcegenanvendelse af tekstilaffald. Udstyret er kompatibelt med forudgående knust PET-klædningsfragmenter og anvender en specialiseret stærkskærende enkelskruve-extruderingsproces, der kan fuldt ud smelte de fleksible fiberaffaldsrester fra klædningerne. Sammen med et multifaset vacuumafluftningssystem fjernes farvestoffer, hjælpestoffer, fugt og uønskede lugte effektivt. Efter filtrering gennem flere niveauer i filterhovedet, presses materialet ud og køles ned, før det skæres i granuler. Det kan også kombineres med en modul til afblegning og forbehandling for at forbedre den endelige kvalitet af genanvendt materiale. Som et skræddersyet produkt har udstyret ingen faste priser; det tilpasses efter kundens produktionsbehov og dækker behovene for genanvendelse og behandling af klædningsaffald fra virksomheder af forskellig størrelse.

Teknisk princip

Granuleringen af polyesterklædningsrestmaterialer baserer sig på en specialiseret stærkskærende enkelskruve-extruderingsproces og er egnet til at behandle PET-klædningsfragmenter, der er blevet forudgående knust, til genanvendelse. Når klædningsfragmenterne indføres i cylinderen, opbryder den højskærende skruestructur hurtigt fibervævene i klædningen, mens den segmenterede varmesystem i cylinderen sørger for dyb smeltning og plastificering af fragmenterne, hvilket løser problemet med traditionelle maskiners manglende evne til at smelte fibre fuldt ud og dårlig plastificeringseffekt. Udstyret er udstyret med flere vakuumafluftningsportssegmenter, der kontinuerligt fjerner farvestoffer, hjælpestoffer, fugt og flygtige stoffer med uønskede lugte under plastificeringen, således undgås røg og ubehagelige lugte under produktionen. Det smeltede materiale passerer gennem et flerniveaus filterhoved, der fjerner fiberrester og tråde, inden det endelig formes til granuler ved vandkøling og skæring. For kunder med krav om højkvalitets genanvendt materiale kan udstyret desuden kombineres med en afblegningsmodul til forbehandling, hvilket yderligere forbedrer den estetiske kvalitet af genanvendt materiale og udvider dets anvendelsesmuligheder.

Ydeparametre

1. Standardkapacitet: 200–1500 kg/t
2. Kompatible råvarer: PET-klædning, polyesterklædningsmateriale, tæppeklædning og andre typer tekstilklædning
3. Hovedmaskinens effekt: 37–355 kW
4. Partikelindhold i færdige granuler: ≤1,2%
5. Driftsstabilitet: understøtter 24 timers kontinuerlig og stabil drift
6. Varemærke: PURUI
7. Oprindelsesland: NANTONG
8. Mærke: PURUI
9. Skruen og cylinderens materiale: 38CrMoAlA, dobbeltmetalmateriale, nitrogenbehandlet
10. Opvarmningsmetode: elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
11. Materiale til varmeapparater: støbt aluminium, støbt kobber, mica, keramiske varmeapparater
12. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller førende nationale mærker
13. Granuleringsteknik: skæring på formfladen, skæring af strengformet granulering
14. Lagermærke: NSK, SKF, INA, FAG eller førende nationale mærker
15. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
16. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
17. Garantiperiode: 13 måneder fra fraktfakturaens dato

Kernestyrker

1. Stærk tilpasning til fleksible fibre: Designet til tekstilaffald med fleksible fibre, hvor den højskærende skruestructur sammen med det segmenterede varmesystem muliggør fuld smeltning og plastificering af klædningsfragmenter, løser problemet med dårlig plastificering hos traditionelle maskiner og sikrer stabil kvalitet på genanvendt materiale.
2. Effektiv afslutning af affaldsafluftning: Med flere vakuumafluftningsportssegmenter fjernes farvestoffer, hjælpestoffer, fugt og flygtige stoffer med uønskede lugte effektivt, hvilket reducerer røg og ubehagelige lugte under produktionen betydeligt, forbedrer produktionsmiljøet og øger renheden af genanvendt materiale.
3. Nem integration i ressourcegenanvendelse: Kan direkte integreres i klædefabrikkers processer til genanvendelse af restmaterialer, således omdannes klædningsaffald, der ellers ville blive deponeret eller brændt, til genanvendelige granuler, hvilket øger ressourceudnyttelsen og reducerer virksomheders omkostninger til affaldshåndtering.
4. Lav vedligeholdelsesomkostning: Udstyrets struktur er enkel, og dens kernekomponenter er fremstillet af førsteklasses mærkekomponenter, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift, understøtter 24 timers kontinuerlig drift, og daglig vedligeholdelse er enkel, hvilket reducerer maskinens nedetid og vedligeholdelsesomkostninger.
5. Skræddersyet tilpasning: Som et skræddersyet produkt kan udstyrets konfiguration justeres efter kundens produktionsbehov, med en kapacitetsrange fra 200 kg/t til 1500 kg/t, så det kan tilpasses forskellige virksomheders behandlingsbehov og sikre nøjagtig match mellem investering i udstyr og produktionskrav.

Produktets kerneværdi

1. Opgradering af affaldsressourcegenanvendelse: Polyesterklædningsrestmaterialer, PET-tæpper, gamle klædningsfragmenter og andet tekstilaffald, der ellers ville blive deponeret eller brændt, omdannes til højværdige genanvendelige granuler, hvilket øger værdien af affaldsressourcer med mere end 1000 yuan per ton og forbedrer den samlede værdi af affaldsressourcegenanvendelse.
2. Omkostningsreduktion og effektivisering: I stedet for traditionel deponering eller brænding reduceres virksomheders omkostninger til håndtering af klædningsaffald, samtidig kan genanvendte granuler bruges i produktionen, hvilket mindsker udgifterne til råvareindkøb. Et enkelt udstyr kan behandle op til 36 ton klædningsaffald om dagen og reducere årlig håndtering af klædningsaffald med over 3000 ton, hvilket hjælper virksomheder med at sænke driftsomkostningerne.
3. Miljømæssig compliance: Gennem ressourcegenanvendelse af affald reduceres mængden af deponeret og brændt affald, hvilket hjælper virksomheder med at nå deres mål om affaldsreduktion, overholder miljøpolitikker og forbedrer virksomheders grønne produktionsimage.
4. Kontrollerbar kvalitet: Partikelindholdet i færdige granuler er ≤1,2%, og med mulighed for at kombinere med en afblegningsmodul til forbehandling kan kvaliteten forbedres, så genanvendt materiale opfylder downstream-produktionskrav og udvider dets anvendelsesmuligheder.

Målgruppe

Målgruppen for dette udstyr omfatter klædefabrikker, tekstilvirksomheder, fabrikker til genanvendelse af tekstiler, virksomheder til genanvendelse af gamle klæder og tæppeproducenter. Disse virksomheder genererer dagligt store mængder af polyesterklædningsrestmaterialer, tæppeaffald, gardinstofrester og andre typer tekstilaffald, som ofte står over for høje omkostninger til affaldshåndtering og lav ressourceudnyttelse. Dette udstyr kan hjælpe dem med at realisere effektiv genanvendelse og ressourcegenanvendelse af affald, hvilket skaber ekstra økonomisk værdi.

Anvendelsesscenarier

Granuleringen af polyesterklædningsrestmaterialer anvendes bredt i forskellige scenarier for genanvendelse og granulering af tekstilaffald, herunder genanvendelse af polyesterklædningsrestmaterialer, PET-tæpper, gardinstof, Oxford-stofaffald, brugte sejldukker, klædningsrester og gamle klædningsfragmenter. I klædefabrikker kan udstyret direkte integreres med restmaterialer fra produktionslinjerne, så affaldet umiddelbart kan genanvendes og granuleres; i virksomheder til genanvendelse af gamle klæder kan sorteret gammelt klædningsaffald genanvendes til at lave nyttige plastgranuler; i fabrikker til genanvendelse af tekstiler kan forskellige typer genanvendt tekstilaffald samles og skaleres til at producere højkvalitets genanvendte granuler; og i tæppeproducentvirksomheder kan tæppeaffald fra produktionen genanvendes til at reducere råvareomkostningerne.

Løsning på branchens problemer

1. Løsning af problemet med plastificering af klædningsfibre: For at imødegå problemet med traditionelle maskiners svære evne til at smelte klædningsfibre fuldt ud og dårlig plastificeringseffekt, anvender dette udstyr en højskærende skruestructur og et segmenteret varmesystem, der muliggør dyb smeltning og plastificering af klædningsfragmenter, således sikres stabil kvalitet på genanvendt materiale.
2. Fjernelse af røg og ubehagelige lugte under produktionen: Ved hjælp af et multifaset vacuumafluftningssystem fjernes farvestoffer, hjælpestoffer, fugt og flygtige stoffer med uønskede lugte effektivt, således løses problemet med røg og ubehagelige lugte under produktionen, produktionsmiljøet forbedres og miljøkravene overholdes.
3. Øget værdi af affaldsressourcegenanvendelse: I stedet for at deponere eller brænde brugte klædningsaffald omdannes det til højværdige genanvendelige granuler, hvilket øger den økonomiske værdi af affaldsressourcegenanvendelse med mere end 1000 yuan per ton og reducerer ressourceforbruget.
4. Reducering af omkostninger til håndtering af klædningsaffald: For at imødegå den årlige stigning i omkostninger til håndtering af klædningsaffald erstattes traditionel deponering og brænding med ressourcegenanvendelse, hvilket reducerer virksomheders udgifter til affaldshåndtering betydeligt, samtidig kan genanvendte granuler bruges i produktionen, hvilket yderligere reducerer råvareomkostningerne.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvilke råvarer kan denne granuleringmaskine behandle?
A: Udstyret er kompatibelt med PET-klædning, polyesterklædningsmateriale, tæppeklædning, gardinstof, Oxford-stofaffald, brugte sejldukker, klædningsrester og gamle klædningsfragmenter – alle typer tekstilaffald, så længe de er blevet forudgående knust og klar til produktion.
Q2: Hvad er udstyrets kapacitetsrange? Kan det tilpasses?
A: Udstyrets standardkapacitet er 200–1500 kg/t. Som et skræddersyet produkt tilpasser vi udstyrets konfiguration efter kundens produktionsbehov, så kapaciteten matcher kundens krav præcist.
Q3: Hvor stabil er udstyrets drift? Kan det køre kontinuerligt?
A: Udstyrets kernekomponenter er fremstillet af førsteklasses mærkekomponenter som Siemens, ABB, NSK osv., og dens struktur er stabilt og pålideligt, så det kan køre 24 timers kontinuerlig og stabil drift, hvilket opfylder behovene for skaleret produktion.
Q4: Hvor højt er partikelindholdet i færdige granuler? Kan kvaliteten forbedres?
A: Partikelindholdet i færdige granuler er ≤1,2%. Hvis kunden har højere krav til kvalitet, kan udstyret kombineres med en afblegningsmodul til forbehandling, hvilket yderligere forbedrer den estetiske kvalitet af genanvendt materiale og udvider dets anvendelsesmuligheder.
Q5: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden?
A: Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage, og garantiperioden er 13 måneder fra fraktfakturaens dato. I denne periode tilbyder vi professionel eftersalgsservice.