Close

Nuværende placering:Forside >> Produkter

Granuleringmaskine til genanvendelse af resttråde fra tekstilfabrikker
Granuleringmaskine til genanvendelse af resttråde fra tekstilfabrikker
Granuleringmaskine til genanvendelse af resttråde fra tekstilfabrikker
Granuleringmaskine til genanvendelse af resttråde fra tekstilfabrikker
Granuleringmaskine til genanvendelse af resttråde fra tekstilfabrikker

Granuleringmaskine til genanvendelse af resttråde fra tekstilfabrikker

Add time:

2026-08-27

Product Description:

PURUI tekstilfabriks affaldstråd-genanvendelsesgranulering, specielt designet til kemiske fiberaffaldstråde og tekstilgarnaffald, løser problemet med indføring af luftige fibre, realiserer ressourcegenanvendelse og tilbyder mulighed for skræddersyede løsninger.

Product Tags:

Spindelafvalgranuleringmaskine Bestilte granuleringsudstyr Ressourceudnyttelse af kemisk fiberaffald PURUI-mærket Effektiv granuleringmaskine

Online rådgivning +

Scroll Down

Introduction
Produktdetaljer
Product Introduction

Granuleringssystem til genanvendelse af tekstilfabriksafskæringer

Produktoversigt

PURUI’s granuleringssystem til genanvendelse af tekstilfabriksafskæringer er et specialiseret udstyr, designet til at håndtere afkappet syntetisk fiber og rester fra tekstilgarn. Produktet stammer fra NANTONG og løser effektivt branchens udfordringer med let sammenklumpning og bridging ved indføring af luftige fibre, hvilket muliggør ressourcerecycling af tekstilaffald. Udstyret kan tilpasses efter kundens produktionsbehov og er velegnet til forskellige typer syntetiske fibre og garn, herunder polyester, polypropylen og nylon, samt forskellige former for tekstilaffald såsom lange og korte fibre og garn. Det kan omdanne alle slags tekstilaffald til brugbare genanvendte granuler, hvilket hjælper virksomheder med at reducere omkostningerne ved affaldshåndtering og samtidig mindske behovet for indkøb af nye råvarer.

Teknisk princip

Dette granuleringssystem anvender en kombineret proces bestående af en forudinstalleret kortsnittingsenhed, fortrykkende indføring og en enkelt-skrue ekstruder. Hele processen sikrer effektiv behandling af tekstilaffald. Først skæres de lange fiberafskæringer i korte stykker ved hjælp af snittingsenheden, hvilket løser problemet med sammenklumpning ved indføring af lange fibre. Derefter presser den fortrykkende indføringssystemet de luftige korte fibre sammen, så der ikke opstår bridging under indføringen, og sikrer en stabil føring ind i ekstruderens cylinder. I cylinderen bruges en skæretrækskrue, der effektivt adskiller fibermasserne, kombineret med en segmenteret varmebehandling, som sørger for fuld smeltning og plastificering af fibrene, så plastificeringen bliver jævn. Anlægget er desuden udstyret med et vakuumudluftningssystem, der effektivt fjerner olie, fugt og flygtige stoffer fra fiberoverfladen, så der undgås bobler og brud under granuleringen. Til sidst, efter flere filtreringsstadier for at fjerne urenheder, presses granulerne ud via enten dysegranulering eller trådskæring, hvorefter de køles ned i vand og formes til granuler med lavt urenhedsindhold og acceptabelt vandindhold.

Ydeevneparametre

1. Standardkapacitet: 200–1500 kg/t; maksimal dagsproduktion på 36 ton på 24 timer
2. Velegnet til: Polyester, polypropylen, nylon og andre syntetiske fibre samt forskellige former for tekstilaffald, herunder lange og korte fibre og garn
3. Hovedmaskinens effekt: 22–315 kW
4. Urenhedsindhold i færdige granuler: ≤1%
5. Vandindhold i færdige granuler: ≤0,3%
6. Skruer og cylindermaterialer: 38CrMoAlA, bimetallisk materiale, nitrogenbehandlet
7. Varmeforsyning: Elektrisk varme, elektromagnetisk varme
8. Varmeapparatmaterialer: Støbt aluminium, støbt kobber, mica, keramiske varmeapparater
9. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nationale mærker
10. Granuleringsteknik: Dysegranulering, trådskæring
11. Lejebærermærker: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nationale mærker
12. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
13. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
14. Garanti: 13 måneder fra datoen på fragtbrevet

Kernestyrker

1. Adskiller sig ved at kunne håndtere mange forskellige former for affald: Kan klare både lange og korte fibre, garn og andre tekstilaffaldsformer, inklusive polyesterafskæringer, polypropylen-garn, nylonafskæringer, tekstilgarn, sytråde, syntetiske lange fibre og industrielle fiberrester, hvilket giver bred anvendelsesmulighed.
2. Løser indføringsproblemer: Ved hjælp af en forudinstalleret kortsnittingsenhed og en fortrykkende indføringssystem løses problemet med luftige, lange fibre, der nemt sammenklumper og skaber bridging, så indføringen bliver stabil og kontinuerlig.
3. Fremragende kvalitet på færdige granuler: Vakuumudluftningssystemet fjerner effektivt olie og fugt, så granulerne er boblefrie; den kraftige skæretrækskrue og segmenteret varmebehandling sikrer fuld smeltning og jævn plastificering, så urenhedsindholdet i færdige granuler er ≤1%, og vandindholdet er ≤0,3%, hvilket garanterer stabil og godkendt kvalitet.
4. Kompakt konstruktion og nem vedligeholdelse: Anlæggets kompakte struktur gør betjening og vedligeholdelse enkel, hvilket reducerer virksomhedens omkostninger og sværhedsgrad ved drift og vedligeholdelse.
5. Høj ressourcerecycling-værdi: Tekstilaffaldets ressourcerecycling-rate er 100%; anlægget kan direkte integreres med tekstilfabrikkers restproduktionslinjer, så affaldet behandles øjeblikkeligt, hvilket øger ressourceudnyttelsen markant.
6. Betydelig omkostningsfordel: Affaldshåndteringsomkostningerne reduceres med 90%, samtidig med at årligt mindskes indkøbet af nye råvarer med mere end 1200 ton, hvilket giver virksomheden betydelige besparelser.
7. Kvalitetsrig og pålidelig udstyr: Kernekomponenterne er fremstillet af internationale førsteklasses mærker eller førsteklasses nationale mærker, såsom Siemens- og ABB-motorer, NSK- og SKF-lejebærere, ABB- og FUJI-frekvensomformere, hvilket sikrer stabilitet og lang levetid.

Produktets kerneværdi

1. Effektiv løsning på problemer med håndtering af tekstilaffald, med 100% ressourcerecycling, hvilket hjælper virksomheder med at føre en grøn produktionsfilosofi ud i livet og overholde miljøpolitikker.
2. Markant reduktion af virksomheders omkostninger til affaldshåndtering og råvareindkøb; årligt mindskes indkøbet af nye råvarer med mere end 1200 ton, og affaldshåndteringsomkostningerne reduceres med 90%, hvilket øger virksomhedens overskudsmargin.
3. Stabil produktion af højkvalitets genanvendte granuler, der kan bruges direkte som råvarer i produktionen, hvilket sikrer stabil produktkvalitet og reducerer produktionsrisici forbundet med råvarekvalitetsudsving.
4. Tilbyder tilpassede tjenester; anlægget kan skræddersys efter kundens produktionsbehov og tilpasses forskellige virksomhedsstørrelser, hvilket øger anlæggets tilpasningsdygtighed og praktisk anvendelighed.

Målgruppe

Målgruppen for dette anlæg omfatter tekstilfabrikker, syntetiske fiberfabrikker, garnfabrikker, virksomheder, der genanvender tekstilaffald, samt virksomheder, der arbejder med genanvendelse af syntetiske fibre. Disse virksomheder har alle store mængder tekstilaffald, der skal håndteres, og har behov for ressourcerecycling og omkostningsreduktion, hvilket gør anlægget perfekt tilpasset deres produktionsmiljø og behov.

Anvendelsesscenarier

Dette granuleringssystem anvendes primært til genanvendelse af forskellige typer tekstilaffald, herunder polyesterafskæringer, polypropylen-garn, nylonafskæringer, tekstilgarn, sytråde, syntetiske lange fibre og industrielle fiberrester. Det kan direkte integreres med tekstilfabrikkers og syntetiske fiberfabrikkers restproduktionslinjer, så affaldet behandles øjeblikkeligt, eller bruges af virksomheder, der genanvender tekstilaffald, til centralisering og bearbejdning af det indsamlede affald, så det omdannes til højværdige genanvendte granuler, der kan bruges i syntetiske og tekstilproduktionsprocesser.

Løsning på branchens udfordringer

1. Løser problemet med luftige, lange syntetiske fibre, der nemt sammenklumper og skaber bridging ved indføring: Ved hjælp af en forudinstalleret kortsnittingsenhed skæres de lange fibre i korte stykker, og derefter presses de sammen ved hjælp af en fortrykkende indføringssystem, så indføringen bliver stabil og kontinuerlig, hvilket undgår produktionsstop på grund af indføringsproblemer.
2. Løser problemet med olie og fugt på fibre, der forårsager bobler og brud under granuleringen: Et vakuumudluftningssystem fjerner effektivt olie, fugt og flygtige stoffer fra fiberoverfladen, kombineret med en grundig smeltning og plastificering, så granuleringen forløber problemfrit, og granulerne er boblefrie og uden brud.
3. Løser problemet med høje omkostninger til affaldshåndtering og lav ressourcerecycling-rate: Gør det muligt at genanvende 100% af tekstilaffaldet, så affaldet, der ellers ville have kostet penge at bortskaffe, omdannes til brugbare råvarer, hvilket reducerer affaldshåndteringsomkostningerne med 90% og samtidig mindsker behovet for indkøb af nye råvarer, så ressourceudnyttelsen og virksomhedens økonomiske resultater forbedres markant.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvilke typer tekstilaffald kan dette granuleringssystem håndtere?
A: Det kan klare polyester, polypropylen, nylon og andre syntetiske fibre samt forskellige former for tekstilaffald, herunder lange og korte fibre og garn, såsom tekstilgarn, sytråde, syntetiske lange fibre og industrielle fiberrester.
Q2: Hvad er anlæggets kapacitetsområde?
A: Standardkapaciteten er 200–1500 kg/t, med en maksimal dagsproduktion på 36 ton på 24 timer, og anlægget kan tilpasses efter kundens produktionsbehov.
Q3: Hvor god er kvaliteten af de færdige granuler?
A: Urenhedsindholdet i færdige granuler er ≤1%, og vandindholdet er ≤0,3%. Ved hjælp af et vakuumudluftningssystem fjernes olie og fugt, så granulerne er boblefrie, og fibrene er fuldt smeltet og plastificeret, hvilket sikrer stabil og pålidelig kvalitet.
Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden?
A: Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage, og garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fragtbrevet. Kernekomponenterne er fremstillet af kvalitetsmærker, hvilket sikrer stabil drift.
Q5: Støtter anlægget tilpasning?
A: Ja, anlægget kan tilpasses efter kundens produktionsbehov og tilpasses forskellige virksomhedsstørrelser.

Kontakt