Granulering af industrielle fiberaffaldsmaskiner

Produktoversigt

Industrielle fiberaffaldsgranuleringssmaskiner er specialiserede ressourcebehandlingsanlæg designet til kemiske fiberaffaldstråde og tekstilgarnaffald. De er udviklet specielt for at løse problemet med indføringen af luftige fibre og kan opnå effektiv genindvinding og cirkulær genbrug af tekstilaffald. Anlægget understøtter skræddersyet produktion uden faste priser; det tilpasses efter kundens produktionsbehov og er egnet til polyester-, polypropylen- og nylonfiberaffald samt forskellige former for garn, herunder lange og korte fibre. Standardkapaciteten dækker 200–1500 kg/t og kan imødekomme behovene for affaldshåndtering hos virksomheder af forskellig størrelse. Produktmærket er PURUI, oprindelseslandet er NANTONG, og de centrale komponenter er udstyret med dele fra internationale velkendte mærker, hvilket sikrer anlæggets driftsstabilitet og levetid, og giver tekstilfabrikker, kemiske fiberfabrikker og andre virksomheder en effektiv løsning til ressourceudnyttelse af affald.

Teknisk princip

Denne granuleringssmaskine anvender en kombineret proces bestående af et forudplaceret kortsnittingsapparat, fortrykkende indføring og enkelt-skrue ekstrudering. Den har en fuldt integreret behandlingsproces, der er designet til fiberaffaldets egenskaber: Først bliver lange fibertråde gennemskåret til korte fiberdeler, hvilket løser problemet med, at lange fibre nemt slynger sig under indføringen; derefter trykkes de luftige korte fiberdeler sammen via en fortrykkende indføring, så der ikke opstår brodannelser ved indføringen, hvilket sikrer en stabil føring; herefter sendes fibermaterialet ind i cylinderen, hvor en kraftig skære-skruestructur opløser fiberbundterne, mens segmenteret opvarmning sørger for fuld smelting og plastificering, så fibrene smelter jævnt; anlæggets vakuumafluksionsystem fjerner effektivt olieagtige stoffer, fugt og flygtige stoffer fra fiberoverfladen, hvilket undgår bobler og brud på granulerne under processen; til sidst filtreres eventuelle urenheder bort i flere trin, og granuleringen foretages enten ved dyseafskæring eller trådafskæring, efterfulgt af vandkøling og granulering, hvilket resulterer i højkvalitets genanvendte granuler med en urenhedsandel på ≤1% og en fugtighed på ≤0,3%.

Kerneparametre for konfiguration

1. Mærke/brand: PURUI
2. Oprindelsesland: NANTONG
3. Skruer og cylindermaterialer: 38CrMoAlA, dobbeltmetallisk materiale, nitrogenbehandlet
4. Opvarmningsmetode: elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
5. Opvarmningsenhedsmaterialer: støbt aluminium, støbt kobber, glimmer, keramiske varmelegemer
6. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nationale mærker
7. Granuleringsteknik: dyseafskæring, trådafskæring
8. Lejebrand: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nationale mærker
9. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
10. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
11. Garantiperiode: 13 måneder fra datoen på fragtbrevet

Ydeevnedata

1. Standardkapacitet: 200–1500 kg/t
2. Egnet materiale: polyester-, polypropylen- og nylonfiberaffald samt forskellige typer garn og fibre, herunder fibre og garn i forskellige længder
3. Hovedmaskinens effekt: 22–315 kW
4. Urenhedsandel i færdige granuler: ≤1%
5. Fugtighed i færdige granuler: ≤0,3%
6. Genanvendelsesgrad: 100%
7. Maksimal daglig produktion af genanvendte granuler: 36 ton (ved kontinuerlig 24-timers produktion)

Kernefordele

1. Løsning på indføringsproblemer: Forudplaceret kortsnittingsapparat og fortrykkende indføring eliminerer helt de brancheproblemer, der opstår ved indføring af luftige, lange og fine kemiske fibertråde, som let slynger sig og danner brodannelser, og sikrer en stabil og kontinuerlig indføring, så anlægget kan køre uden afbrydelser.
2. Fremstilling af højkvalitets granuler: Vakuumafluksionsystemet fjerner effektivt olieagtige stoffer og fugt, og kombineret med en grundig smelte- og plastificeringsproces er de færdige granuler boblefrie og jævnt plastificerede, med en urenhedsandel på ≤1% og en fugtighed på ≤0,3%, hvilket gør dem direkte anvendelige som genanvendt råmateriale.
3. Bredt materialeegnethed: Kan håndtere polyesteraffald, polypropylen-garn, nylonfiberaffald, tekstilgarnaffald, sytrådsaffald, lange kemiske fibre og industrielle fiberreststykker – en bred vifte af tekstilaffald – og dækker virksomheders mangfoldige behov for genanvendelse af affald.
4. Effektiv ressourceudnyttelse: Tekstilaffald udnyttes 100%, så alt affald kan omdannes til brugbare genanvendte granuler, hvilket hjælper virksomheder med at reducere indkøbet af ny kemisk fiberråvare med over 1200 ton om året, samtidig med at affaldshåndteringsomkostningerne sænkes med 90%, hvilket giver en dobbeltgevinst af reducerede råvarekostnader og miljøbeskyttelse.
5. Nem vedligeholdelse: Anlægget har en kompakt konstruktion, og de centrale komponenter er valgt fra internationale velkendte mærker, hvilket sikrer stabil drift og lav fejlrate; den daglige vedligeholdelse er enkel, hvilket reducerer virksomhedernes vedligeholdelsesomkostninger og risikoen for nedlukning.

Produktets kerneværdi

1. Løser problemet med håndtering af tekstilaffald ved at omdanne ellers dyrt at behandle affald til genanvendt råmateriale, således at ressourcerne cirkuleres, hvilket er i overensstemmelse med miljøpolitikken.
2. Reducerer virksomhedernes råvarekostnader betydeligt ved at spare over 1200 ton årligt på indkøb af ny kemisk fiberråvare, samtidig med at affaldshåndteringsomkostningerne sænkes med 90%, hvilket markant forbedrer virksomhedernes økonomiske resultater.
3. Skræddersyet kapacitetsdesign: Anlægget kan tilpasses efter kundens produktionsbehov, så det passer til forskellige virksomheders produktionsrytme og sikrer, at affaldshåndtering og produktionskapacitet matcher hinanden.
4. Fremstiller højkvalitets genanvendte granuler med lav urenheds- og fugtighedsandel, som kan integreres direkte i produktionsprocessen uden yderligere behandling, hvilket forbedrer kontinuiteten i produktionsflowet.

Målgruppe

Tekstilfabrikker, kemiske fiberfabrikker, garnfabrikker, virksomheder, der genanvender tekstilaffald, og virksomheder, der producerer genanvendte kemiske fibre – disse virksomheder genererer dagligt store mængder kemisk fiberaffald og tekstilgarnaffald og har brug for effektive ressourcebehandlingsanlæg til at realisere affaldsgenbrug og omkostningskontrol, samtidig med at de skal leve op til kravene om miljøvenlig produktion.

Anvendelsesscenarier

Dette anlæg er velegnet til genanvendelsesscenarier for affald fra forskellige tekstilrelaterede virksomheder, herunder direkte behandling af restprodukter fra tekstilfabrikker, genanvendelse af fiberaffald fra kemiske fiberfabrikker, ressourceudnyttelse af garnaffald fra garnfabrikker, central behandling af tekstilaffald til fremstilling af genanvendte granuler hos virksomheder, der genanvender tekstilaffald, samt skaleret produktion af genanvendte råvarer hos virksomheder, der producerer genanvendte kemiske fibre. Uanset om det drejer sig om lange eller korte fibre, garn eller forskellige former for kemisk fiberaffald, kan dette anlæg effektivt behandle dem og omdanne dem til højkvalitets genanvendte granuler, der igen kan anvendes i kemiske og tekstilproduktionsprocesser.

Løsning på brancheproblemer

1. Løser problemet med luftige, lange og fine kemiske fibertråde, der let slynger sig og danner brodannelser under indføringen: Ved hjælp af et forudplaceret kortsnittingsapparat skæres lange fibre til korte fiberdeler, og en fortrykkende indføring trykker materialet sammen, så indføringen forløber problemfrit og undgår nedlukninger på grund af indføringsfejl.
2. Løser problemet med olieagtige stoffer og fugt i fibrene, der forårsager bobler og brud under granuleringen: Vakuumafluksionsystemet fjerner effektivt olieagtige stoffer, fugt og flygtige stoffer, og kombineret med en grundig smelte- og plastificeringsproces sikrer det en høj kvalitet på granulerne, der er boblefrie og uden brud.
3. Løser problemet med høje affaldshåndteringsomkostninger og lav ressourceudnyttelsesgrad: Anlægget opnår 100% ressourceudnyttelse af affald, så alt affald kan omdannes til brugbare genanvendte råvarer, hvilket erstatter indkøb af ny råvare og reducerer både råvarekostnader og affaldshåndteringsomkostninger, hvilket øger virksomhedernes overskud.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvilke typer affald kan denne granuleringssmaskine behandle?
A: Maskinen er egnet til polyester-, polypropylen- og nylonfiberaffald samt forskellige typer garn, herunder lange og korte fibre, tekstilgarnaffald, sytrådsaffald, lange kemiske fibre og industrielle fiberreststykker – den dækker de fleste typer tekstilaffald i branchen.
Q2: Hvad er maskinens kapacitetsområde, og kan den tilpasses?
A: Standardkapaciteten er 200–1500 kg/t. Maskinen er et skræddersyet produkt uden faste priser; den kan tilpasses efter kundens produktionsbehov og er egnet til at imødekomme forskellige virksomheders behandlingsbehov.
Q3: Hvor god er kvaliteten af de færdige granuler, og kan de bruges direkte?
A: Kvaliteten af de færdige granuler er så god, at urenhedsandelen er ≤1% og fugtigheden er ≤0,3%; de er boblefrie og jævnt plastificerede, så de er stabile og kan bruges direkte som genanvendt råvare i kemiske og tekstilproduktionsprocesser uden yderligere behandling.
Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden for maskinen?
A: Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage, og garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fragtbrevet. De centrale komponenter er valgt fra internationale velkendte mærker, hvilket sikrer maskinens driftsstabilitet.
Q5: Hvilke økonomiske gevinster kan virksomheder opnå ved at bruge denne maskine?
A: Maskinen muliggør 100% ressourceudnyttelse af tekstilaffald, hvilket sparer over 1200 ton årligt på indkøb af ny kemisk fiberråvare, reducerer affaldshåndteringsomkostningerne med 90% og tillader en maksimal daglig produktion af genanvendte granuler på 36 ton ved 24-timers kontinuerlig produktion, hvilket markant forbedrer virksomhedernes evne til at styre råvarekostnader og økonomiske resultater.