Genanvendelsesgranulering af polyesterfibre

Produktoversigt

Genanvendelsesgranuleringen af polyesterfibre er et specialtilpasset granuleringsudstyr, designet specielt til genanvendelse af rester fra syntetiske fibre og tekstilgarn. Den løser effektivt branchens udfordringer med at den luftige fiber let kan slynge sig og danne broer ved indføring, og gør det muligt at genanvende tekstilrester som ressource. Udstyret er kompatibelt med forskellige typer syntetiske fiberrester og garn, såsom polyester, polypropylen og nylon, samt tekstilrester i mange former, herunder korte og lange fibre og garn. Standardkapaciteten spænder fra 200 til 1500 kg/t, hvilket dækker de forskellige produktionsbehov hos kunderne. Som Purui-mærkets kerneprodukt har udstyret sin oprindelse i Nantong og er bygget med velafprøvede processer og kvalitetskomponenter. Det fremhæver sig ved fuld smelting af fibre, jævn plastificering, effektiv vakuumudluftning for at fjerne olie- og vandrester, boblefri granulat, en kompakt konstruktion og nem drift og vedligeholdelse. Udstyret kan direkte integreres med tekstilfabrikkers restproduktionslinjer og tilbyder en komplet løsning til behandling og genanvendelse af tekstilrester.

Teknisk princip

Dette udstyr anvender en integreret proces bestående af en forudgående kortsnittingsenhed, fortrykkende indføring og enkelt-skrueudtræksprocess. For at håndtere de luftige, lange syntetiske fiberrester er der udviklet en komplet behandlingsproces: Først skæres de lange fiberrester til korte stykker af en snittingsenhed, hvilket løser problemet med, at lange fibre let kan slynge sig ved indføring; derefter presser en fortrykkende indføringssystem den luftige korte fiber sammen, så der ikke opstår broer ved indføring, hvilket sikrer en stabil indføring; herefter bruges en skærestruktur med stærk skæring til at bryde fiberbundterne op, kombineret med segmenteret opvarmning for at opnå fuld smelting og plastificering, hvilket garanterer ensartet opløsning af fiberemnerne. Udstyret er udstyret med et vakuumudluftningssystem, der effektivt fjerner olie-, vand- og flygtige stoffer fra fiberoverfladen, så der ikke opstår bobler eller brud under granuleringen; til sidst fjernes urenheder gennem flere filtreringsstadier, før granulatet presses ud, køles ned og skæres til form, hvilket resulterer i højkvalitets genanvendelsesgranulat med en urenhedsandel på ≤1% og en fugtighedsgrad på ≤0.3%.

Ydeevneparametre

1. Standardkapacitet: 200–1500 kg/t
2. Kompatible råmaterialer: Polyester, polypropylen, nylon og andre syntetiske fiberrester og garn, samt tekstilrester i forskellige former, herunder korte og lange fibre og garn
3. Hovedmaskinens effekt: 22–315 kW
4. Kvalitetsstandarder for færdigproduktet: Urenhedsandel ≤1%, fugtighedsgrad ≤0.3%
5. Kernekomponenters egenskaber:
- Skruetromle-materiale: 38CrMoAlA, dobbeltmetallisk, nitridbehandlet
- Opvarmningsmetode: Elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
- Opvarmningsmateriale: Støbt aluminium, støbt kobber, mica, keramiske varmelegemer
- Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller førende nationale mærker
- Granuleringsteknik: Formskæring, trækketrækskæring
- Lejebærermærke: NSK, SKF, INA, FAG eller førende nationale mærker
- Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
6. Levering og efter-sales service: Leveringstid på 70–80 arbejdsdage, garantiperiode på 13 måneder fra fraktforsikringsdatoen

Kernestyrker

1. Specialtilpasning: Mulighed for at skræddersy kapaciteten efter kundens produktionsbehov, med en kapacitet på 200–1500 kg/t, der passer til produktionsskalen hos virksomheder af forskellig størrelse.
2. Løsning på indføringsproblemer: En forudgående kortsnittingsenhed kombineret med en fortrykkende indføringssystem løser helt de brancheproblemer, der opstår, når syntetiske fiberrester er luftige og lange, og let kan slynge sig og danne broer ved indføring, hvilket sikrer en stabil og kontinuerlig indføring.
3. Garanti for højkvalitetsfærdigprodukt: Vakuumudluftningssystemet fjerner effektivt olie-, vand- og flygtige stoffer fra fiberoverfladen, kombineret med fuld smelting og plastificering samt flertrinsfiltrering, så granulatet er boblefrit, med en urenhedsandel på ≤1% og en fugtighedsgrad på ≤0.3%, hvilket sikrer stabile og standardkonforme resultater.
4. Effektiv ressourcegenanvendelse: Gør det muligt at genanvende tekstilrester med en effektivitetsgrad på 100%, med en daglig produktion på op til 36 ton genanvendelsesgranulat, hvilket reducerer indkøbet af nye syntetiske fibre med mere end 1200 ton om året og sænker materialeomkostningerne betydeligt.
5. Nem drift og vedligeholdelse: Udstyrets kompakte konstruktion og brugen af førsteklasses komponenter fra kendte mærker sikrer en stabil og pålidelig drift, mens almindelig vedligeholdelse er enkel. Udstyret kan direkte integreres med tekstilfabrikkers restproduktionslinjer, hvilket øger behandlingseffektiviteten.
6. Omkostningskontrol: Sammenlignet med traditionelle metoder til affaldshåndtering reduceres omkostningerne med op til 90%, samtidig med at genanvendelsesgranulat erstatter nye råmaterialer, hvilket giver en dobbelt besparelse.

Produktets kerneværdi

1. Løser problemer med behandling af tekstilrester, gør det muligt at genanvende fiberrester og garn, og hjælper virksomheder med at leve op til grønne produktionsprincipper.
2. Specialtilpasset kapacitetsdesign, der passer til forskellige virksomheders behov, øger fleksibiliteten og målrettetheden i behandlingen af rester.
3. Produktion af højkvalitets genanvendelsesgranulat, der direkte kan erstatte nye syntetiske fibre, hvilket reducerer virksomheders indkøbsomkostninger betydeligt.
4. Reduktion af omkostningerne ved affaldshåndtering med op til 90%, samtidig med at forbruget af nye råmaterialer mindskes, hvilket skaber både økonomisk og miljømæssig gevinst.
5. Førsteklasses komponenter fra anerkendte mærker sikrer stabil drift, mens den kompakte konstruktion og nemme vedligeholdelse reducerer virksomheders produktionsstop og øger den generelle produktivitet.

Målgruppe

Dette udstyr henvender sig primært til tekstilfabrikker, syntetiske fiberfabrikker, garnfabrikker, virksomheder, der genanvender tekstilrester, samt virksomheder, der genanvender syntetiske fibre. Det tilbyder professionelle løsninger til genanvendelse og granulering af tekstilrester, hjælper disse virksomheder med at realisere ressourcegenanvendelse af rester, reducere produktionsomkostninger og forbedre konkurrenceevnen på markedet.

Anvendelsesområder

Udstyret er velegnet til granulering og genanvendelse af forskellige typer tekstilrester, herunder polyesterrester, polypropyngarn, nylonrester, tekstilgarn, sytråde, lange syntetiske fibre og industrielle fiberrester. Det kan direkte integreres med tekstilfabrikkers restproduktionslinjer, så resterne behandles omgående og genanvendes som ressource, eller fungere som kerneudstyr for professionelle genanvendelsesvirksomheder, der producerer højkvalitets genanvendelsesfibre i stor skala. Uanset om det drejer sig om den daglige behandling af rester i små og mellemstore tekstilfabrikker eller om den skalaopbyggende produktion hos store genanvendelsesvirksomheder, kan dette udstyr altid tilbyde en passende løsning.

Løsning af brancheproblemer

1. Løser problemet med luftige, lange syntetiske fiberrester, der let kan slynge sig og danne broer ved indføring: Ved hjælp af en kombination af forudgående kortsnittning og fortrykkende indføring knuses og presser de lange fibre sammen, hvilket sikrer en stabil og kontinuerlig indføring og undgår produktionsafbrydelser på grund af indføringsproblemer.
2. Løser problemet med bobler og brud i granulatet, der skyldes olie- og vandrester i fibrene: Vakuumudluftningssystemet fjerner effektivt olie-, vand- og flygtige stoffer, kombineret med fuld smelting og plastificering, så granulatet er boblefrit og stabilt i form.
3. Løser problemet med høje omkostninger ved behandling af tekstilrester og lav genanvendelsesgrad: Gør det muligt at genanvende 100% af resterne, hvorved genanvendelsesgranulatet kan erstatte nye råmaterialer, hvilket reducerer omkostningerne ved affaldshåndtering med op til 90% samtidig med at man mindsker udgifterne til indkøb af nye råmaterialer.
4. Løser problemet med dårlig tilpasning hos traditionelle granuleringssystemer: Tilbyder specialtilpasset kapacitetsdesign, der passer til forskellige typer syntetiske fiberrester og tekstilrester i mange former, herunder polyester, polypropylen og nylon, og dækker de forskellige behov hos kunderne.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Er denne genanvendelsesgranulering af polyesterfibre tilpasselig?
A: Ja, dette produkt er specialtilpasset uden fast pris. Det kan skræddersys efter kundens produktionsbehov, med en kapacitet på 200–1500 kg/t, der dækker de forskellige produktionsbehov hos virksomheder af forskellig størrelse.
Q2: Hvilke typer råmaterialer kan udstyret behandle?
A: Udstyret er kompatibelt med forskellige typer syntetiske fiberrester og garn, herunder polyester, polypropylen og nylon, samt tekstilrester i mange former, såsom korte og lange fibre, garn, tekstilgarn, sytråde og industrielle fiberrester.
Q3: Hvad er kvalitetsstandarden for færdigproduktet?
A: Færdigproduktet har en urenhedsandel på ≤1% og en fugtighedsgrad på ≤0.3%, er boblefrit og har jævn plastificering, og kan direkte erstatte nye syntetiske fibre.
Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden for udstyret?
A: Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage, og garantiperioden er 13 måneder fra fraktforsikringsdatoen, med professionel efter-sales service i hele perioden.
Q5: Hvor ligger udstyrets omkostningsfordele?
A: Udstyret gør det muligt at genanvende 100% af tekstilrester, med en daglig produktion på op til 36 ton genanvendelsesgranulat, hvilket reducerer indkøbet af nye syntetiske fibre med mere end 1200 ton om året, samtidig med at omkostningerne ved affaldshåndtering sænkes med op til 90%, hvilket giver virksomhederne en markant besparelse.