Produkter
Korningsmaskine til genanvendelse af nylonaffaldstråde
2026-08-27
Purui-affaldsgarn-genanvendelsesgranuleringsmaskinen er et skræddersyet produkt, der er velegnet til Purui og andre typer kemiske fiberaffaldsgarn samt garnaffald, løser problemet med indføring af luftigt fibermateriale og realiserer ressourcegenvinding af tekstilaffald, med en kapacitet på 200-1500 kg/t.
Nylonaffaldstråd granuleringsmaskine Tilpasset granuleringsudstyr Ressourceudnyttelse af tekstilaffald Effektiv granuleringmaskine PURUI-mærket
Scroll Down
Granuleringssystem til genanvendelse af nylonaffaldsstrimler
Produktoversigt
Granuleringssystemet til genanvendelse af nylonaffaldsstrimler er et specialiseret granuleringssystem, der er designet specielt til kemiske fiberaffaldsstrimler og tekstilgarnaffald. Det er et skræddersyet produkt uden fast pris; prisen fastlægges baseret på kundens produktionsbehov. Dette udstyr løser målrettet branchens udfordringer med let sammenklumpning og brodannelse ved indføring af luftige fibre, og det muliggør ressourceeffektiv genanvendelse af tekstilaffald, hvilket hjælper tekstilfabrikker, kemiske fiberfabrikker og andre virksomheder med at reducere omkostningerne ved affaldshåndtering samt mindsker behovet for indkøb af rå kemiske fibre. Systemet kombinerer miljømæssig fordel med økonomisk værdi. Udstyret er kompatibelt med forskellige typer kemiske fiberaffaldsstrimler og garn, herunder polyester, polypropylen og nylon, samt tekstilaffald i mange former såsom lange og korte fibre og garn. Standardkapaciteten spænder fra 200 til 1500 kg/t, hvilket dækker behovene hos virksomheder af forskellig størrelse.
Teknisk princip
Granuleringssystemet til genanvendelse af nylonaffaldsstrimler anvender en kombineret proces bestående af en forudinstalleret kortsnittingsenhed, fortrykkende indføring og en enkelt-skrue ekstruder. Denne teknologi sikrer effektiv granulering og omdannelse af fiberaffald. Først skæres de lange fiberstrimler til korte stykker ved hjælp af snittingsenheden, hvilket løser problemet med let sammenklumpning ved indføring af lange fibre. Derefter trykkes de luftige korte fibre sammen via den fortrykkende indføring, så der ikke opstår brodannelse under indføringen, og de leveres stabilt ind i ekstruderens cylinder. Udstyret er udstyret med en stærk skærende skruestruktur, der effektivt kan bryde fibermasser op, og en segmenteret varmesystem sikrer, at fibrene smelter og plastificeres fuldt ud, hvilket garanterer en ensartet granulatstruktur. Samtidig fjerner det integrerede vakuumudlufts-system olie, fugt og flygtige stoffer fra fiberoverfladen, så der ikke opstår bobler eller brud under granuleringen. Til sidst filtreres granulatet gennem flere niveauer for at fjerne urenheder, hvorefter det køles ned og skæres i granulat ved hjælp af vandkøling, hvilket resulterer i højkvalitets genanvendelsesgranulat med en urenhedsindhold på ≤1% og en fugtighedsgrad på ≤0,3%.
Ydeevneparametre
1. Standardkapacitet: 200–1500 kg/t
2. Kompatibel råvare: Polyester-, polypropylen- og nylonaffaldsstrimler, samt forskellige former for tekstilaffald som lange og korte fibre og garn
3. Hovedmaskinens effekt: 22–315 kW
4. Urenhedsindhold i færdiggranulat: ≤1%
5. Fugtighedsgrad i færdiggranulat: ≤0,3%
6. Varemærke/brand: PURUI
7. Oprindelsesland: NANTONG
8. Skruer og cylindermaterialer: 38CrMoAlA og bimetallisk materiale, nitrogenbehandlet
9. Opvarmningsmetode: Elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
10. Materiale til varmelegemer: Støbt aluminium, støbt kobber, mica, keramiske varmelegemer
11. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nationale mærker
12. Granuleringsteknik: Formskæregranulering, trækkende granulering
13. Lejebrand: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nationale mærker
14. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
15. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
16. Garantiperiode: 13 måneder fra fraktfakturaens dato
Kernestyrker
1. Adaptable til forskellige typer affald: Kan håndtere både lange og korte fibre, garn og andre former for tekstilaffald, samt alle slags kemiske fiberaffaldsstrimler såsom polyester, polypropylen og nylon. Dette giver bred anvendelighed og imødekommer forskellige virksomheders behov for affaldshåndtering.
2. Løsning på indføringsproblemer: Ved hjælp af en forudinstalleret kortsnittingsenhed og en fortrykkende indføring løses helt problemet med luftige, tynde fiberstrimler, der nemt samler sig og danner broer ved indføring, hvilket sikrer stabil og kontinuerlig drift.
3. Frembringelse af højkvalitetsprodukter: Vakuumudlufts-systemet fjerner effektivt olie og fugt fra fiberoverfladen, så der ikke opstår bobler i granulatet; den stærke skærende skruestruktur sammen med segmenteret opvarmning sikrer fuld smeltning og plastificering af fibrene, hvilket resulterer i ensartet granulat med en urenhedsindhold på ≤1% og en fugtighedsgrad på ≤0,3%, der direkte kan bruges som genanvendelsesråvare.
4. Nem og effektiv drift: Udstyrets kompakte konstruktion og velafbalancerede layout gør daglig vedligeholdelse og betjening let, hvilket reducerer virksomhedens driftsomkostninger.
5. Mærkbare ressourceeffekter: Tekstilaffald genanvendes 100%, med en daglig produktion af genanvendelsesgranulat på op til 36 ton, hvilket årligt reducerer indkøbet af rå kemiske fibre med mere end 1200 ton, sænker affaldshåndteringsomkostningerne med 90% og bidrager samtidig til reduktion af råvareomkostningerne.
Produktets kerneværdi
1. Løser problemer med håndtering af tekstilaffald og realiserer 100% ressourceeffektiv genanvendelse, hvilket hjælper virksomheder med at føre en miljøvenlig produktionsfilosofi ud i livet og passer godt til den grønne udviklingstrend.
2. Reducerer markant omkostningerne ved affaldshåndtering og indkøb af rå kemiske fibre, hvilket forbedrer virksomhedernes økonomiske resultater og konkurrenceevne.
3. Skræddersyet design tilpasset forskellige produktionsbehov, fleksibilitet til at imødekomme små, mellemstore og store virksomheders produktionslayout, med høj adaptabilitet.
4. Frembringelse af højkvalitets genanvendelsesgranulat, der direkte kan genbruges i produktionsprocessen, hvilket skaber en cirkulær ressourcecyklus og reducerer ressourceforbrug.
Målgruppe
Målgruppen for dette udstyr omfatter tekstilfabrikker, kemiske fiberfabrikker, garnfabrikker, virksomheder, der genanvender tekstilaffald, samt virksomheder, der genanvender kemiske fibre. Disse virksomheder producerer dagligt store mængder af kemiske fiberaffaldsstrimler og garnreststykker og står over for høje omkostninger ved affaldshåndtering samt lav genanvendelsesrate. Purui’s granuleringssystem til genanvendelse af nylonaffaldsstrimler kan give dem en effektiv løsning på affaldshåndtering og realisere ressourcecirkulation.
Anvendelsesscenarier
Purui’s granuleringssystem til genanvendelse af nylonaffaldsstrimler anvendes primært i scenarier, hvor tekstilaffald genanvendes og granuleres, herunder behandling af polyesteraffaldsstrimler, polypropylen-garn, nylonaffaldsstrimler, tekstilgarn, sygningsgarnaffald, lange kemiske fibre og industrielle fiberreststykker. Udstyret kan direkte integreres med tekstilfabrikkernes restproduktionslinjer, så affaldet behandles og genanvendes øjeblikkeligt, hvilket reducerer omkostningerne ved opbevaring og transport af affald. Det er især velegnet for virksomheder, der har behov for kontinuerlig affaldsproduktion. Uanset om det drejer sig om små og mellemstore tekstilfabrikkers beskedne affaldshåndtering eller om store kemiske fibergenanvendelsesvirksomheders skala-produktion, kan systemet tilpasses efter kundens behov og matche den passende kapacitet, så det kan imødekomme forskellige produktionskrav.
Løsning på branchens udfordringer
1. Løsning på problemet med luftige, tynde fiberstrimler, der nemt samler sig og danner broer ved indføring: Ved hjælp af en forudinstalleret kortsnittingsenhed skæres de lange fibre til korte stykker, og en fortrykkende indføring presser dem sammen, så udstyret kan fungere kontinuerligt og stabilt, og produktionen undgår stop på grund af indføringsproblemer.
2. Løsning på problemet med olie og fugt på fiberoverfladen, der fører til bobler og brud under granuleringen: Vakuumudlufts-systemet fjerner effektivt olie, fugt og flygtige stoffer fra fiberoverfladen, og en fuld smeltning og plastificering sikrer, at granulatet er bobelfrit og ikke knækker, hvilket forbedrer granulatets kvalitet.
3. Løsning på problemet med høje omkostninger ved affaldshåndtering og lav genanvendelsesrate: Tekstilaffald genanvendes 100%, og affaldet omdannes til genanvendelsesgranulat, der kan bruges igen, hvilket både reducerer omkostningerne ved affaldshåndtering og indkøbsomkostningerne af rå kemiske fibre, og skaber dobbelt økonomisk gevinst for virksomheden.
Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
Q1: Er dette granuleringssystem til genanvendelse af nylonaffaldsstrimler et standardmodel? Hvordan beregnes prisen?
A: Dette udstyr er et skræddersyet produkt uden fast pris. Prisen fastlægges baseret på kundens produktionsbehov, og den nøjagtige pris afhænger af faktorer såsom kapacitetskonfiguration og valg af tilbehør.
Q2: Kan udstyret også håndtere andre råvarer ud over nylonaffaldsstrimler?
A: Ja, udstyret er kompatibelt med polyester-, polypropylen- og nylonaffaldsstrimler, samt forskellige former for tekstilaffald såsom lange og korte fibre og garn, og har en bred anvendelighed.
Q3: Hvor god er kvaliteten af det færdige granulat? Kan det bruges direkte i produktionen?
A: Færdiggranulatet har en urenhedsindhold på ≤1% og en fugtighedsgrad på ≤0,3%. Granulatet er ensartet og bobelfrit, og kan bruges direkte som genanvendelsesråvare i kemiske og tekstilproduktionsprocesser.
Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden for udstyret?
A: Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage, og garantiperioden er 13 måneder fra fraktfakturaens dato, med tilsvarende efter-sales teknisk support i hele perioden.
Q5: Kan udstyret integreres med eksisterende restproduktionslinjer i tekstilfabrikker?
A: Ja, udstyret har en kompakt konstruktion og kan integreres direkte med tekstilfabrikkernes restproduktionslinjer, så affaldet behandles øjeblikkeligt, hvilket reducerer behovet for mellemled i opbevaring og transport.
WhatsApp
8617701563079