Granulering af sanitetsvævet affaldsmateriale

Produktoversigt

Sanitetsvævet affaldsgranulering er et specialiseret granuleringsudstyr designet til genanvendelse af nonwoven-stoffer. Det er udstyret med et tætningssystem til kornfremstilling, der effektivt løser branchens udfordringer med at forhindre luftige nonwovens i at danne broer eller glide under indføring. Udstyret anvender en lavtemperatur- og præcis temperaturreguleringsproces ved ekstrudering, hvilket maksimerer bevarelsen af de centrale egenskaber i nonwoven-materialet. Det er velegnet til genanvendelse af forskellige typer nonwoven-stoffer såsom PP og PET samt smeltedyssefiltre. Det kan behandle hele bundter af nonwoven-affaldskanter direkte, hvilket eliminerer behovet for forudgående knusningsprocesser og muliggør effektiv genanvendelse og genbrug af affaldet. Dette hjælper virksomheder med at reducere omkostningerne ved affaldshåndtering og øge ressourceudnyttelsen.

Teknisk princip

Dette udstyr anvender en integreret proces bestående af en tætningssystem og en enkelt-skruemaskine-ekstruder. For at imødekomme karakteristikaene ved luftigt nonwoven-affald er der udviklet en dedikeret behandlingsproces: Først indføres det luftige nonwoven-affald direkte i tætningssystemets kammer, hvor det skæres og knuses af højhastigheds-knive. Under den hurtige friktion opvarmes materialet selv, og efter opvarmning krymper og komprimeres det til ensartede korn, hvilket øger dens stofmasse med 3–4 gange. Herefter føres det jævnt ind i ekstruderens skrue. I ekstruderingsfasen anvendes en lavtemperatur- og præcis temperaturreguleringsproces, der strengt kontrollerer bearbejdningstemperaturen for at undgå termisk nedbrydning af fibrene. Samtidig kombineres dette med et vakuumudluftningssystem, der fjerner olieagtige stoffer og fugt fra materialet. Efter filtrering og rensning af urenheder fuldendes processen med vandkøling og granulering, hvilket sikrer den endelige granulats ydeevne og renhed.

Ydeevneparametre

1. Standardkapacitet: 300–1500 kg/t
2. Kompatible materialer: Alle typer PP- og PET-nonwoven-stoffer samt smeltedyssefiltre
3. Hovedmaskinens effekt: 30–315 kW
4. Indføringmetode: Tætningssystemet kan behandle hele bundter af nonwoven-affaldskanter uden behov for ekstra knusningsudstyr, hvilket forenkler produktionsprocessen og sparer på investeringer i udstyr og plads i fabrikken.
5. Ydeevneafkast af granulat: ≥80%
6. Urenhedsindhold i granulat: ≤1%
7. Skruemaskine og cylindermateriale: 38CrMoAlA, bimetallisk materiale, nitridbehandling
8. Opvarmningsmetode: Elektrisk opvarmning, elektromagnetisk opvarmning
9. Opvarmningsmaterialer: Støbt aluminium, støbt kobber, mica, keramiske varmelegemer
10. Motorbrand: Siemens, ABB, Weg eller førsteklasses nationale mærker
11. Granuleringmetode: Formplade-granulering, tråd-granulering
12. Lejebrand: NSK, SKF, INA, FAG eller førsteklasses nationale mærker
13. Frekvensomformerbrand: ABB, FUJI, Delta, Siemens
14. Leveringstid: 70–80 arbejdsdage
15. Garantiperiode: 13 måneder fra datoen på fragtbrevet

Kernestyrker

1. Stabil indføring uden stopning: Med tætningssystemet til kornfremstilling undgår man brodannelse og glidning under indføring, hvilket sikrer en jævn og stabil indføring og effektivt forebygger kapacitetsudsving, der ofte opstår ved almindelige indføringssystemer, og dermed garanterer kontinuerlig produktion.
2. Eliminering af forudgående knusningsproces: Tætningssystemet kan behandle hele bundter af nonwoven-affaldskanter uden behov for ekstra knusningsudstyr, hvilket forenkler produktionsprocessen og reducerer investeringer i udstyr samt pladsbehov i fabrikken.
3. Lavtemperaturproces bevarer egenskaberne: Ved hjælp af en præcis temperaturreguleringsproces ved lav temperatur og stram kontrol over bearbejdningstemperaturen mindskes termisk nedbrydning af fibrene, hvilket sikrer en ydeevneafkast på ≥80% for det færdige granulat og dermed værdien af genanvendelsesmaterialet.
4. Kompakt konstruktion og nem betjening: Udstyrets samlede konstruktion er kompakt, kræver minimal plads og har en enkel betjeningsproces, hvilket reducerer virksomheders investeringer i lokaler og omkostninger til personaleuddannelse.
5. Høj præcision i urenhedskontrol: Efter filtrering og rensning af urenheder er urenhedsindholdet i det færdige granulat ≤1%, hvilket sikrer høj renhed og opfylder kvalitetskravene for efterfølgende produktion.

Produktets kerneværdi

1. Effektiv kapacitetsgaranti: Udstyrets standardkapacitet er 300–1500 kg/t, hvilket svarer til en daglig produktion på op til 36 ton genanvendt granulat døgnet rundt, og dermed opfylder det behovet for storstilet genanvendelse af affald i virksomheder.
2. Betydelig omkostningsreduktion: Affaldskanter kan genbruges 100% internt, hvilket årligt sparer virksomheder for hundredtusinder af yuan i affaldshåndteringsomkostninger; genanvendt materiale kan bruges direkte i produktionen af billige nonwoven-stoffer og sprøjtestøbte produkter, hvilket reducerer råvareomkostningerne med 25% og dermed sænker virksomhedernes produktions- og driftsomkostninger markant.
3. Øget ressourceudnyttelse: Nonwoven-affald, der tidligere kun kunne forbrændes eller deponeres, omdannes nu til genanvendeligt granulat, hvilket reducerer ressourceforbruget og hjælper virksomheder med at realisere grøn og miljøvenlig produktion.
4. Tilpasset løsning: Som et skræddersyet produkt kan det tilpasses individuelt efter kundens produktionskapacitet og behov, så det passer præcist til forskellige virksomheders størrelse og behandlingsbehov.

Målgruppe

Nonwoven-produktionsvirksomheder, maskinfabrikker, geotekstilvirksomheder, sanitetsmaterialefabrikker og virksomheder, der genanvender tekstilaffald. Disse virksomheder genererer dagligt store mængder af nonwoven-affaldskanter eller -affald og har et akut behov for genanvendelse og genbrug. Dette udstyr hjælper dem med at realisere ressourcecirkulation og reducere produktionsomkostninger.

Anvendelsesområder

Dette udstyr er velegnet til granulering af mange typer nonwoven-affald, herunder PP-spunbond nonwoven, PET-nålefiltre, smeltedyssefiltre, geotekstilaffald, sanitetsnonwoven og maskinaffald. Det kan bruges til at behandle affaldet direkte på virksomhedens egen fabrik og omdanne det til genanvendeligt granulat, der kan bruges i produktionen af billige nonwoven-stoffer, sprøjtestøbte produkter og andre applikationer.

Løsning på branchens udfordringer

1. Løsning af problemet med indføring af luftigt materiale: Da nonwoven-stoffer er luftige og lette at danne broer eller glide under almindelig indføring, hvilket fører til store kapacitetsudsving, kan tætningssystemet med kornfremstilling presse det luftige materiale sammen til ensartede korn, øge dens stofmasse 3–4 gange og sikre en jævn indføring, der garanterer stabil kapacitet.
2. Forbedring af dårlig ydeevne hos genanvendt materiale: Almindelige højtemperaturbearbejdningsprocesser fører til alvorlig nedbrydning af fibrene og lave egenskaber hos genanvendt materiale. Dette udstyr anvender en lavtemperatur- og præcis temperaturreguleringsproces ved ekstrudering, som undgår termisk nedbrydning af fibrene og sikrer en ydeevneafkast på ≥80% for det færdige granulat, hvilket øger værdien af genanvendt materiale.
3. Reduktion af affaldshåndteringsomkostninger: Traditionelle metoder til håndtering af nonwoven-affaldskanter, der enten forbrændes eller deponeres, medfører høje omkostninger og ressourceforbrug. Dette udstyr muliggør 100% intern genanvendelse af affaldet, hvilket årligt sparer virksomheder for hundredtusinder af yuan i affaldshåndteringsomkostninger, samtidig med at affaldet omdannes til nyttigt råmateriale, hvilket reducerer ressourceforbrug.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

Q1: Hvilke materialer kan denne granulering behandle?
A: Udstyret er velegnet til alle typer PP- og PET-nonwoven-stoffer samt smeltedyssefiltre, herunder PP-spunbond nonwoven, PET-nålefiltre, smeltedyssefiltre, geotekstilaffald, sanitetsnonwoven og maskinaffald.
Q2: Kræver udstyret en forudgående knusningsproces?
A: Nej, udstyret er udstyret med et tætningssystem, der kan behandle hele bundter af nonwoven-affaldskanter direkte, hvilket eliminerer behovet for forudgående knusningsproces og forenkler produktionsprocessen.
Q3: Hvordan er ydeevnen af det færdige granulat?
A: Ved hjælp af en lavtemperatur- og præcis temperaturreguleringsproces ved ekstrudering er ydeevnen af det færdige granulat ≥80%, og urenhedsindholdet er ≤1%, hvilket gør det egnet til direkte genbrug i produktionen af billige nonwoven-stoffer og sprøjtestøbte produkter.
Q4: Hvor lang er leveringstiden og garantiperioden for udstyret?
A: Leveringstiden er 70–80 arbejdsdage, og garantiperioden er 13 måneder fra datoen på fragtbrevet.
Q5: Kan udstyret tilpasses efter virksomhedens behov?
A: Ja, dette produkt er skræddersyet og har ingen fast pris. Det kan tilpasses individuelt efter kundens produktionskapacitet og behov, så det passer præcist til forskellige virksomheders størrelse og behandlingsbehov.